楊志強(qiáng)
沈丹鐵路客運(yùn)專(zhuān)線高速無(wú)砟單渡道岔位于遼寧省鳳城東站,本站共鋪設(shè)12組道岔,其中1#、3#為軌枕埋入式無(wú)砟單渡線道岔。設(shè)計(jì)直向通過(guò)速度為350km/h,側(cè)向通過(guò)速度為80km/h。岔區(qū)無(wú)砟軌道由道岔部件、岔枕、道床板、底座等部分組成,軌道結(jié)構(gòu)高度860mm。道床板混凝土采用C40混凝土,道床板厚338mm;底座板混凝土為C30,厚度為250mm。
我經(jīng)理部承擔(dān)著沈丹線全部道岔鋪設(shè)任務(wù),共計(jì)鋪設(shè)無(wú)砟道岔64組。成立了直屬的道岔鋪設(shè)架子隊(duì)。
首先施工圖紙審閱及復(fù)核,提報(bào)相關(guān)材料計(jì)劃,編制開(kāi)工報(bào)告(含施工組織設(shè)計(jì))、作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)全體人員進(jìn)行技術(shù)安全培訓(xùn)考試及交底等。
儀器方面,配備徠卡TS15A全站儀一臺(tái);道岔精調(diào)小車(chē):(GEDOCE軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x,S8美國(guó)天寶全站儀)。
對(duì)相應(yīng)路基段的分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。組織材料、機(jī)械及勞力進(jìn)場(chǎng)。并對(duì)材料進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn),機(jī)械進(jìn)行評(píng)估保養(yǎng)。
岔枕及道岔在道岔廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)組裝合格后分解為尖軌與基本軌組件、可動(dòng)心軌轍叉組件、導(dǎo)軌,配件包裝箱等進(jìn)行發(fā)運(yùn)。道岔進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收之后存放時(shí),下面需每隔3m擺放150×150mm的方木。專(zhuān)人對(duì)道岔成品進(jìn)行看守、定期進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
道岔底座板施工程序?yàn)椋郝坊鶑?fù)測(cè)交接→測(cè)量放線→鋼筋加工及安裝→傳力桿設(shè)置→安裝模板→混凝土澆注→養(yǎng)護(hù)。
放出底座板的邊線及每塊道岔底座板控制點(diǎn),并用墨線彈出,彈出鋼筋位置線,鋼筋網(wǎng)節(jié)點(diǎn)均采用絕緣扎帶綁扎,完成后采用兆歐表對(duì)每根鋼筋進(jìn)行絕緣測(cè)試,絕緣電阻均小于2MΩ。
模板打磨并涂脫模劑,模板加固采取地錨的形式進(jìn)行,安裝完成后,在底座板內(nèi)側(cè)做好高程控制標(biāo)記。
無(wú)砟道岔鋪設(shè)釆用“原位法”進(jìn)行施工
3.2.1 測(cè)量定位
無(wú)砟道岔鋪設(shè)前對(duì)底座混凝土進(jìn)行驗(yàn)收合格后進(jìn)行道岔樁位放樣。精確測(cè)設(shè)4個(gè)控制點(diǎn):岔前、岔心、岔尾以及單元節(jié)段界面。
3.2.2 道床板底層鋼筋綁扎
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈出鋼筋墨線,先安裝道床板底層鋼筋,安放完成后,將中層的縱向鋼筋擺放在底層鋼筋上,待岔枕安放完成后,在縱向鋼筋下安裝混凝土保護(hù)層墊塊后,再綁扎中層和上層鋼筋。
3.2.3 安放道岔組裝平臺(tái)
道岔原位組裝前,先根據(jù)道岔線路中心線,定出臨時(shí)工作平臺(tái)的位置,根據(jù)道岔的岔尖、岔心、岔尾的控制點(diǎn),定出各岔枕的位置。將100mm×100mm方鋼擺放在底層鋼筋上,要注意避開(kāi)豎向支撐螺桿孔,方鋼直股一側(cè)邊線與道岔直股的中心線平行,并預(yù)留岔枕調(diào)整量。
3.2.4 岔枕擺放
逐根調(diào)卸岔枕至已擺放完畢的方鋼上。確定第一根岔枕的位置和方向,定出直股最后一根岔枕位置,以第一根和最后一根岔枕為基線擺放岔枕。在道岔直股外側(cè),按照從前至后的順序?qū)μ?hào)擺放岔枕。
3.2.5 道岔墊板和扣件安裝
擺放墊片安裝彈性鐵墊板,使軌底坡朝向軌道內(nèi)側(cè)。選擇緩沖調(diào)距塊安放到彈性鐵墊板的復(fù)合定位套內(nèi)。將蓋板安放在彈性鐵墊板上。選擇墊板螺栓,套上彈簧墊圈,并將螺紋部分涂滿鐵路專(zhuān)用油脂,穿過(guò)蓋板旋入預(yù)埋絕緣套管中。
3.2.6 道岔安裝和定位
根據(jù)道岔吊點(diǎn)吊裝轉(zhuǎn)轍器組件、連接鋼軌、轍叉鋼軌件,按照鋪設(shè)圖設(shè)計(jì)預(yù)留8mm軌縫,吊裝從前至后依次完成,每段吊裝順序按照先直向后側(cè)向,先外股后里股進(jìn)行。吊裝到位后,用方尺方正左右股鋼軌,控制道岔全長(zhǎng),加裝軌縫片,用無(wú)孔接頭夾板連接固定。
3.2.7 道岔初調(diào)
通過(guò)安裝鉤鎖器的方式使直線尖軌與曲基本軌密貼,測(cè)量直尖線軌工作邊直線度,要求最大偏差不超過(guò)1.5mm/10m。以直尖軌為軌向基準(zhǔn)軌,通過(guò)軌距尺調(diào)整尖軌與基本軌間的軌距。調(diào)整尖軌軌底與滑床臺(tái)板密貼。調(diào)整可動(dòng)心軌轍叉范圍內(nèi)軌距時(shí),轍叉直股直線度調(diào)整好后,將心軌撥通到曲股,通過(guò)復(fù)檢心軌曲股的支距來(lái)驗(yàn)證轍叉心擺放位置。安裝豎向支撐螺桿,對(duì)軌排標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。焊接橫向調(diào)節(jié)螺桿,對(duì)軌排結(jié)構(gòu)進(jìn)行橫向調(diào)整。按照:道岔軌向高低調(diào)整-水平與軌距調(diào)整-各部密貼與間隔調(diào)整。
3.2.8 綁扎道床板中上層鋼筋、立模
在縱向鋼筋上依次擺放橫向鋼筋、架立鋼筋和縱橫向鋼筋搭接范圍安裝絕緣卡。在道床板混凝土接縫前后,需要采用結(jié)構(gòu)筋將端頭面層橫筋與軌枕桁架筋固定在一起。加裝混凝土保護(hù)層墊塊。按要求進(jìn)行絕緣性能測(cè)試,安裝和固定混凝土模板(在模板安裝前按四點(diǎn)要求對(duì)道岔融雪裝置預(yù)埋管進(jìn)行預(yù)埋好)。
3.2.9 道岔二次精調(diào)及混凝土澆筑前檢查
精調(diào)小車(chē)檢測(cè)道岔方向、高低、水平、軌距等幾何形位指標(biāo)。隨精調(diào)小車(chē)移動(dòng),根據(jù)檢測(cè)反饋數(shù)值逐點(diǎn)對(duì)道岔水平、方向進(jìn)行微調(diào)定位。整組道岔調(diào)試完畢對(duì)彈條螺栓、岔枕螺栓副、限位器螺栓、翼軌間間隔鐵螺栓副、長(zhǎng)短心軌間間隔鐵螺栓副進(jìn)行復(fù)擰。工電配合,預(yù)留轉(zhuǎn)轍機(jī)和電務(wù)設(shè)備及接頭焊接設(shè)備安裝位置。
3.2.10 混凝土澆注
道岔道床板混凝應(yīng)一次連續(xù)灌注混凝土,先從兩個(gè)岔心開(kāi)始相向澆注,然后分別向岔前澆注。澆筑完畢后,灑水養(yǎng)護(hù)前,道床板表面及時(shí)鋪蓋土工布,避免陽(yáng)光直射。
(1)道岔存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),排水暢通,支墊頂面高差不大于10mm?;拒壖廛?、可動(dòng)心軌轍叉組件最多碼放兩層。鋼軌的碼垛層數(shù)不得多于4層。軌件和地面間應(yīng)鋪墊木質(zhì)墊塊,每層用木塊墊實(shí)墊平,木塊應(yīng)按高度方向垂直設(shè)置。
(2)剪力筋與結(jié)夠筋沖突時(shí),可適當(dāng)調(diào)整剪力筋位置。特別注意剪力筋與岔枕位置的沖突。
(3)混凝土初凝之前進(jìn)行人工抹面,并嚴(yán)格控制頂面的高程及平整度。底座板兩側(cè)各40cm范圍內(nèi)應(yīng)抹成2%的排水坡,并收面壓光。
(4)岔枕擺放以第一根岔枕為基準(zhǔn)方正岔枕,并與間隔調(diào)整配合進(jìn)行。調(diào)整岔枕時(shí)應(yīng)用2把長(zhǎng)鋼尺置于岔枕兩端精調(diào),避免公差累積。
(5)墊板安裝保持岔枕位置及方向不變墊板的放置需注意1:40斜度的方向。工作邊側(cè)低,非工作邊高。
(6)道床板預(yù)埋件熱浸塑鋼管,長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)裁定,其兩端用密封膠帶封堵,長(zhǎng)度與整體道床兩邊平齊。
(7)澆注混凝土之前岔枕及底座混凝土必須充分濕潤(rùn),以利于界面結(jié)合,以利增強(qiáng)粘結(jié)力,減少混凝土界面裂紋。
(8)道岔混凝土澆注完成后道岔調(diào)整:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整按“先方向,后水平;先直股,后曲股;先整體,后局部”的原則,道岔方向調(diào)整的同時(shí),應(yīng)消除鋼軌外側(cè)與彈性基板擋肩間隙。施工時(shí),應(yīng)盡量少松動(dòng)鋼軌扣件,調(diào)整方向時(shí)連續(xù)松動(dòng)不超過(guò)5個(gè)承軌臺(tái),調(diào)整高低時(shí)連續(xù)松動(dòng)不超過(guò)10個(gè)承軌臺(tái)。
(9)軌道線型調(diào)整時(shí),同時(shí)消除鋼軌扣件缺損、扭力不足、鋼軌扣件安裝不正、鋼軌離縫等缺陷。
在施工過(guò)程中,我們根據(jù)施工圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定了相應(yīng)的施工方法,通過(guò)無(wú)砟高速道岔施工,不斷總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn),通過(guò)整改和優(yōu)化,我們的整體施工水平得到了有效提高,同時(shí)在無(wú)砟高速道岔評(píng)估時(shí),得到了專(zhuān)家和領(lǐng)導(dǎo)一致好評(píng),為以后的無(wú)砟高速道岔的施工總結(jié)了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
[1]郭福安,王樹(shù)國(guó).客運(yùn)專(zhuān)線鐵路道岔鋪設(shè)手冊(cè).工管工[2009]104號(hào)[S].中國(guó)鐵道出版社.
[2]60kg/m鋼軌18#單開(kāi)道岔(II型彈條、無(wú)砟道床)CZ2617PS中鐵寶橋集團(tuán)有限公司.
[3]鋼軌焊接第3部分:鋁熱焊接(TB/T1632.3-2005).
[4]《高速鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10754-2010J1150-2011).