鋼結(jié)構(gòu)防腐施工管理和質(zhì)量管理研究

黃炳光

（廣東 陽(yáng)江 529500）

鋼結(jié)構(gòu)使用壽命在于防腐管理，它在延續(xù)鋼結(jié)構(gòu)使用長(zhǎng)短時(shí)間中發(fā)揮著極大的作用。因此，要求在對(duì)鋼施工時(shí)，保證質(zhì)量到達(dá)最好效果，必須加強(qiáng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐施工質(zhì)量的管理與控制。比如在進(jìn)行每一層涂抹時(shí)，必須要做好外觀的準(zhǔn)備工作，保證涂抹均勻、平整，防止有鼓包、裂紋、針孔、分層脫落等情況的出現(xiàn)，濕膜厚度需要通過儀器進(jìn)行測(cè)試工作，在漆膜晾干之后，使用測(cè)試儀來測(cè)定干膜厚度，可以進(jìn)行濕膜厚測(cè)量工作，如果沒有達(dá)到要求的需要馬上返工進(jìn)行修改。運(yùn)用科學(xué)的施工技術(shù)方案，可以順利提升鋼結(jié)構(gòu)在防腐涂層施工質(zhì)量上的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)周期，工藝以及材料上與傳統(tǒng)的施工方法有很大的差異，但是，在總體的的要求上不會(huì)存在大的出入。

1 加強(qiáng)防腐施工管理和質(zhì)量管理與控制的重要性

（1）影響工序質(zhì)量的主導(dǎo)因素和次要因素進(jìn)行分析的是在工序質(zhì)量控制之前。重點(diǎn)控制的是主要因素，對(duì)次要因素則是一般控制。以唐山為例子，主導(dǎo)因素的確認(rèn)一般是在工序中進(jìn)行，為了質(zhì)量管理能從技術(shù)上得到很好的認(rèn)識(shí)，可以采用擴(kuò)大安裝單元平移法施工。高空安裝工作量的減少可以采用擴(kuò)大安裝單元平移法施工，既提高工作效率有保證了安全，在起重設(shè)備能力構(gòu)件具備足夠強(qiáng)度和扎實(shí)穩(wěn)定性的前提下，盡力在地面上組拼成擴(kuò)大安裝單元，再升吊裝至安裝位置[1]。依據(jù)專業(yè)技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)分析，包括工藝上分析，技術(shù)和工藝是工序質(zhì)量分析的最基本方法同時(shí)任何工序質(zhì)量問題都離不開這兩個(gè)基本要素。采用噴砂，拋丸的方法可以控制構(gòu)件的摩擦面，對(duì)摩擦面進(jìn)行加工，安裝前需要對(duì)摩擦面按照規(guī)定要求進(jìn)行驗(yàn)收。摩擦面加工之后，采取隨機(jī)抽樣的方法，抽取試件送到試驗(yàn)部門進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才可以進(jìn)行的大批量生產(chǎn)。若適合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)找出存在問題的原因，重新加工試件進(jìn)螺栓應(yīng)用時(shí)，需要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

（2）嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量是遵守工藝規(guī)程的首要前提，不得有違犯的情況出現(xiàn)。主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量以及工序活動(dòng)條件包括的內(nèi)容比較多，施工操作人員、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法以及施工環(huán)境是影響質(zhì)量的四大重要因素。例如鋼結(jié)構(gòu)框架安裝中的立柱安裝以及鋼立柱的垂直度矯正。立柱安裝時(shí)鋼柱吊裝，采用15t吊車兩點(diǎn)綁扎吊裝，距地腳螺栓大約30～40cm時(shí)扶正，達(dá)到準(zhǔn)確安裝的效果。使底部中心線與基礎(chǔ)軸線重合，開始校垂直偏差在20mm之內(nèi)，擰緊螺栓臨時(shí)固定可以脫鉤。在柱子鄰近兩側(cè)的底部以及上方標(biāo)出中心線的位置，在用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向找到定位軸線，然后仰視中心線，調(diào)整中心線與腳軸線一致后，就表明鋼柱以垂直。

（3）施工質(zhì)量控制的難點(diǎn)是質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施重點(diǎn)控制質(zhì)量控制點(diǎn)的內(nèi)容可分為施工內(nèi)容和三個(gè)新。其中關(guān)鍵技術(shù)、影響大和經(jīng)驗(yàn)欠缺是主要的施工內(nèi)容，而三個(gè)新主要包括新材料、新設(shè)備以及新工藝，例如，鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工大多數(shù)在冬季完成，根據(jù)有關(guān)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程規(guī)定，環(huán)境溫度低于0℃的時(shí)候，焊接作業(yè)必須根據(jù)鋼材，焊材制定有關(guān)的防護(hù)措施。對(duì)焊接造成的影響是低溫環(huán)境，可以從幾個(gè)方面來說，冷裂紋敏感性增加的原因是因?yàn)楹附咏宇^冷卻程度的增加，相同的熱源，相同的時(shí)間低溫環(huán)境下不能達(dá)到需要的預(yù)熱效果，會(huì)使預(yù)熱效果變差，當(dāng)焊接殘留應(yīng)力的作用下加劇，導(dǎo)致環(huán)境溫度會(huì)影響焊工的操作，給其帶來不利的影響。具體施工質(zhì)量的控制點(diǎn)可以將施工項(xiàng)目的基本程序與特點(diǎn)結(jié)合在一起，制定有關(guān)的計(jì)劃以后，工程人員找出對(duì)局部和總體質(zhì)量有影響的項(xiàng)目是非常重要的。經(jīng)過對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的制定，使質(zhì)量擰制的目標(biāo)和工作重點(diǎn)能夠更加清析的展示出來，也能夠更加明確的加強(qiáng)事前預(yù)控的方向，其中事前預(yù)控包括幾個(gè)大的方面，要明確控制目標(biāo)參數(shù)，從而確定檢查項(xiàng)目的數(shù)量、批量檢查方法、跟蹤檢查等方面，也可以更加明確的看出檢查結(jié)果的判斷標(biāo)準(zhǔn)以及信息反饋的要求。在施工過程中，施工質(zhì)量控制點(diǎn)的管理是動(dòng)態(tài)的，在工程開工設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審的時(shí)候，首先需要確定一批整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量控制點(diǎn)，施工過程中隨著工程的施工條件的逐漸變化，隨時(shí)調(diào)整或者對(duì)控制點(diǎn)范圍進(jìn)行更新，從而能夠始終保持重點(diǎn)追蹤的控制情況。

2 加強(qiáng)防腐施工管理和質(zhì)量管理與控制的方法

（1）高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度，以擰緊后絲扣露出2～4扣為基準(zhǔn)，在采購(gòu)前，做好計(jì)劃，通過精準(zhǔn)的計(jì)算確定每種螺栓的長(zhǎng)度以及規(guī)格，螺栓的初擰值和終擰值螺栓的開始擰值與最后擰值要通過精確的計(jì)算，并確定他的間隔時(shí)間以及條件施工時(shí)要用專用工具對(duì)它進(jìn)行固定擰緊，再人數(shù)上也要固定，不能出現(xiàn)差錯(cuò)。開始擰緊與最末端擰緊之后要由專業(yè)人員進(jìn)行抽查擰緊，并且每一次完成之后做好標(biāo)記，便于以后檢查。去過在專業(yè)人員沒有進(jìn)行抽查之前，不能用其施工，避免出現(xiàn)安全隱患。在工廠加工、現(xiàn)場(chǎng)組裝以及構(gòu)件吊裝這三個(gè)階段進(jìn)行完畢之后才可以進(jìn)行除銹與涂層工作，現(xiàn)場(chǎng)組裝后除銹不徹底就刷漆就出現(xiàn)在就是這類工序存在的質(zhì)量問題，構(gòu)件表面生銹嚴(yán)重，是因?yàn)槭┕み^程中運(yùn)輸安裝方面沒有進(jìn)行除銹涂裝，導(dǎo)致構(gòu)件損壞。施工時(shí)刷漆只刷可以看到的地方，而結(jié)構(gòu)的表面與腹部這些地方會(huì)漏刷，安裝墻板是沒有對(duì)鋼托以及拉結(jié)螺栓進(jìn)行除銹，用于固定在梁柱上的防火板連接件以及在焊接時(shí)沒有進(jìn)行刷漆和隱蔽安裝，這些都是導(dǎo)致質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

（2）在符合相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行電弧噴涂施工，對(duì)電弧噴涂涂層的施工需要在噴砂完成之后立即進(jìn)行。如果因?yàn)槟承┰蚋嬷獓娡窟^程，在天氣良好的情況下超過6h進(jìn)行噴涂工藝，如果空氣濕度在60～70%之間時(shí)，噴砂與噴涂之間能超過3h，當(dāng)濕度在70～80%之間時(shí)，兩時(shí)間間隔不要超過2h，當(dāng)相對(duì)濕度高于相關(guān)規(guī)定是的時(shí)候，需要立即停止噴涂作業(yè)。否則，會(huì)導(dǎo)致噴砂表面被空氣中的二氧化碳氧化，對(duì)空氣中的灰塵以及水進(jìn)行吸附，在這種情況下需要重新對(duì)噴砂進(jìn)行處理。自動(dòng)電弧噴涂使用在大面積噴涂以及圓桿件噴涂方面，噴涂時(shí)掌握噴涂距離和噴槍移噴砂的時(shí)候，噴砂槍與鋼結(jié)構(gòu)表面成一定的角度，操作方向?yàn)?1～83°。在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)噴砂完成以后，專業(yè)人員應(yīng)全面的檢查表面的噴砂質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)有的地方漏噴或者是沒有徹底清理干凈，則需要馬上它進(jìn)行補(bǔ)噴或重噴。在噴涂的過程中，專業(yè)技術(shù)人員要做好監(jiān)管噴涂的全部過程，根據(jù)相關(guān)得標(biāo)準(zhǔn)，做出符合標(biāo)準(zhǔn)得工件。對(duì)全部的工件進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查，如果發(fā)現(xiàn)涂層出現(xiàn)了表面粗顆粒、起皮或者裂紋的問題，需要立刻停止噴涂，查找問題的根源，及時(shí)做好返修處理。

（3）孔隙率是因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)在做封孔處理的時(shí)候因?yàn)閳D層中產(chǎn)生的客觀因素，如果沒有馬上做好封閉處理，會(huì)很大程度的影響圖層的使用長(zhǎng)短，因?yàn)楦g的因素會(huì)通過空隙穿過直接對(duì)母材產(chǎn)生腐蝕，減少了圖層的厚度，影響圖層的壽命。所以，噴涂工作結(jié)束后需要馬上做好封孔的處理工作。完善相關(guān)的科學(xué)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)制為了在進(jìn)行施工時(shí)保證優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量，這是鋼結(jié)構(gòu)防腐施工管理的重要作用。有關(guān)的部門必須要做好自己本職工作，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量監(jiān)管，這是對(duì)整個(gè)防腐圖層層量的一個(gè)保證，對(duì)質(zhì)量的一個(gè)負(fù)責(zé)的態(tài)度。在施工的過程中，在進(jìn)行施工的過程中要做好三個(gè)檢制制度，分別自檢、互相檢查和專項(xiàng)檢查的三檢制度，認(rèn)真負(fù)責(zé)的落實(shí)檢驗(yàn)制度。是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐施工管理質(zhì)量的一個(gè)提升，在鋼結(jié)構(gòu)的制作完成結(jié)束之后，在沒有經(jīng)過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收與簽字之前，防腐施工作程序不能開始，這是為了防止以后出現(xiàn)因沒有檢驗(yàn)而帶來返工，浪費(fèi)材料以及延誤工期的問題。在收到上一工序交過來的鋼結(jié)構(gòu)部件，在噴砂處理之后及時(shí)做好噴砂質(zhì)量檢查工作，如果沒有達(dá)到相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，就要及時(shí)的對(duì)部件進(jìn)行返工。要及時(shí)對(duì)電弧噴涂圖層完成后的外觀檢驗(yàn)，使用涂層測(cè)量?jī)x器，根據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行涂層厚度的檢驗(yàn)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3 結(jié)束語(yǔ)

有了相關(guān)的制定的質(zhì)量保證體系，不但構(gòu)件的質(zhì)量得到了嚴(yán)格的控制，而且還對(duì)運(yùn)輸堆放以及吊裝的質(zhì)量得到了控制，運(yùn)用了可靠的保證方法，通過實(shí)行全數(shù)編號(hào)和抽查來保證主要鋼構(gòu)件的質(zhì)量。因?yàn)橛绊懙戒摻Y(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的是鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)軸線和尺寸，因此不只對(duì)定位軸線的反復(fù)驗(yàn)查外，還要嚴(yán)格控制精度，采取一步到位的方法，使操作更加方便快捷，更加保障了安裝質(zhì)量。因?yàn)樵阡摻Y(jié)構(gòu)施工過程的環(huán)節(jié)中，大大小小都可能會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，我們只有通過有效的控制，采取更好的施工技術(shù)方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題，才能有效保證工程質(zhì)量。

[1]張吉瑋.鋼結(jié)構(gòu)防腐施工管理和質(zhì)量管理與控制[J].江西建材，2017，22（13）：288.