預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)的應(yīng)用剖析

王永峰

(深圳市華筑工程設(shè)計(jì)有限公司,廣東 深圳 518000)

1 預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)分析

1.1 外掛式作業(yè)平臺(tái)技術(shù)

在傳統(tǒng)建筑工程的建設(shè)過程中,建筑在達(dá)到一定高度之后應(yīng)該設(shè)置手腳架,以保障施工人員的安全和建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,并在此過程中設(shè)置防護(hù)網(wǎng)等,因此會(huì)用到網(wǎng)格、管材和鋼筋等,會(huì)在一定程度上造成資源的浪費(fèi),降低施工的效率。外掛式平臺(tái)的應(yīng)用,能夠有效提升裝配式建筑的施工效率,還能夠根據(jù)施工環(huán)境的具體情況進(jìn)行定制操作,增強(qiáng)了施工的靈活性[1]。空心管是外掛式作業(yè)平臺(tái)的主要組成部分,在選材時(shí)應(yīng)該確?？招墓艿馁|(zhì)量,并保障焊接過程的規(guī)范性,便于作業(yè)平臺(tái)的逐步提升,在外圍設(shè)置相應(yīng)的鋼絲網(wǎng)和防護(hù)欄。在移動(dòng)外掛式作業(yè)平臺(tái)的過程中應(yīng)用起重機(jī),提升了施工的便捷性。

1.2 PC技術(shù)

PC技術(shù)指的是Precast Concrete,即混凝土預(yù)制裝配技術(shù)?；炷潦墙ㄖ┕ぶ斜夭豢缮俚氖┕げ牧?在裝配式建筑中應(yīng)用PC技術(shù),能夠更加有效地發(fā)揮預(yù)制混凝土的性能,使其剛度和強(qiáng)度得到最大限度發(fā)揮。采用設(shè)計(jì)完成的構(gòu)件進(jìn)行澆筑,提升了裝配和連接的靈活性。

1.3 ISP自保溫技術(shù)

在當(dāng)前預(yù)制裝配式建筑的施工過程中,墻體的保溫工作至關(guān)重要,ISP自保溫技術(shù)是一種比較常見的保溫技術(shù)?？梢詫PS絲網(wǎng)夾板應(yīng)用于墻板的預(yù)制過程中,實(shí)現(xiàn)預(yù)制混凝土墻保溫性能的增強(qiáng)。ISP自保溫技術(shù)與鋼筋錨固施工的融合,在提升預(yù)制裝配式建筑保溫性能的同時(shí),實(shí)現(xiàn)建筑穩(wěn)定性的增加,提升整個(gè)預(yù)制裝配式建筑的質(zhì)量。

1.4 混凝土構(gòu)件施工技術(shù)

嚴(yán)格控制混凝土模具的質(zhì)量,是保障構(gòu)件混凝土澆筑工作順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。檢測(cè)完混凝土構(gòu)件內(nèi)部鋼筋部件后,完成隔離劑的涂刷和澆筑,提升澆筑的均勻性,避免振動(dòng)設(shè)備與內(nèi)部部件的碰撞[2]。應(yīng)該嚴(yán)格檢查混凝土構(gòu)件,避免出現(xiàn)變形和裂紋等情況,確保構(gòu)件的平整性。

2 預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)的應(yīng)用

2.1 預(yù)制窗體施工

在預(yù)制裝配式建筑施工過程中,預(yù)制窗體是一項(xiàng)重要內(nèi)容,應(yīng)該對(duì)其施工技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。應(yīng)該注重連接窗體的預(yù)留螺母,將作業(yè)面與窗體距離控制在300mm,連接窗體的相應(yīng)構(gòu)件。在對(duì)窗體的構(gòu)件進(jìn)行連接的過程中,應(yīng)該及時(shí)調(diào)整窗體方向,實(shí)現(xiàn)窗體螺栓與墻板連接孔的有效結(jié)合,有助于預(yù)制裝配式建筑質(zhì)量的提升。

2.2 預(yù)制疊合板安裝施工

預(yù)制疊合板安裝施工工作,會(huì)對(duì)預(yù)制裝配式建筑的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響,因此應(yīng)該嚴(yán)格控制預(yù)制疊合板安裝施工技術(shù)與工藝,保障施工過程符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。將預(yù)制疊合板與作業(yè)層的距離控制在300m左右,合理調(diào)整預(yù)制疊合板安裝的方向,并實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位,減少預(yù)制疊合板安裝施工中存在的誤差。在安裝預(yù)制吊板的過程中,應(yīng)該避免出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象,對(duì)于預(yù)制疊合板進(jìn)行有效保護(hù),從而實(shí)現(xiàn)資源的有效利用,提升安裝施工的質(zhì)量。為了提升預(yù)制疊合板吊裝安裝的緊密性,可以在安裝施工過程中采用模數(shù)化吊裝方法。為了保障預(yù)制疊合板安裝的安全性與穩(wěn)定性,可以將臨時(shí)支架設(shè)置在底部。將臨時(shí)支架間距控制在150cm左右。等完成吊裝工作后,拆除臨時(shí)支架以便下次使用。在安裝雙層結(jié)構(gòu)的過程中,可以將雙層支架進(jìn)行有效設(shè)置,保障安裝施工的順利進(jìn)行。完成上一層預(yù)制疊合板安裝施工后,開始澆筑混凝土,2-5天后進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)。拆除下一層支架的工作應(yīng)等到混凝土強(qiáng)大達(dá)到70%時(shí)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)預(yù)制疊合板安裝施工質(zhì)量的提升[3]。

2.3 預(yù)制內(nèi)剪力墻施工

只有提升預(yù)制構(gòu)件之間的連接穩(wěn)定性,才能夠保障整個(gè)預(yù)制裝配式建筑的質(zhì)量,提升建筑的抗震能力,保障人們的生活居住安全。

為了提升預(yù)制構(gòu)件之間的連接緊密性,需要用螺栓進(jìn)行連接,避免出現(xiàn)螺栓松動(dòng)或者缺失的狀況。在內(nèi)墻預(yù)制預(yù)留板螺栓孔中插入預(yù)留插筋,也是提升構(gòu)件之間連接緊密性的重要方式。將水泥砂漿灌漿料灌入到螺栓孔中,在連接各部分構(gòu)件與剪力墻的過程中,也是采用螺栓固定的方式,能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)制裝配式建筑整體穩(wěn)定性的提升。在整體結(jié)構(gòu)的中心位置設(shè)置剪力墻的螺栓安裝位置,這是在預(yù)制裝配式建筑施工中的重要環(huán)節(jié),能夠有效保障后續(xù)施工工作的順利開展,避免對(duì)剪力墻的穩(wěn)定性造成影響。

2.4 無腳手架多功能安全防護(hù)體系

為了保障預(yù)制裝配式建筑施工的質(zhì)量,需要建立無腳手架多功能安全防護(hù)體系,作為一種新型施工圍欄,在固定的過程中需要用到預(yù)制墻板的預(yù)埋螺栓,避免了重新開孔造成的資源浪費(fèi),無腳手架多功能安全防護(hù)體系的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)墻體整體性的增強(qiáng)。連接鋼片在圍欄固定中應(yīng)用之后,能夠?yàn)橄乱浑A段墻體安裝的定位提供有效幫助,提升墻體安裝的精度,提高預(yù)制裝配式建筑結(jié)構(gòu)的合理性。無腳手架多功能安全防護(hù)體系的安裝和拆卸都比較方便,本身質(zhì)量也較輕且能夠?qū)崿F(xiàn)重復(fù)利用,有效實(shí)現(xiàn)了施工材料的節(jié)約。

2.5 預(yù)制承臺(tái)及預(yù)制梁的制作安裝

在安裝預(yù)制承臺(tái)的過程中,應(yīng)該對(duì)承臺(tái)規(guī)格進(jìn)行嚴(yán)格控制,一般控制壁厚為10cm,設(shè)置3級(jí)鋼筋網(wǎng)片。為了滿足承臺(tái)安裝的具體要求,需要預(yù)埋處理吊裝件。還應(yīng)該嚴(yán)格控制預(yù)制梁的制作和安裝,需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求進(jìn)行制作和安裝,將有型鋼連接件設(shè)置在預(yù)制梁兩端,保持連接件的T字形,將通孔設(shè)置在梁軸上面,方便鋼筋的焊接。工字鋼應(yīng)用于梁柱連接節(jié)點(diǎn)中,實(shí)現(xiàn)同軸線連接,對(duì)于受力桿件的抗彎、抗剪和承重性能進(jìn)行分析,保障預(yù)制梁安裝的質(zhì)量。

3 結(jié)語

在當(dāng)前建筑的發(fā)展過程中,預(yù)制裝配式建筑以其優(yōu)越的性能受到社會(huì)的廣泛歡迎,預(yù)制裝配式建筑對(duì)于環(huán)境的污染較小,而且施工過程快速便捷易于控制,所以能夠提升施工的效率。在預(yù)制裝配式建筑施工的過程中,應(yīng)該加強(qiáng)施工技術(shù)的研究和創(chuàng)新,提升預(yù)制裝配式建筑的施工質(zhì)量。其中包括了外掛式作業(yè)平臺(tái)技術(shù)、PC技術(shù)、ISP自保溫技術(shù)和混凝土構(gòu)件施工技術(shù)等。