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      關(guān)于火電廠鍋爐運(yùn)行控制與故障預(yù)防研究

      2018-02-14 21:04:50李明興
      建材與裝飾 2018年52期
      關(guān)鍵詞:結(jié)渣密封面安全閥

      李明興

      (貴州盤江電投發(fā)電公司分公司)

      引言

      火電廠是我國電力生產(chǎn)供應(yīng)系統(tǒng)中的重要組成部分,鍋爐是火電廠生產(chǎn)設(shè)備中的主要設(shè)備。如果鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生故障,會(huì)導(dǎo)致鍋爐器件磨損,燃料與燃燒氣體泄露、燃燒效能降低、有毒有害物質(zhì)析出等嚴(yán)重問題,甚至有可能會(huì)引發(fā)鍋爐爆炸與火電廠火災(zāi),給火電廠和周邊地區(qū)帶來不可估量的財(cái)產(chǎn)與生命損失。

      1 火電廠鍋爐運(yùn)行的主要故障類型與故障形成原因

      造成火電廠鍋爐運(yùn)行故障的因素主要包含設(shè)備因素和人為因素,例如鍋爐的管道材質(zhì)、燃料的適用性,人員操作、人員管理、設(shè)備監(jiān)察等。這些因素造成的鍋爐運(yùn)行故障問題,主要分為以下幾個(gè)類別:①承壓部件故障導(dǎo)致的泄露問題?;痣姀S鍋爐的承壓部件中的水冷壁管位置設(shè)計(jì)不合理,容易引發(fā)水冷壁管承壓過大,造成管壁破裂;鍋爐承壓部件中的過熱器管安裝不當(dāng),容易造成過熱器管承壓過大,管壁在熱力作用下扭曲、變形;鍋爐承壓部件中的再熱器管和省煤器管是鍋爐中耗損比較嚴(yán)重的部件,檢修不及時(shí)容易造成管壁老化,形成泄露。②鍋爐燃燒故障導(dǎo)致的結(jié)渣問題,結(jié)渣問題是影響鍋爐熱效率、影響鍋爐出力、影響鍋爐運(yùn)行安全的最主要的問題之一。使用粗細(xì)程度不適宜的燃料、不適宜的燃料種類、鍋爐爐膛出口溫度不均勻、鍋爐燃燒過程中送風(fēng)設(shè)計(jì)不合理等原因,都會(huì)造成鍋爐內(nèi)膛火熄滅,形成結(jié)渣[1]。③安全閥故障導(dǎo)致的泄露與滲漏問題。造成安全閥故障的原因有很多,主要可以分為兩大類:a.安全閥密封出現(xiàn)問題,導(dǎo)致安全閥閥芯與外部基座之間存在縫隙,造成縫隙中雜質(zhì)堆積,空隙變大,形成泄露。b.安全閥的密封材料在長期使用工程中出現(xiàn)老化,設(shè)備的脆度增加,在復(fù)合力的作用下發(fā)生斷裂、損壞,鍋爐運(yùn)行控制人員沒有進(jìn)行及時(shí)的檢修,造成安全閥泄露。

      2 火電廠鍋爐運(yùn)行控制與故障預(yù)防措施

      2.1 火電廠鍋爐承壓部件運(yùn)行控制與故障預(yù)防

      火電廠鍋爐承壓部件運(yùn)行控制和故障預(yù)防,要分部件、分時(shí)段進(jìn)行,要對鍋爐承壓部件進(jìn)行精細(xì)化控制,細(xì)分故障形成的原因:①在鍋爐選購、引進(jìn)的過程當(dāng)中,要重點(diǎn)考察鍋爐承壓部件的設(shè)計(jì),查看承壓部件的設(shè)計(jì)方式是否適應(yīng)火電廠的電壓運(yùn)行系統(tǒng),是否與火電廠的電線埋設(shè)方式相適應(yīng)。在鍋爐訂單下達(dá)之后,嚴(yán)格對鍋爐的制造過程進(jìn)行監(jiān)督。在鍋爐驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),保障工廠交付的鍋爐承壓部件的制造,與設(shè)計(jì)圖紙中完全一致。②鍋爐引進(jìn)之后,在安裝的過程中,要嚴(yán)格按照安裝說明進(jìn)行安裝操作,建立鍋爐運(yùn)行的定期檢修制度,加強(qiáng)對鍋爐運(yùn)行狀態(tài)的日常監(jiān)察與不定時(shí)抽查。鍋爐房內(nèi)的工人要注重安裝與檢修過程中,通過聲音、觸覺等方式感受承壓部件的變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)承壓管道的磨損與破裂隱患,及時(shí)發(fā)現(xiàn)承壓部件的焊接缺陷與材料缺陷,避免安裝過程對承壓部件造成鋼焊接損傷和機(jī)械損傷。③加強(qiáng)對火電廠鍋爐運(yùn)行中的溫度控制,監(jiān)控鍋爐房內(nèi)的溫度,注重觀察天氣的變化情況與室內(nèi)的通風(fēng)狀況,避免承壓部件由于短期溫度過高造成爆裂、泄露。定期對承壓部件的運(yùn)行溫度進(jìn)行檢測,將實(shí)際溫度與理想溫度的差值控制在0.5℃之間,避免由于長期過熱造成承壓部件的老化受損[2]。④要注意鍋爐運(yùn)行中的承壓部件檢測,通過平面檢測工具,測試承壓部件的磨損情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)飛灰、吹灰對承壓部件造成的磨損。利用酸堿測試工具與氧化反應(yīng)工具,測試鍋爐內(nèi)承壓部件的管道內(nèi)壁腐蝕情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)的煙氣、應(yīng)力對承壓部件管道內(nèi)壁造成的腐蝕。

      2.2 火電廠鍋爐燃燒結(jié)渣控制與故障預(yù)防

      火電廠鍋爐燃燒結(jié)渣問題控制與故障預(yù)防,要從結(jié)渣產(chǎn)生的源頭進(jìn)行,改進(jìn)鍋爐爐膛構(gòu)造,加強(qiáng)對鍋爐燃燒過程的控制:①控制鍋爐的受熱面運(yùn)行,對受熱面的熱傳遞狀況進(jìn)行檢測,監(jiān)控鍋爐排煙管道的溫度,保障排煙始終在合理的溫度范圍內(nèi)??刂棋仩t燃燒器噴火口的氣流穩(wěn)定程度,避免氣流出現(xiàn)偏移,造成雜質(zhì)堆積在燃燒器噴火口內(nèi),形成結(jié)渣;②控制鍋爐燃燒的送氧量與進(jìn)風(fēng)率,保障鍋爐內(nèi)的燃料處于完全燃燒的狀態(tài),避免由于不完全燃燒造成的雜質(zhì)堆積,形成結(jié)渣,進(jìn)一步影響鍋爐內(nèi)的通風(fēng)效果與燃料的燃燒率;③定期對火電廠鍋爐的水冷壁、受熱面、燃燒出風(fēng)口、爐膛出口、管壁溫度進(jìn)行檢測,及時(shí)清理爐膛內(nèi)各個(gè)部件上已經(jīng)產(chǎn)生的少量結(jié)渣,避免結(jié)渣集聚成塊,增加清除的難度與成本;④選用粗細(xì)程度適宜的煤炭粉,保障煤炭粉的直徑在合理的范圍內(nèi),尤其要避免較粗的碳粉混入,對鍋爐受熱面造成嚴(yán)重沖擊,同時(shí),也要避免碳粉過細(xì),總成爐膛出口結(jié)渣堵塞;⑤嚴(yán)格控制火電廠鍋爐燃燒過程中的風(fēng)速與風(fēng)量,通過提高風(fēng)速的辦法,減少燃燒器、受熱面的結(jié)渣現(xiàn)象,控制風(fēng)射流裝置的強(qiáng)弱程度,提高送風(fēng)剛性,增加風(fēng)的硬度。控制射流壓力作用下,風(fēng)力的偏轉(zhuǎn)角度,使用強(qiáng)力風(fēng)對燃燒器內(nèi)的小直徑結(jié)渣進(jìn)行清除[3]。盡量通過風(fēng)力與風(fēng)速的控制,保障燃燒器內(nèi)的燃燒溫度平穩(wěn),尤其要注意保持爐膛出口溫度均勻,避免燃燒殘余物質(zhì)在爐膛出口低速旋轉(zhuǎn)。造成結(jié)渣堆積。采用科學(xué)的煙氣控制方法,與精細(xì)的氣流旋轉(zhuǎn)計(jì)算方法,把握好爐膛內(nèi)燃燒過程的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

      2.3 火電廠鍋爐安全閥運(yùn)行控制與故障預(yù)防

      火電廠鍋爐安全閥運(yùn)行控制與故障預(yù)防,要遵循全面控制的控制理念,對造成安全閥滲漏的原因進(jìn)行綜合的分析:①要加強(qiáng)對安全閥的密封性的運(yùn)行控制與檢測,通過液體檢測、聲音檢測、生物介質(zhì)檢測等方式,定期對安全閥的密封狀態(tài)進(jìn)行檢測,注意觀察密封面的顏色、狀態(tài),及時(shí)清理密封面上落入的雜質(zhì),尤其要注意清理密封面表面的油污和粉塵;②要注意觀察密封面的完整程度,對新引進(jìn)、安裝的鍋爐的密封面材料,進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢測,并定期對密封面進(jìn)行檢修,及時(shí)修復(fù)密封面的細(xì)小裂縫和坑洞,及時(shí)更換無法修復(fù)的密封面,避免由于密封不嚴(yán)造成的泄露事故;③在引進(jìn)、安裝鍋爐的過程中,要嚴(yán)格檢察安全閥裝置的各個(gè)零部件尺寸、數(shù)量,保障安全閥的合理裝配,對準(zhǔn)安全閥閥芯與外部基座的位置,安裝后及時(shí)對閥芯周邊的間隙進(jìn)行檢測,及時(shí)找平;④安全閥與其他部件的結(jié)合點(diǎn)與結(jié)合面的螺栓要擰緊,鍋爐安全控制人員要定期對安全閥的螺栓進(jìn)行復(fù)檢,避免鍋爐使用中的震蕩、應(yīng)力造成螺栓松動(dòng),導(dǎo)致安全閥松脫,造成泄露。定期對安全閥的密封墊進(jìn)行檢測,通過顏色、手感、位置等判斷方式,將產(chǎn)生凹陷、劃痕、坑包、的密封墊及時(shí)從安全閥中撤掉,更換新的密封墊。及時(shí)對安全閥表面與結(jié)合部位的突出部分,進(jìn)行細(xì)化打磨,避免安全閥與其他部位的結(jié)合面存在高度差。

      3 結(jié)論

      綜上所述,火電廠鍋爐運(yùn)行中的主要問題與常見故障,是可以通過升級技術(shù)、管理等手段進(jìn)行有效預(yù)防與妥善處置的。從本文的分析可知,研究火電廠鍋爐運(yùn)行控制與故障預(yù)防,有助于規(guī)避火電廠生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn),保障火電廠生產(chǎn)員工的安全,保護(hù)火電廠的生產(chǎn)資料。因而,政府、企業(yè)、員工要共同努力,增強(qiáng)對鍋爐的安全監(jiān)察與故障處理。

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