混凝土配合比原材料的檢測和質(zhì)量控制

蒙元燕

（海南省?？谑薪ㄖこ藤|(zhì)量檢測中心 海南?？?570100）

工程質(zhì)量是人們一直以來都非常關(guān)注的問題，尤其是近年來各類建筑工程暴露出的質(zhì)量問題，使人們在建筑工程質(zhì)量上給予了更多的關(guān)注?；炷潦墙ㄖこ淌┕ぶ惺褂米顬榛A(chǔ)的材料，構(gòu)成混凝土的原材料更需要滿足質(zhì)量要求。此時人們應(yīng)通過借助質(zhì)量檢測來進(jìn)行嚴(yán)格控制。文章針對混凝土配合比原材料的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行闡述，促使人們對此方面內(nèi)容有更加深入的了解。

1 混凝土配合比原材料的構(gòu)成

混凝土配合比原材料通常包含了水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等，根據(jù)建筑工程的具體情況選擇與之相應(yīng)的材料配比，從而滿足建筑工程的施工要求。由于原材料本身在來源上相對較廣，非常容易獲取，再加上材料本身的價格非常低廉，促使混凝土在建筑工程當(dāng)中得到了廣泛應(yīng)用。所以，對混凝土配合比原材料進(jìn)行質(zhì)量檢測主要是針對于上述這些材料。對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響的除了原材料自身質(zhì)量以外，各類原材料的配比也將直接影響到混凝土質(zhì)量。例如，在混凝土混合時，如果水量不足，將會造成混凝土自身的粘合度較差，攪拌形成的混凝土在強(qiáng)度上無法達(dá)到建筑工程的施工要求，而且還非常容易發(fā)生干裂的情況。而當(dāng)水灰比例相對較高時，那么則會導(dǎo)致混凝土自身的保水性能相對較差，在其內(nèi)部存在非常多的氣泡。當(dāng)利用該混凝土施工完成后，在其內(nèi)部將會呈現(xiàn)出蜂窩狀，從而影響到混凝土整體強(qiáng)度。因此，需對混凝土配合比原材料進(jìn)行質(zhì)量檢測，并且還要保障各個材料的配比是科學(xué)合理的。

2 建筑工程混凝土原材料質(zhì)量控制的意義

建筑原材料的質(zhì)量對整個建筑工程質(zhì)量有著直接的影響，質(zhì)量控制具有十分重要的意義：

（1）工程內(nèi)在質(zhì)量的重要保證；在設(shè)計合理的前提下，工程的組成分為兩大塊：原材料與連接材料。其中原材料占絕大部分。因此，原材料的品質(zhì)決定了工程本身的品質(zhì)。

（2）工程施工順利實施的保證；施工過程無非是建筑原材料的優(yōu)化組合，從原材料的角度，影響施工進(jìn)程的主要方面：①材料的采購及及時到位對加工進(jìn)度的影響；②施工過程中暴露的材料缺陷的追溯過程中，返工對進(jìn)度的影響；③由于材料質(zhì)保資料的不齊全對交工及工程款審批造成的影響。

（3）企業(yè)良好信譽(yù)的重要保證。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，原材料方面出現(xiàn)的問題占工程質(zhì)量重大責(zé)任事故的絕大多數(shù)。國外的先進(jìn)管理經(jīng)驗說明，原材料的質(zhì)量控制是工程質(zhì)量控制的核心內(nèi)容。惡性質(zhì)量事故對企業(yè)的信譽(yù)影響自不待言。通過嚴(yán)密的原材料質(zhì)量控制程序，可以從根源上杜絕大部分的質(zhì)量事故。

3 混凝土配合比原材料檢測要求

為了能對建筑市場進(jìn)行規(guī)范，提高建筑工程本身的質(zhì)量，建設(shè)部在此方面相出臺了非常多的質(zhì)量管控法規(guī)，如各類檢測評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，所以，在對混凝土配合比原材料進(jìn)行檢測和質(zhì)量控制時應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的內(nèi)容來進(jìn)行檢驗。對混凝土配合比原材料所進(jìn)行的檢測工作，主要是水泥、粉煤灰、砂、碎石以及外加劑的性能。①水泥質(zhì)量檢測項目包括凝結(jié)時間、安定性、膠砂強(qiáng)度。②砂子質(zhì)量檢測項目包括顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、氯離子含量。③碎石的檢測項目包括顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、壓碎值指標(biāo)。④粉煤灰質(zhì)量檢測包括細(xì)度、需水量比。⑤外加劑質(zhì)量檢測包括摻外加劑混凝土性能和外加劑勻質(zhì)性?；炷列阅芊矫娴臋z測主要是減水率、凝結(jié)時間差和抗壓強(qiáng)度比；外加劑勻質(zhì)性的檢測主要是外加劑對水泥的適應(yīng)性[1]。

4 混凝土配合比原材料質(zhì)量控制分析

在對混凝土配合比原材料進(jìn)行質(zhì)量控制時，需掌握以下幾個要點：

（1）水泥的質(zhì)量控制：根據(jù)建筑工程本身的需求，選擇符合施工要求的水泥，并在水泥采購時還需對供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審查，保障水泥的質(zhì)量。水泥品種與強(qiáng)度等級的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工要求以及工程所處環(huán)境確定。一般建筑結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的普通混凝土，宜采用通用硅酸鹽水泥；高強(qiáng)混凝土和有抗凍要求的混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)按不同廠家、不同品種和強(qiáng)度等級分批存儲，并采用防潮措施；水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7d內(nèi)，寄出除28d強(qiáng)度以外的各項檢驗結(jié)果，32d內(nèi)補(bǔ)報28d強(qiáng)度的檢驗結(jié)果。水泥出廠超過3個月應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用[2]。

（2）砂的質(zhì)量控制：當(dāng)對混凝土中砂進(jìn)行選取時，天然砂應(yīng)選擇中砂。天然砂中所含雜質(zhì)將會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生明顯影響，當(dāng)對天然砂進(jìn)行檢測時，其中所含有的雜質(zhì)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定當(dāng)中的要求.根據(jù)相關(guān)規(guī)定：天然砂中含泥量應(yīng)為：當(dāng)≥C60混凝土，砂的含泥量應(yīng)＜2.0%，當(dāng)混凝土強(qiáng)度為C55～C30時，砂的含泥量應(yīng)＜3.0%，而當(dāng)?shù)陀贑30的混凝土，砂的含泥量應(yīng)＜5.0%；天然砂中氯離子含量應(yīng)符合：①對于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量≤0.06%（以干砂的質(zhì)量百分率計）；②對于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量≤0.02%（以干砂的質(zhì)量百分率計）。

（3）碎石的質(zhì)量控制：碎石的粒形和級配對混凝土的和易性影響較大。當(dāng)對混凝土中碎石進(jìn)行選取時，初次使用某個石場的碎石應(yīng)測定其壓碎值，壓碎值大的石子不能用于生產(chǎn)高標(biāo)號混凝土。針片狀多、級配不好的碎石空隙率大，導(dǎo)致混凝土可泵性差，需要較多砂和水泥填充，經(jīng)濟(jì)性差，應(yīng)避免使用。采用同一石場的碎石，平時應(yīng)重點檢測其級配，注意針片狀含量[3]。

（4）粉煤灰的質(zhì)量控制：當(dāng)對粉煤灰進(jìn)行檢測時，應(yīng)重點檢測細(xì)度和需水量。細(xì)度小、活性大、需水量小的粉煤灰摻入混凝土中可節(jié)約水泥，節(jié)約外加劑用量，而需水量大的粉煤灰會向混凝土中引入大量水，造成水灰比過大，強(qiáng)度下降，若使用則要增加外加劑用量，例如在某一個工程項目當(dāng)中其所使用粉煤灰的類別為Ⅱ級F類，從以往建筑工程施工經(jīng)驗?zāi)芰私獾?，粉煤灰的?xì)度為23.5%，需水量則為98%。

（5）外加劑的質(zhì)量控制：在選用外加劑時應(yīng)考慮幾個問題：應(yīng)用范圍；對水泥的適應(yīng)性；控制摻量。在混凝土配合比中摻入外加劑時，外加劑與水泥具有良好時適應(yīng)性，其種類和摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定，如此才能滿足建筑工程施工的要求。

5 結(jié)束語

綜上所述，隨著建筑市場的不斷發(fā)展和人們質(zhì)量控制意識的不斷提高，人們越來越重視對混凝土原材料的檢測和質(zhì)量控制工作。由于受到質(zhì)量控制和管理理念等方面因素的影響，在對混凝土原材料進(jìn)行質(zhì)量控制時還存在很多問題，這便要施工單位對管理人員自身的質(zhì)量意識進(jìn)行強(qiáng)化，使其在日常工作當(dāng)中能重視質(zhì)量檢測和控制等方面工作的開展，確?；炷猎牧隙季哂休^高質(zhì)量，避免因為混凝土原材料的質(zhì)量問題而影響到整個建筑工程的質(zhì)量，從而推動建筑行業(yè)能獲得更加健康地發(fā)展。

[1]《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2012.

[2《]通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2008.

[3《]普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）[S].