姚文
后注漿技術(shù)可以有效消除灌柱樁施工中難以控制的樁底沉渣產(chǎn)生的不利影響,增大樁底承載面積,在樁側(cè)一定范圍內(nèi)加固土體,是一項(xiàng)通過提高鉆孔灌注樁承載力從而降低工程造價(jià)的成熟施工工藝。
注漿管制作安放→下鋼筋籠及注漿管→澆筑樁混凝土→成樁后3d通水開塞→成樁后3~7d樁底注漿
樁底后注漿管數(shù)量按樁的大小進(jìn)行設(shè)置,對樁直徑1200mm以內(nèi)(含1200mm的樁,沿灌注樁通長鋼筋籠一邊布置一根;對樁直徑1200mm以上的樁,沿灌注樁通長鋼筋籠外側(cè)平均布置3根。注漿管采用直徑φ40mm,壁厚大于2.0mm的無縫鋼管沿灌注樁通長設(shè)置,注漿管之間采用套管連接,連接處絲扣纏繞生膠帶確保接頭密封,注漿管應(yīng)檢查有無砂眼、裂縫。注漿管頂標(biāo)高應(yīng)有利于后續(xù)注漿及并不影響其他樁的施工,一般上部高出地面200mm左右,管頂加設(shè)堵頭封閉,下部比通長設(shè)置的鋼筋籠長100~200mm。注漿管構(gòu)成分底部0.6m為壓漿孔花管、中間長管、頂部封堵頭。在工地上先將底部0.6m壓漿孔花管集中加工好,壓漿孔用φ6鉆頭鉆孔,沿管周螺旋錯(cuò)開間距100mm,花管下端口用堵頭進(jìn)行封閉,再在每個(gè)注漿孔中放上一只圖釘,用絕緣膠布加膠帶或直接用車內(nèi)胎皮包裹并進(jìn)行綁扎,以防小孔被澆樁的混凝土堵塞。為連接注漿機(jī)注漿嘴及防止雜物進(jìn)入注漿管造成堵塞,注漿管頂部加工好絲扣并用堵頭擰好封堵。
注漿管通水開塞是指在正式注漿前利用高壓注漿泵先向注漿管內(nèi)注入清水,是為了疏通注漿管道、檢查管道的暢通情況、為注漿創(chuàng)造條件。一般選擇在成樁3d后進(jìn)行通水開塞,通水開塞時(shí)間早晚的控制,是影響后續(xù)注漿成功與否的關(guān)鍵之一。通水開塞時(shí)間過早,樁身混凝土強(qiáng)度過低,通水時(shí)壓力水會(huì)破壞樁底的樁成形和混凝土強(qiáng)度;通水開塞時(shí)間過遲,樁身混凝土強(qiáng)度高,會(huì)造成壓力水沖開不了注漿管處的混凝土保護(hù)層,致使注漿頭打不開沒法注漿。通水時(shí)水能不斷注入同時(shí)注漿機(jī)的壓力值維持穩(wěn)定表示注漿管開塞成功,通水開塞時(shí)施工單位要安排專人做好施工記錄,注明開塞的壓力值及注漿管的開啟根數(shù)作為后續(xù)注漿施工的依據(jù),施工記錄應(yīng)由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位相應(yīng)人員簽字。在開塞完后應(yīng)將管口頂端堵頭恢復(fù)以防混凝土渣、泥漿等雜物堵塞管道,確保開塞后的管道暢通。
一般采用以注漿量為主、注漿壓力為輔進(jìn)行控制。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)要求合理進(jìn)行選擇,碎石土、砂礫漿液水灰比一般為0.5~0.6,單樁注漿水泥量約為1.0~2.0T。在施工前應(yīng)先進(jìn)行試樁的施工,根據(jù)樁端所處的地層是卵礫石層還是砂土層同時(shí)結(jié)合工程的實(shí)際情況,會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、勘察、監(jiān)理單位先設(shè)定注漿參數(shù)然后進(jìn)行試樁的施工,試樁注漿完成后達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度,根據(jù)單樁承載力結(jié)果優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。
2.4.1 注漿的時(shí)間選擇
灌注樁應(yīng)留置混凝土試塊,注漿的樁應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上并且通水開塞成功。
2.4.2 注漿樁位的選擇及施工順序
由于注漿液在高壓下流向不規(guī)則,為避免高壓注漿液對周邊的樁產(chǎn)生破壞,在注漿施工前應(yīng)確定好注漿的樁位及施工順序,首先注漿的樁混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上,其次注漿樁周邊10m范圍內(nèi)沒有其他樁的成孔及灌注施工同時(shí)該區(qū)域內(nèi)已完成樁的混凝土澆筑時(shí)間也要在3d以上,注漿宜在樁基施工基本結(jié)束時(shí)進(jìn)行。一般先進(jìn)行周邊樁的注漿后再由外到內(nèi)推進(jìn)最后進(jìn)行中間樁的注漿,同一個(gè)承臺(tái)的樁要求在同一天連續(xù)注漿完成。
2.4.3 注漿施工
通常采用后注漿工藝的樁土層多為砂礫層,土層可灌性較好,為避免漿液擴(kuò)散過遠(yuǎn),一般采用幾根樁輪流施工間歇注漿,同時(shí)每根樁可按預(yù)埋的注漿管數(shù)分2~3次進(jìn)行注漿,第一次注入約60~70%漿液,第二次注入約30~40%漿液,兩次間歇時(shí)間30min左右,這樣保證了注漿間歇時(shí)間的同時(shí)又不影響工效。施工單位壓漿過程中應(yīng)安排專人及時(shí)、真實(shí)做好每根樁的施工記錄。
2.4.4 終止注漿的控制
施工控制一般采用以試樁確定的注漿量為主、注漿壓力作為參考進(jìn)行控制,終止注漿的條件可以按照以下順序進(jìn)行考慮:
(1)單樁注入的水泥量達(dá)到試樁確定的要求;
(2)單樁注入的水泥量未達(dá)到試樁確定的要求,在采取間歇注漿幾次后仍不能達(dá)到試樁確定的水泥量,但注漿壓力值達(dá)到試樁確定的要求,并且壓力持續(xù)穩(wěn)定時(shí)間不小于2min。
注漿完成后,應(yīng)將注漿管口用堵頭恢復(fù)封堵。
通水開塞不成功:施工中存在注漿管堵塞致開塞不成功,注漿管一般隨樁設(shè)置2~3根,只要其中有一根注漿管開塞成功即可完成注漿。如出現(xiàn)一根樁內(nèi)的注漿管均未成功開塞,這時(shí)就需要采取措施進(jìn)行處理,通常采用小型鉆機(jī)在該樁樁側(cè)重新鉆孔到樁底,然后再重新布置注漿管。
(1)注漿管材質(zhì)必須符合要求,無砂眼、裂縫現(xiàn)象。
(2)注漿管連接處及堵頭的密封性要好,確保高壓下不出現(xiàn)滲漏情況。
(3)注漿泵的壓力表須按要求進(jìn)行檢測,確保壓力讀數(shù)正確。
樁底后注漿施工工藝目前已較為成熟,只有在施工中對各要點(diǎn)嚴(yán)格控制,才能確保后注漿施工達(dá)到增加樁基承載力、降低工程造價(jià)的預(yù)期效果。