翻轉式大模板在水庫混凝土重力壩施工中的應用

黃飛雪

（廣西水利電力勘測設計研究院 廣西南寧 530020）

如今，隨著水利工程建設不斷發(fā)展，混凝土重力壩的應用越來越多，尤其在使用大型模板方面，模板工程是大壩施工的重要組成部分，其施工質量決定整個工程質量，尤其是外觀質量。因此，模板工程施工必須引起業(yè)內足夠重視。

1 工程概況

龍英水庫工程位于我區(qū)西林縣城附近。壩址右岸自然坡度較陡，巖石裸露，植被覆蓋少。左岸中下部為陡崖，近于直立，覆蓋良好，以經(jīng)濟林木與灌木為主。河水平時深度為0.5～1.0m，左岸下流250m處有較平整的階地，可建設施工營地等臨時施工設施來滿足施工要求。該水庫為以供水為主，兼顧灌溉功能的小（1）型水庫，水庫總庫容＿＿＿＿m3，有效庫容＿＿＿＿m3；工程項目由攔河壩、放水系統(tǒng)與輸水管道等構成?，F(xiàn)圍繞該工程實際情況，對混凝土重力壩翻轉式大模板施工技術應用進行深入分析。

2 翻轉式大模板的設計

該水庫大壩采用混凝土重力壩，壩高 ＿＿＿＿m，壩長 ＿＿＿＿m，壩底到壩頂長度依次增加，沿斜面不斷上升。比如，在5#-7#壩中，上游面從▽823～▽845m 為 1：0.2斜面，▽845～▽870m 為垂直面。下游面從▽823～▽837m為垂直面，▽837～▽840.218m為半徑為11m的內?。ㄊ褂媚灸０逋獍\鐵皮制作安裝處理），▽840.218～▽870m為1：0.7斜面。該項目除局部不規(guī)則處外，大部分模板均采用翻轉式大型鋼模板體系。

2.1 XB3×3.15翻轉模板組成

XB3×3.15翻轉模板由廠家定型加工，現(xiàn)場拼裝。模板體系主要由支架、面板、欄桿、工作臺與斜撐桿組成，剛度大，模板體系結構合理，實用性與經(jīng)濟性好，且具有很高的標準化程度，無論是接高還是接長都十分方便。

2.2 材質要求

模板材料質量標準必須滿足現(xiàn)行標準要求。被腐蝕和有嚴重扭曲現(xiàn)象的材料不得在施工中使用，同時模板的強度、剛度與穩(wěn)定性應達到施工荷載基本要求。包含欄桿、拉筋、斜撐桿、錨筋與錨固件等在內的所有支撐材料，都應滿足技術與施工要求。模板正式投入使用后，澆筑施工前，其表面應保持光潔，沒有污染物，為避免銹蝕和便于拆模而涂抹在側面的涂料（脫模劑），不能使混凝土表面產生污點，并在立模以前完成涂抹，此外，在涂刷過程中，應防止造成污染，進而對鋼筋與混凝土質量造成影響。

2.3 模板體系組裝順序

模板的各零部件在運送至現(xiàn)場以后，采購負責人與倉庫管理員對不同部件按照其類別進行存放，存放地點為制安廠房，禁止在場地內隨意堆放，防止丟失和損壞，在制安場對模板進行拼裝以后，檢查其平整度，依次組裝背肋，所有連接件的安裝都應達到牢固。

2.4 模板體系設計施工的注意事項

（1）相同模板體系之間的連接主要采用φ50鋼管，施工平臺的搭接應安全可靠，在設置1.2m高欄桿的同時，增設3道橫向布置的欄桿。

（2）澆筑施工前，由專業(yè)測量人員進行位置復核，誤差應控制在1mm以內。

（3）模板拆除后若模板要落地，則面板不能放到地面，需先墊上方木在防上面板，以防止模板變形，確保模板多次周轉使用。

（4）澆筑施工前，在模板下部用后移裝置將模板調緊，并與澆筑完成的混凝土相接，避免再次進行澆筑施工時產生錯臺或漏漿。

（5）在模板安裝好以后，單元塊之間的橫、豎肋條必須用螺栓進行連接，確保各個不同的單元可以形成一體，并在連接好以后處在同一條直線上。

（6）澆筑施工開始前，均按照要求布置拉筋，以確?；炷翝仓氖┕べ|量和施工安全。

（7）定期對模板上的所有螺栓進行檢查，確認松緊情況能否達到要求，當有松動現(xiàn)象時，應予以擰緊。

3 模板的安裝與拆除

3.1 模板安裝

按照大壩結構設計圖對模板進行準確測放，并多設置測點，為檢查和校正提供便利。在對模板進行安裝時，應有可靠的固定措施，避免模板結構傾倒。在模板上布置的拉筋不得產生彎曲，拉條和錨件之間的連接應穩(wěn)固，預埋在混凝土當中的錨固件，當承受荷載時，應有足夠強度。板間接縫應保持嚴密與平整，對大壩主體進行分層澆筑時，需要對下層偏差進行逐層校對。在模板的下端，不能存在錯臺。模板和支架上都不允許堆放超出設計要求的重載設備與材料。模板的制安允許偏差都應滿足現(xiàn)行技術規(guī)范與標準。

為保證大壩混凝土澆筑的外觀質量，讓上下層模板接縫效果整潔美觀，應保持每個壩塊中同一平面同層模板上下邊保持再同一直線上。因此上游面模板安裝應以▽845m為轉折點，下游模板安裝應以▽837m為轉折點，向上向下都將每個壩塊中同層模板安裝在同一直線上，并盡量減少模板提升次數(shù)，當剩余部分高度不夠一層模板高度時，靈活利用面板組合或拆分完成模板安裝工作。

3.2 模板拆除

拆模需要在該段混凝土實際強度滿足設計要求后進行，在拆模過程中應使用配套工具，并防止對模板造成損傷與破壞。

3.3 模板安拆的安全管理

（1）施工操作必須嚴格按照相關設計圖紙進行。

（2）模板安裝與拆除過程中，現(xiàn)場工人應按要求系好安全帶，同時安全帶的另外一端應與骨架連接牢固。

（3）施工中作業(yè)人員必須穿戴好安全帽與防滑鞋，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)不滿足要求時，應予以制止，以免發(fā)生意外。

（4）在對模板進行提升吊裝時，應安排專人負責指揮，對于首倉模板，在安裝時利用汽車吊進行。

（5）在工作平臺上搭設的腳手架應滿足安全規(guī)定，跳板應與腳手架連接牢固，不得產生懸挑，在需要的情況下，嚴格按照設計與規(guī)定進行跳板搭設，如果檢查發(fā)現(xiàn)不滿足實際要求，則應進行整改，到符合要求為止。

（6）根據(jù)安全施工技術規(guī)范在現(xiàn)場布置安全網(wǎng)，避免高空墜落。

（7）在施工區(qū)周圍設置安全區(qū)，布置防護圍欄，避免墜物造成傷亡事件。

（8）拆模時對混凝土實際強度進行檢查，強度低于10MPa不允許拆模。

（9）模板體系的吊升應在白天執(zhí)行，夜晚不得施工。

（10）雨雪天氣且風力超過5級時，不允許進行施工。

（11）禁止上下同時進行作業(yè)，避免產生高空墜落等安全問題。

（12）模板架上不得放置重物，其中，主工作平臺荷載按3kN/m2控制，上、下工作臺荷載按0.75kN/m2控制。

（13）在進場前，按照“三級安全教育”標準切實做好安全技術與施工技術交底。

4 翻轉式大模板施工的優(yōu)勢

4.1 縮短工期，減少成本

采用XB3×3.15翻轉模板系統(tǒng)施工方法，可有效縮短工期，減少成本?；炷翝仓叨葹?m，為避免漏漿，澆筑過程中模板下包150mm，將模板設計高度確定為3.15m。在混凝土澆筑施工時進行模板安裝。

4.2 大壩混凝土外觀質量好

該模板體系施工方便、安拆快速且經(jīng)濟，澆筑后表面保持光潔，是理想、可靠的墻模體系。

4.3 模板體系主要特點

（1）荷載由拉筋、斜撐桿、支架及支架固定鋼管承擔，無需搭設額外的腳手架，在高空作業(yè)中尤為適用。

（2）在拉筋和錨固系統(tǒng)的作用下，模板能與混凝土表面緊密相貼，并有效避免錯臺與漏漿。

（3）模板上的個別部分可與斜撐桿之間相對調節(jié)，實際使用靈活。

（4）借助斜撐模板能實現(xiàn)前后傾斜，可滿足斜面澆筑施工要求。

（5）在模板體系中設有下部工作平臺，能在預埋件拆除和澆筑表面處理施工中使用。

（6）體系中裝有斜撐桿，能為模板垂直度有效調整提供方便。

5 結語

通過龍英水庫大壩工程的實踐證明，水庫混凝土重力壩翻轉式大型模板施工工法是合理的、可靠的，能很好的保證施工質量和施工安全，各項技術指標均能達到預期要求，值得在類似的混凝土重力壩工程施工中參考借鑒，以此提高模板工程施工的技術水平。

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