電廠鍋爐節(jié)能降耗探析

馮進亮

（山西省陽煤集團發(fā)供電分公司 第三熱電廠，山西 陽泉 045000）

電廠鍋爐主要依靠煤等燃料燃燒提供熱能，對鍋爐內(nèi)部的水加熱，當溫度達到一定的高度時產(chǎn)生高溫高壓水蒸汽，為汽輪機的運轉(zhuǎn)提供動力，驅(qū)動發(fā)電機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能?，F(xiàn)階段電廠鍋爐運行負荷率低、燃料燃燒率不高等問題增加了鍋爐機組運行過程中的能源消耗，因此探討節(jié)能降耗技術對于電廠經(jīng)濟效益的提升具有非常重要的意義。

1 電廠鍋爐節(jié)能降耗現(xiàn)狀

1）運行負荷率低。現(xiàn)階段我國電廠鍋爐工作效率不高是影響鍋爐節(jié)能降耗工作的關鍵因素。鍋爐自身在停止、重啟過程中都會產(chǎn)生大量的燃料消耗，同時增加了吸風機運行負擔，進而增加電力能源的消耗量。

2）燃料燃燒質(zhì)量不高?，F(xiàn)階段煤炭燃燒效率一般為70%左右，在鍋爐節(jié)能降耗技術的實際應用方面還有一些有待解進的問題。由于我國鍋爐燃燒燃料仍然以煤為主要原料，煤炭質(zhì)量的自身不穩(wěn)定也是制約鍋爐效率的重要原因[1]。

2 電廠鍋爐節(jié)能降耗優(yōu)化措施

1）緩解鍋爐風力泄露

（1）在電廠鍋爐運行過程中，鍋爐風力泄露會直接造成大量的熱能流失，為了降低因風力泄露而導致的熱能損耗，相關工作人員應加強鍋爐的維護工作，及時發(fā)現(xiàn)鍋爐泄露風險因素，制定處理方案，為鍋爐風機運行提供一個良好的環(huán)境，保障鍋爐內(nèi)部燃料充分燃燒。

（2）加大鍋爐受熱面吹灰處理工作，以提升整體系統(tǒng)的工作效率。保證鍋爐系統(tǒng)內(nèi)部一定的清潔程度，并以此為依據(jù)制定定期維護措施，全面保證鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行［2］。

（3）電廠鍋爐在實際運行過程中，汽水損耗問題也會導致鍋爐熱能損失。為了避免上述情況的發(fā)生，在鍋爐運行之前，相關工作人員應根據(jù)實際情況進行鍋爐水位、氣壓等運行參數(shù)的設定。而在鍋爐運行過程中除了保證鍋爐水分供給的質(zhì)量，還需要加大鍋爐汽水分離設備的控制力度，保證良好的鍋爐設備排污效果。而在鍋爐運行后期設備維護過程中可根據(jù)實際情況采取適當措施提升汽水分離效率，降低因汽水損耗而造成的能源損失。

2）設備優(yōu)化改造

鍋爐設備優(yōu)化調(diào)整主要包括除塵灰斗加熱方式的更換、燃燒器和風粉混合器的更換、鍋爐加熱壓力的優(yōu)化調(diào)整及鍋爐引送風設備的更新等方面。

（1）鍋爐加熱壓力的優(yōu)化調(diào)整不僅需要對當前鍋爐進行適當優(yōu)化，而且需要對相鄰鍋爐加熱壓力進行適當調(diào)整，保證熱力資源的合理配置，避免底部加熱過度導致的的熱能損耗。

（2）為了避免燃燒設備和風粉混合器技術性能不足導致的熱能損耗，相關工作人員可根據(jù)實際情況對燃燒器內(nèi)部結構進行適當優(yōu)化，采用性能更加優(yōu)良的燃燒器和風粉混合器，如引射式風粉混合器等。燃燒器和風粉混合器結構的優(yōu)化可以保證煤等燃料燃燒穩(wěn)定性，降低燃料點火頻率造成了能源損耗。

（3）鍋爐引送風設備優(yōu)化調(diào)整，主要是將以往單一配風措施轉(zhuǎn)化為變頻配風措施，降低鍋爐引送風設備配送模式更改頻率過高導致的電力資源消耗。

（4）除塵灰斗加熱方式調(diào)整，其主要是將以往電力加熱模式轉(zhuǎn)化為蒸汽加熱模式，除塵灰斗加熱模式的調(diào)整不僅可以有效緩解除塵灰斗灰塵積壓情況，而且可以降低電力加熱模式導致的經(jīng)濟損耗，促使整體設備運行實際效益得到提升。

（5）在電廠鍋爐運行過程中鍋爐機組內(nèi)部各設備運行參數(shù)的配置也直接影響著整體機組的工作效率，以往一致的運行參數(shù)不僅增加了鍋爐能源消耗，而且對周邊生態(tài)環(huán)境也造成了不利的影響，特別是直吹式制粉系統(tǒng)的磨組啟停工程。因此在電廠鍋爐運行過程中可對內(nèi)部輔助系統(tǒng)的啟停裝置進行適當調(diào)整，如在電量使用低谷段進行電力能源切換等，從而保障電力資源使用高峰時期電力能源的充足供給。

3）變頻調(diào)速技術

變頻調(diào)控技術是電力鍋爐智能控制技術的重要內(nèi)容，其主要以電廠鍋爐內(nèi)部系統(tǒng)資源為主要管理對象，然后對整體鍋爐系統(tǒng)進行全面優(yōu)化更新，利用內(nèi)部的掃描軟件對鍋爐運行數(shù)據(jù)進行全面檢測、配比，第一時間發(fā)現(xiàn)鍋爐運行過程中隱藏的風險因素，然后采取相應措施及時排除鍋爐系統(tǒng)內(nèi)部風險隱患，避免鍋爐風險故障導致的能源消耗［3］。

變頻控制技術在實際應用中發(fā)揮了良好的節(jié)能效果，根據(jù)鍋爐實際容量的區(qū)別可進行不同的能源控制措施，結合智能變頻設備的安裝應用，可根據(jù)發(fā)電機最優(yōu)電力負荷進行鍋爐能量輸出，實現(xiàn)對發(fā)電機運行速度的有效調(diào)控，在保證鍋爐系統(tǒng)整體設備運行狀態(tài)良好的同時，也可以有效避免高溫高壓蒸汽溫度過高導致的電力資源過度消耗狀況，從而達到良好的能源節(jié)約效果。

4）燃燒體系的調(diào)整

熱能損失可通過燃料燃燒率的提升及燃料燃燒設備性能優(yōu)化兩個方面來實現(xiàn)。

（1）燃料燃燒率的提升需要相關工作人員對電廠鍋爐內(nèi)部燃燒燃料量、燃料燃燒所需氧氣量等因素進行綜合考慮，控制鍋爐內(nèi)部空氣供給量，結合實際需求進行鍋爐燃料投入的合理配比，降低鍋爐過度燃燒及不充分燃燒造成的熱能損耗；在燃料應用過程中組織相關人員分別負責燃料供應、使用監(jiān)督等工作，對燃料使用的各個過程進行全面管理，及時發(fā)現(xiàn)鍋爐燃料燃燒過程中隱藏的風險因素，進行針對性的結構優(yōu)化調(diào)整；在燃料燃燒完畢之后，相關工作人員應進行適當清理工作，避免燃料燃燒廢物殘留對燃料燃燒過程的不利影響。同時鍋爐內(nèi)部排煙道位置的定期清理也可以有效降低排煙過度導致的熱能無故損耗；相關工作人員結合實際情況可利用鍋爐溫度傳感器、鼓風調(diào)速器等輔助管理設施，結合過?？諝庀到y(tǒng)對鍋爐燃燒情況的影響，為鍋爐內(nèi)部燃料燃燒提供最適宜的風量配比，通過整體鍋爐系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)整不僅可以有效緩解鍋爐內(nèi)部相對負荷不充分，而且可以對鍋爐內(nèi)部燃料燃燒量、配給風量進行適當調(diào)整，降低免氧量過大對鍋爐內(nèi)部燃料燃燒的不利影響，為鍋爐內(nèi)部燃料燃燒率提升提供依據(jù)［4］。

（2）目前電廠鍋爐系統(tǒng)技術加大了系統(tǒng)軟件的應用，因此在降低熱能損耗工作中可對應用結構配置進行適當優(yōu)化，如利用串聯(lián)通信結口等措施為熱能的定向傳輸提供有效的渠道，通過計算機軟件間數(shù)據(jù)信息的高效傳遞推動鍋爐內(nèi)部數(shù)據(jù)處理性能的逐步優(yōu)化，保證鍋爐系統(tǒng)網(wǎng)絡指令執(zhí)行、接受工作的有效開展。此外，為了保證燃料燃燒過程中鍋爐的有效管理，相關工作人員可利用計算機應用技術進行新型鍋爐監(jiān)控設施的建立，在新型鍋爐監(jiān)控設施運行過程中，可在輸入鍋爐基本信息的基礎上，通過數(shù)字控制與電子地圖的聯(lián)合作用對鍋爐數(shù)據(jù)信息進行全面調(diào)控，從而保證鍋爐故障發(fā)生的及時排查及相關管理人員的快速聯(lián)系。

3 結語

電廠鍋爐系統(tǒng)自身結構的復雜性決定了其節(jié)能降耗工作的難度，電廠鍋爐的節(jié)能降耗工程是一項長期的工作，在進行電廠鍋爐節(jié)能降耗工作時相關工作人員可從降低風力泄露、提高燃料燃燒率、更新優(yōu)化設備機組等方面入手，結合自身實際情況采取各項措施，保障電廠鍋爐系統(tǒng)能源的高效利用，為電廠經(jīng)濟效益的提升提供依據(jù)。