(山東科技大學,濟南 250031)
在國家不斷發(fā)展與進步的過程中,用戶對于產(chǎn)品的要求也在不斷的提升,機電裝備企業(yè)電氣設計標準化、信息化也就成了必然的發(fā)展趨勢,只有做好這一項工作才能真正有效地提高企業(yè)管理效益,讓企業(yè)能夠更好地進行對外交流。在市場化環(huán)境之下,用戶對于企業(yè)的信息化、標準化需求也在不斷的發(fā)生變化,企業(yè)在生產(chǎn)過程中整個管理難度也得到了明顯的提升,這也直接對機電裝備電氣設計標準化、信息化設計與實現(xiàn)造成了影響。為此,制造業(yè)在這一環(huán)境下要想得到更為良好的發(fā)展,就必然要將信息化與工業(yè)化有效地融合在一起。
就目前我國很多企業(yè)在管理標準化、信息化實現(xiàn)過程中還是存在一定的問題,像是在進行物料編碼的時候依然還是存在不統(tǒng)一、基礎數(shù)據(jù)和內(nèi)部信息無法實現(xiàn)共享、物流不夠順暢、設計和批量生產(chǎn)之間存在沖突等一系列問題,這也就直接對機電裝備電氣生產(chǎn)周期造成了較為直接的影響。企業(yè)要想真正實現(xiàn)信息化,管理人員自身一定要意識到這一項工作的重要性,真正加強投入、借助于先進的技術來進行多方面管理,然后再在實施過程中做好整體規(guī)劃、分步實施以及效果驅動等一系列工作,這樣也就能夠真正有效的按照信息化要求展開機電裝備電氣設計標準化工作。就目前企業(yè)內(nèi)部信息化設計管理平臺來分析,我們能夠發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)都是使用ERP(資源計劃系統(tǒng))來進行設計管理,在這一平臺上來展開一系列的整合以及集成管理。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是實現(xiàn)信息化管理的重要平臺,其存在的功能較為豐富,像是流程管理、圖文檔管理、產(chǎn)品結構管理、零部件分類、變更管理等都屬于其功能,另外還能集成底層的電氣和機械設計軟件,真正將產(chǎn)品設計過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息有效的導入到產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)之中。以電氣產(chǎn)品設計為例,電器產(chǎn)品設計軟件本身就是一個集成、智能化設計軟件,可是很多企業(yè)在進行設計的時候,卻只使用了軟件之中所存在的繪圖功能,電氣產(chǎn)品設計過程繁瑣性并不能得到減少,整個人工設計量依然還是較大,需要設計人員不斷的對器件名稱、線號以及材料進行更改,而在這種不斷更改的環(huán)境下自然而然也就很容易引發(fā)設計失誤,直接對整個設計進度造成影響。由此可見,機電裝備電氣設計標準化、信息化的實現(xiàn)是必然的發(fā)展趨勢,只有做好這一項工作才能最大程度提升電氣設計的效率與質量。
機電類產(chǎn)品一般情況下都是由軟件、機械以及電氣等部分所構成,在進行機電裝備電氣產(chǎn)品設計的時候,要想真正實現(xiàn)設計標準化、信息化,可以在設計過程中對原有的設計加強利用,積極使用產(chǎn)品分類管理的手段來進一步提升電氣設計的效率。在對電氣部分進行分類設計的過程中,設計人員需要很好的做到以下幾點:(1)產(chǎn)品分類原則。這一原則主要指的是結合產(chǎn)品自身功能以及用戶需求來進行合理的分類;(2)部套分類原則。這一原則主要指的是在設計過程中,基于原產(chǎn)品來將其分成幾個相對較為獨立的功能單元,同時按照客戶的需求來進行相應的組合;(3)部件分類原則。這一原則主要指的是在進行部套設計的時候,需要結合之前的設計經(jīng)驗來形成具有一定獨立性的結構單元,并且在設計過程中確保各個單元部件功能的獨立性;(4)組件分類原則。在對組件進行設計分類的過程中,確保功能細化之后,就可以將部件之中的組件進行模塊化設計,這樣就能讓整個設計變得更加的靈活且具有經(jīng)濟效益;(5)零件分類原則。在對零件進行分類設計的過程中,則需要按照零件的功能、不可拆分原則以及用途來進行具體的分類設計[1]。
要想實現(xiàn)機電裝備電氣設計標準化、信息化,在設計過程中還需要確保流程再造的合理性。電氣產(chǎn)品在設計過程中會包含以下幾個流程:設計輸入評審、產(chǎn)品功能和技術參數(shù)明確、設計與技術文件進行編制、設計方案選擇、設計方案評審與校對等,如果能夠確保這些設計流程的合理性,也就能夠進一步對設計任務以及實施順序進行明確,同時保障設計分工的合理性,真正有效的實現(xiàn)機電裝備電氣設計標準化與信息化。除此之外,在進行電氣設計的過程中,設計執(zhí)行人員可以是一個人也可以是多個人,而組織執(zhí)行的負責人則有權對整個設計結果進行決策,所以為了能夠保障整個設計流程再造的合理性,一定要做好各方面的協(xié)調(diào)與溝通,這樣才能進一步促進機電裝備電氣設計標準化、信息化這一目的的實現(xiàn)[2]。
要想實現(xiàn)機電裝備電氣設計標準化、信息化,在設計過程中除了要做好上述兩點之外,還需要在設計過程中做好人員組織與管理工作,借助于這一項工作來對產(chǎn)品數(shù)據(jù)操作權限進行明確的規(guī)定與設置,從而也就能夠進一步滿足設計的要求,真正確保企業(yè)對于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的保密性以及安全性需求。而要想真正做好人員組織與管理工作,則可以通過以下幾點來實現(xiàn)這一目的[3]:(1)做好人員組織管理工作。在進行機電裝備電氣設計標準化、信息化設計的時候,需要結合企業(yè)發(fā)展實際以及自身組織結構,來使用行政組織與虛擬項目的方式進行組織管理,即在管理過程中結合企業(yè)內(nèi)部實際情況來構建出組織團隊,同時借助于虛擬項目來組建管理隊伍,以此來對整個設計項目人員以及權限進行合理的劃分。(2)做好角色管理工作。在進行電氣設計的時候,管理人員還需要按照電氣設計過程特點來進行角色劃分,比如說系統(tǒng)管理人員、項目經(jīng)理、審核人員、設計人員等等。(3)做好人員管理工作。為了能夠便于管理,對于參與到設計過程之中的人員,管理人員最好進行如下規(guī)定來確保身份代碼的唯一性:首先,對用戶身份代碼進行命名;其次,由系統(tǒng)的管理人員對用戶進行項目設計劃分。(4)做好權限管理工作。在進行設計的時候,還需要做好權限設置工作,這也是確保整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全性以及保密性的關鍵。為此,管理人員在管理的時候一定要對用戶操作權限進行合理的控制,以此來確保整個設計數(shù)據(jù)的安全性。(5)對系統(tǒng)角色做好組織管理。在進行電氣設計的時候,對于電氣設計軟件系統(tǒng)以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)角色也需要做好組織管理。具體而言,在管理過程中可以先對其進行用戶劃分,像是普通用戶、關鍵用戶、數(shù)據(jù)庫管理人員等等,然后再對不同用戶設置不同的用戶權限,這樣就能進一步實現(xiàn)機電裝備電氣設計標準化與信息化。
綜上所述,機電裝備電氣設計標準化、信息化設計本身就是時代發(fā)展的必然趨勢,也是制造企業(yè)發(fā)展的重要舉措。做好這一項工作能夠有效地降低設計人員工作量,借助于現(xiàn)代技術手段來基于部套、組件、部件以及零件庫的基礎上展開設計與分析,這樣就能有效的讓整個設計流程變得更加的自動化;而圖樣設計輸出也能夠因此變得更加的規(guī)范與標準,整個工作難度能夠得到明顯的降低,從而真正有效的實現(xiàn)了電氣設計知識的積累以及繼承,電氣產(chǎn)品工程設計過程效率也能因此而得到有效的提升。