預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)疊合板安裝施工技術(shù)研究

文/齊文波 山東省新泰市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站 山東新泰 271200

目前，我國正在全面推進(jìn)裝配式建筑，使建筑行業(yè)可以在未來可以實(shí)現(xiàn)更加長遠(yuǎn)的發(fā)展。裝配式結(jié)構(gòu)主體是在工廠內(nèi)完成相應(yīng)的預(yù)制和拼裝環(huán)節(jié)，這種結(jié)構(gòu)可以滿足工業(yè)化以及標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)需求，并且在質(zhì)量方面也能提供良好的保障，逐漸改變傳統(tǒng)建筑方式中出現(xiàn)的高能耗以及資源浪費(fèi)等現(xiàn)象。目前，我國預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)還處于剛剛起步的階段，在施工技術(shù)方面還需要進(jìn)一步的優(yōu)化和完善。

1、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析

1.1 預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)

預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)就是在對預(yù)制混凝土構(gòu)件或者在部件使用的基礎(chǔ)上，通過鋼筋將各個部件之間實(shí)現(xiàn)有效的連接，然后通過混凝土澆筑形成的一項整體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)也被叫做裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)。在預(yù)制裝配式施工技術(shù)當(dāng)中，預(yù)制與裝配在其中起到了非常重要的核心作用，可以將建筑整體結(jié)構(gòu)劃分為相應(yīng)的功能模塊，并且這些模塊自身都具有一定的可復(fù)制性，在對模塊進(jìn)行加工生產(chǎn)之后就可以實(shí)現(xiàn)對建筑質(zhì)量的有效控制，在對模塊進(jìn)行安裝的基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)對整個結(jié)構(gòu)體系的有效控制。在對預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)建進(jìn)行制備的過程中，其流程環(huán)節(jié)主要包括了制模、澆筑振搗、成型以及養(yǎng)護(hù)四個部分。在對預(yù)制裝配式構(gòu)件進(jìn)行安裝的過程中，施工設(shè)備需要在其中發(fā)揮出一定的輔助作用，在安裝中主要包括了吊裝、組合以及連接等環(huán)節(jié)。

1.2 預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)要點(diǎn)主要包括疊合樓板安裝和構(gòu)件的鋼筋連接兩個方面，均需在施工過程中加以控制。第一個技術(shù)要點(diǎn)是疊合樓板的安裝技術(shù)，在對預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)安裝過程中，水平構(gòu)件安裝施工是在預(yù)制疊合板基礎(chǔ)上進(jìn)行的，疊合樓板安裝工藝流程為測量放線、支撐搭設(shè)、構(gòu)件進(jìn)場檢查、掛鉤、檢查構(gòu)建水平、吊運(yùn)、以及安全防護(hù)架搭設(shè)。在對疊合板進(jìn)行安裝過程中，其操作要點(diǎn)主要包括了以下幾個方面：

第一，在對支撐架進(jìn)行搭設(shè)的過程中，首先需要對獨(dú)立的支撐體系進(jìn)行合理的使用，并且在進(jìn)行搭設(shè)的過程中需要對立桿之間的距離進(jìn)行有效的控制，一般距離不可以過大。在獨(dú)立支撐系統(tǒng)當(dāng)中主要包括了立桿、頂托、三腳架以及木工字梁等幾個部分構(gòu)成，在搭設(shè)的過程中，在木工字梁的兩邊以及木工字梁的搭設(shè)位置應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的三腳支撐立桿，在工字梁的中間位置用帶有獨(dú)立頂托的支撐立桿，將三腳架進(jìn)行合理的展開，這樣才能為支撐立桿的穩(wěn)定性提供良好的保障。

其次，在工字木或者是木方鋪設(shè)完成之后，需要對板底的標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確的測量，通過對支撐桿或頂托進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使全部木方處于同一水平面上，并且標(biāo)高應(yīng)該與同板底標(biāo)高保持一致。在對疊合樓板進(jìn)行吊裝時可以采用鋼橫梁將其固定在板底鋼筋的縱筋與腹筋焊接位置，在起吊的過程中需要對吊點(diǎn)受力的均勻性提供良好的保障。

最后，在鄰邊的疊合部位吊裝完成一塊的時候，需要在第一時間內(nèi)將此處鄰邊防護(hù)進(jìn)行有效的安裝。第二個技術(shù)要點(diǎn)是鋼筋連接技術(shù)，在預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)當(dāng)中，構(gòu)件的鋼筋連接屬于其中非常重要的施工技術(shù)。鋼筋套筒灌漿連接就是將高強(qiáng)、快硬的無收縮砂漿填充在鋼筋與專用套筒連接件之間，等到砂漿全部凝固之后形成鋼筋連接頭的鋼筋連接施工方式，這是一項非常重要的鋼筋連接式。鋼筋灌漿直螺紋連接頭是一端與直螺紋進(jìn)行連接，另外一端與水泥灌漿之間進(jìn)行連接，將帶有直螺紋的鋼筋和帶肋鋼筋之間進(jìn)行連接，最終形成直螺紋復(fù)合形式鋼筋接頭。在套筒與一側(cè)鋼筋直螺紋進(jìn)行連接之后，然后預(yù)埋在預(yù)制墻板的底部，將另外一側(cè)的鋼筋預(yù)埋在下層預(yù)制墻板的底部。在對墻板進(jìn)行安裝的過程中，將墻頂部鋼筋插入到上層墻底部的套筒內(nèi)部，這時候就可以通過灌漿孔向連接套筒內(nèi)進(jìn)行灌漿處理工作，最后完成上下墻板內(nèi)鋼筋的有效連接。

2、疊合板安裝施工技術(shù)分析

2.1 疊合板的適用范圍

疊合板通常適用于抗震設(shè)防烈度在8度以內(nèi)地區(qū)的一般工業(yè)或者民用建筑樓蓋中。如果是處于侵蝕環(huán)境中，當(dāng)結(jié)構(gòu)表面的溫度高于90℃或者是有生產(chǎn)熱源并且結(jié)構(gòu)表面溫度經(jīng)常處于70℃以上的，應(yīng)該采用單獨(dú)的處理措施。如果是建筑物對于耐火等級有著非常高的要求，需要嚴(yán)格按照目前國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制度和要求來開展相應(yīng)的處理工作。疊合板一般比較適合應(yīng)用在水平頂板平整度要求比較高的建筑物或者是構(gòu)筑物當(dāng)中，如果是存在有振動的樓蓋，則不適合采用疊合板。

2.2 疊合板安裝施工方法

在對疊合樓板進(jìn)行安裝之前，應(yīng)該先對支撐梁的邊緣尺寸以及總間距進(jìn)行準(zhǔn)確的測量，并落實(shí)好相應(yīng)的排版工作，在支撐梁的上方用墨斗彈設(shè)基準(zhǔn)線，可以為樓板的支撐長度提供良好的保障。在對基準(zhǔn)線進(jìn)行確定的基礎(chǔ)上來開展疊合樓板的鋪設(shè)工作，在鋪設(shè)過程中需要對樓板下邊緣的平整性進(jìn)行合理的控制，在安裝過程中不可以出現(xiàn)空隙現(xiàn)象，在經(jīng)過相應(yīng)的調(diào)整之后進(jìn)行臨時性固定，如果是樓板之間的距離比較大時，應(yīng)該按照設(shè)計中的具體要求對臨時支撐進(jìn)行合理的設(shè)置，必須保證樓板的支撐體系具備一定的強(qiáng)度與問穩(wěn)定性，水平高度應(yīng)該按照精準(zhǔn)的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行設(shè)定，通過這種方式可以為樓板澆筑完成之后的平整度提供良好的保障。

結(jié)語：

綜上所述，預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵在于疊合樓板的安裝和結(jié)構(gòu)部件鋼筋連接，只要抓住了這兩個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，工程實(shí)體質(zhì)量便有了可靠保障。預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)與其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工技術(shù)相比具有非常明顯的特點(diǎn)，一方面構(gòu)件工廠化制作，質(zhì)量保證系數(shù)高；另一方面現(xiàn)場濕作業(yè)量大大減少，可以發(fā)揮出節(jié)能、節(jié)時以及環(huán)保等優(yōu)勢。通過對預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的有效應(yīng)用，可以在一定程度上減少施工現(xiàn)場作業(yè)量，從而實(shí)現(xiàn)降低成本、減少勞動力的重要目的，同時可以滿足節(jié)能環(huán)保的綠色施工理念。在勞動力逐漸減少，并且勞動力價格逐漸增加的背景下，裝配式結(jié)構(gòu)是建筑行業(yè)未來主要的發(fā)展方向，尤其是在我國大力實(shí)施新型城鎮(zhèn)化的戰(zhàn)略下，建筑行業(yè)應(yīng)抓住這一機(jī)遇，加快裝配式結(jié)構(gòu)技術(shù)研發(fā)和技術(shù)應(yīng)用，力爭在十三五期間實(shí)現(xiàn)裝配式建筑質(zhì)的提升。

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