論高大支模施工技術在建筑工程施工中的應用

文/陸遠寧 廣州市黃埔建筑工程總公司 廣東廣州 510725

隨著我國國民經(jīng)濟的不斷提高，人們的生活水平及生活條件也越來越好，人們對建筑物的實用性、舒適性、安全性、觀感、空間等要求也越來越高。建筑行業(yè)要想獲得可持續(xù)的發(fā)展就必須不斷地創(chuàng)新施工技術，以適應建筑市場的發(fā)展形勢。高大支模施工技術作為一種新型的施工技術，一般應用于有一定高度或跨度的建筑施工中，其主要作用是用于搭建模板支撐架以支撐建筑的模板構件、鋼筋、混凝土及施工等荷載，以便在建筑中獲得較好的空間感。高大支模施工技術在建筑工程施工中的應用不僅促進了施工的順利進行，保證了施工進度，而且提高了整體的施工質(zhì)量，讓整個建筑更具美觀性，有效滿足了人們的需求。但是，高大支模施工具有高（跨）度大、荷載大、整體性強、受力復雜以及搭設時洞口多等特點，隨著支模高度或跨度的提升，高大支模的施工難度也相應地提高，施工危險性也會相應提高，施工中因方案設計不當、現(xiàn)場施工和方案不符或施工不當?shù)仍蛞步?jīng)常出現(xiàn)架體變形、高大支模倒塌等安全事故，造成人員傷亡或財產(chǎn)損失，因此，高大支模施工也存在一定的風險。要想更好的應用高大支模施工技術，那么就必須把握好其施工中的每一個環(huán)節(jié)，確保萬無一失。

1、概述：高大支模施工技術在建筑工程施工應用中的重要性

一般而言，高大支模模板支架搭設高度5M及以上（部分地方規(guī)定為4.5M）、跨度10M及以上就可以稱為高大支模，施工的難度和安全技術要求相對較高，屬于危險性較大的分部分項工程，需要編制專項施工方案并組織專家論證；高支模模板搭設高度8M及以上、跨度18M及以上、施工總荷載15KN/M2及以上，集中線荷載20KN/M2及以上稱為超過一定規(guī)模的危險性較大的模板及支撐體系工程（一般簡稱為高支?；蚋叽笾９こ蹋涫┕し桨疙毥?jīng)相關工程專家?guī)鞂＜艺撟C，論證通過后方可組織實施。

一般情況下，往往高大支模施工技術的好壞直接決定著模板工程的綜合質(zhì)量水平。目前，建筑市場上最常見高大支模的支撐架是采用扣件式鋼管整體搭設，它作為一種能充分利用材料承載力的技術，充分利用了鋼材承載力高的特點，且鋼材回收利用率高，不僅有利于創(chuàng)造良好的社會經(jīng)濟效益并節(jié)約資源，還能從根本上提高現(xiàn)代建筑的實用性能與美觀度。另一方面，高大支模施工技術在建筑工程的施工應用中程序較為繁瑣復雜，因此對施工人員的綜合素質(zhì)、技能要求、材料與設計等諸多客觀因素的外在要求較高，這也從另一方面突顯了高大支模施工技術的難能可貴。隨著我國經(jīng)濟實力的迅猛發(fā)展與科學技術水平的顯著提升，高大支模技術未來將在建筑工程施工應用中得到更加全方位的推廣普及與實際應用，進而實現(xiàn)我國社會經(jīng)濟的綠色可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展進步。

2、高大支模施工技術在建筑工程中的應用

2.1 方案編制和論證

方案先行，是高大支?？刂频南葲Q條件，沒有方案的支持，現(xiàn)場開工只能是冒險胡來。編制方案前需要熟悉圖紙的結構形式，熟悉現(xiàn)場條件和周邊環(huán)境，施工當?shù)氐牟牧瞎葪l件，選取最不利狀況設計施工方案，相關設計人員要對立桿、水平桿、剪刀撐、模板結構等進行嚴格、精細的設計和運算，以確定架體和模板結構的斷面尺寸和構造，從而為高大支模的安裝提供可靠的依據(jù)。值得注意的是，高大支模設計既要保證經(jīng)濟實用，又要確保足夠安全；方案編制后，應及時進行專家論證，以確定方案的可行性和補充不足之處以及時修改，論證通過后方可實施；

2.2 施工前的準備工作

材料準備：企業(yè)的工作人員要認真檢查高大支模施工技術在施工過程中所涉及到的原材料是否達標，是否符合國家標準，以此來保障高大支模的施工質(zhì)量。在高支模建設施工過程中主要用到的施工材料有鋼管、扣件、木材等，要根據(jù)工程施工的具體要求選擇相應規(guī)格的材料。在進行鋼材選擇時，根據(jù)國家的相關標準，所選鋼管不能有銹蝕、開裂等現(xiàn)象。此外，所選購的鋼材要求表面應涂刷防銹漆，無打孔現(xiàn)象。在進行木材選擇時，木材不能出現(xiàn)蟲洞、發(fā)霉等現(xiàn)象，所制木結構應進行承重能力的檢測，確保木結構能夠承載施工過程中的壓力。在施工材料的準備過程中，確保所選購的材料能夠滿足施工要求，保證材料質(zhì)量。按照行業(yè)標準對每個批次的材料進行質(zhì)量檢測，不合格的材料禁止進入施工現(xiàn)場，保證材料質(zhì)量能夠滿足施工要求。

勞動力準備：技術人員要培訓施工人員如何操作高支模施工技術的流程，學習相關專業(yè)技能，在施工前完善施工組織設計方案，并組織施工人員認真學習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術文件，做好三級安全技術交底工作，減少和避免施工誤差，以此保障施工人員在施工過程中遇到問題時，能夠可以自行解決。根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術交底，必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。

場地準備：現(xiàn)場影響搭設高大支模的物體要清理干凈，設置高大支模施工區(qū)，無關人員不得隨便進入；現(xiàn)場臨時用水、用電的安裝已完成，能夠滿足施工的用水、用電需要；高支模拉結點可以在結構施工時預留拉結點；柱子混凝土須先行澆注完畢等；

2.3 高大支?，F(xiàn)場施工控制

2.3.1 基礎施工：高大支模開始搭設前需做好基礎的處理，如果是在原地面上支模，則根據(jù)勘察報告、設計圖紙等提供的數(shù)據(jù)，對基礎土方進行壓實處理后，澆注混凝土墊層，保證基礎有足夠的承載力；如果在地下室頂板或樓板結構面上支模，還需要在編制方案時計算樓面結構是否有足夠承載力，為保險計，樓面結構板下方的模板支撐最好待上層高大支模澆注混凝土施工后再行拆除；

2.3.2 放線排架：基礎施工完畢后，就可以進行架體的放線。這是對施工方案落實的具體初步措施，可以直接反映施工人員對方案的認知程度，避免因方案了解不深出現(xiàn)排架錯誤等狀況，同時， 放線還解決了梁柱交接位置、梁板交接位置等細部位置處理的問題，以便工人對支模搭設有直觀的印象；

2.3.3 搭設架體：高大支模搭設控制應從開工前就開始，搭設高大支模前，必須先進行技術交底，讓工人知道搭設的詳細方案，明白搭設的各種技術和安全要求；在高大支模施工中，應該嚴格按照工程設計標準和施工方案進行施工安裝，在高大支模工程的搭建工作中，對搭建過程中的各個細節(jié)工作和出現(xiàn)的問題都要認真操作、詳細分析和及時解決；搭設開始時，施工管理人員需按照方案要求，從立桿間距、垂直度、水平桿步距、掃地桿離地距離、水平豎向剪刀撐連接等等方面進行控制，控制好架體的搭設；未及時搭設剪刀撐的，將材料預留好，以免架體搭設好之后傳遞材料困難；在搭建過程中，應該按照自下而上的搭設順序，并根據(jù)實際施工情況進行適度地改變，以使得支架具有較高的穩(wěn)健性，達到最大的搭設效率。

2.3.4 構造措施的實施：高大支模在施工時會產(chǎn)生各種荷載導致架體變形，如支模高度超 高垂直度的偏差及在混凝土澆注施工中會產(chǎn)生側向荷載，這對高大支模的施工會產(chǎn)生不利的影響，為了消除影響，可以通過高大支模架體和結構施工時預留的剛性拉結點拉結，和結構柱抱接（柱子必須先澆注好并有一定的強度）處理、回頂?shù)葮嬙齑胧┫焕挠绊懀?/p>

2.4 模板制作安裝

在制定施工方案和設計圖時，要對每一個細小的材料的長短、內(nèi)徑等參數(shù)進行精細的標注，對各個模板的面積、韌性進行詳細科學的設計，以保證該施工設計圖的精確與合理，為施工方前期制定準確精細的采購計劃提供先決條件；在建造的各個環(huán)節(jié)中，對施工細節(jié)和材料的質(zhì)量進行嚴格的監(jiān)控和排查，事無巨細，不放過施工過程中出現(xiàn)任何細小的瑕疵，為整體工程的順利進行做足保障。

根據(jù)施工方案中設計的模板類型由專門的制作部門進行制作，對模板的型號尺寸進行標注，在模板制作完成之后，由技術人員對模板的質(zhì)量進行檢測，保證模板的牢固程度。對于驗收合格的模板進行脫模劑涂刷，隨后將制作完成的模板運送至施工現(xiàn)場，堆放在指定場地內(nèi)。在模板的拼裝過程，立桿的設置，控制立桿施工中底部的性能等各個環(huán)節(jié)中都要進行嚴格要求，以確保達到設計標準。

2.5 高大支模的驗收

高支模搭設安裝完畢后，首先通知公司相關部門進行驗收，同時應堅持“雙確認”制度，施工單位的技術負責人和相關專家驗收合格后，報監(jiān)理單位、安監(jiān)站等單位進行驗收，驗收的主要內(nèi)容包括立桿的間距、水平桿步距、掃地桿離地高度、剪刀撐設置數(shù)量及位置、抱柱及回頂?shù)却胧?、模板的起拱、高支模與非高支模之間的連接等是否滿足方案和施工規(guī)范的要求，并簽名確認，驗收合格后才能進行下一工序施工。

2.6 混凝土澆筑方面

施工人員要分段澆筑，保證混凝土施工時的承載能力，在具體的施工時，要留意觀察澆筑情況，如模板位置是否發(fā)生位移等情況，若果施工期間存在任何問題都要及時停止?jié)仓?，待問題處理妥善后方可繼續(xù)施工。在澆筑混凝土的過程中，需要進行分段、分層以及連續(xù)的澆筑工作，同時，在澆筑過程中，應該注意觀察是否有意外情況的發(fā)生。

2.7 高大支模的拆除

高大支模的拆除，首先要保證混凝土結構的強度能夠達到設計要求，避免因混凝土強度不夠引起混凝土開裂等質(zhì)量問題，常用判定依據(jù)一般是將同條件養(yǎng)護混凝土試塊進行試壓，以判定結構混凝土強度是否符合設計要求；相關單位要對每一個環(huán)節(jié)進行認真的檢查，檢查是否與預期的設計標準相符；對利用高大支模支架作為下一工序施工平臺的，在拆除模板后需重新搭設操作平臺，滿鋪腳手板和安全平網(wǎng)，并重新進行驗收后方可使用；其次，要按照既定的拆除方案，并經(jīng)相關部門和責任人審批簽字后才能進行拆除；最后，在拆除高支模時，現(xiàn)場一定要豎立警示牌和安全標志，設置拆模工作區(qū)域，并安排專職安全管理人員巡查，禁止無關的人員進入到拆模區(qū)，以免引起不必要的麻煩或意外事故。除此之外，高大支模在拆除后，相關單位要合理存放相關拆除的材料，并進行分類，以便于在其他工程中繼續(xù)施工使用。

結語：

總的來說，高大支模施工技術在建筑主體結構中發(fā)揮著重要的作用，它主要是針對常規(guī)混凝土結構自重大且空間跨度廣而提出來的，該技術能夠有效的確保建筑工程的質(zhì)量安全與整體美觀性能，值得在建筑工程中得到廣泛的推廣普及，因此本文探究的內(nèi)容具有深刻的現(xiàn)實性意義。