文/朱克和 安徽省科信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 安徽合肥 230000
如今,高層建筑數(shù)量越來越多,其對(duì)電氣工程施工提出了更高的要求,而且電氣施工難度也會(huì)因?yàn)榻ㄖ叨鹊脑黾佣黠@變大,因此必須在實(shí)際工作中做好管理與質(zhì)量控制,避免質(zhì)量問題的發(fā)生。
(1)施工中使用的鋼管,其壁厚往往較小,在2mm以內(nèi),導(dǎo)致煨彎過程中的彎扁度在0.1D以內(nèi);施工中使用的塑料管,其材料質(zhì)量差或管壁較薄,導(dǎo)致煨彎過程中的彎扁度在0.1D以內(nèi)。針對(duì)以上問題,可采用以下措施進(jìn)行處理:在材料供應(yīng)計(jì)劃的提交過程中,應(yīng)充分考慮管材的實(shí)際厚度,一般要達(dá)到2mm以上,對(duì)于塑料管,應(yīng)避免使用再生管及輕型管,同時(shí)煨彎不能做的太死 [1]。
(2)在進(jìn)行電氣配管時(shí),箱盒中的管未能達(dá)到順直和整齊。針對(duì)這一問題,可采用以下措施進(jìn)行處理:充分考慮所配箱體的實(shí)際標(biāo)高與尺寸,以及結(jié)構(gòu)墻體軸線,同時(shí)要預(yù)留一定操作空間,確保管道可以順利進(jìn)入,同時(shí)保持順直與整齊。
(3)在配管過程中,于箱體表面開整排孔洞,采用氣焊進(jìn)行,無法確保一管一孔。針對(duì)這一問題,可采用以下措施進(jìn)行處理:在技術(shù)交底過程中必須準(zhǔn)確到位,將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,并準(zhǔn)備好專門的開孔器具;訂貨過程中,對(duì)箱體及配管的數(shù)量予以核實(shí),提前給出改動(dòng)計(jì)劃,并在條件允許的情況進(jìn)行采用雙孔箱。
(4)在配管進(jìn)入到箱盒中時(shí),未及時(shí)戴護(hù)口,或在穿線之后戴護(hù)口,致使護(hù)口無法起到應(yīng)有作用。針對(duì)這一問題,可采用以下措施進(jìn)行處理:施工前的技術(shù)交底工作必須詳細(xì),同時(shí)予以嚴(yán)格的管理,及時(shí)準(zhǔn)備好質(zhì)量合格的材料,在訂貨之前要先查看貨品。
(5)進(jìn)戶管未做喇叭口,導(dǎo)致套管的密封性較差。針對(duì)這一問題,可采取以下措施進(jìn)行處理:全面落實(shí)技術(shù)交底,完善三級(jí)管理,并定期做好技術(shù)培訓(xùn),防止因?yàn)楣ぷ髁枯^少而不進(jìn)行技術(shù)交底。
(6)連接管道的過程中進(jìn)行對(duì)焊,特別是口徑較大的管道,導(dǎo)致管道的切口段存在毛刺。針對(duì)這一問題,可采取以下措施進(jìn)行處理:做好技術(shù)培訓(xùn),將責(zé)任落實(shí)到人,準(zhǔn)備施工中必須的工器具。在特殊的條件下,針對(duì)口徑較大的管道,如果無法套管,則應(yīng)先對(duì)管道兩端實(shí)施打磨,再點(diǎn)焊和對(duì)其,在周邊使用口徑相同的管道刨開焊接[2]。
(1)在基礎(chǔ)焊接過程中,未按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施,導(dǎo)致整體不貫通,存在漏焊和錯(cuò)焊等問題。對(duì)此,可采用以下措施進(jìn)行處理:焊接施工交底必須到位,通常按照處在外圈的鋼筋,于底筋處進(jìn)行焊接。為避免在焊接過程中產(chǎn)生錯(cuò)位,需要在鋼筋方向上做好標(biāo)記;在進(jìn)行雙面焊接時(shí),搭接面應(yīng)控制在6D以上;而單面焊的過程中,其焊接面應(yīng)控制在12D以上。
(2)對(duì)于防側(cè)擊雷,其焊接整體沒有達(dá)到貫通,存在漏焊及錯(cuò)焊等問題;針對(duì)這一問題,可采取以下措施進(jìn)行處理:在鋼筋走向上做好標(biāo)記,給出準(zhǔn)確的搭焊記錄,確保整體焊接能夠?qū)崿F(xiàn)貫通;在焊接過程中,若采用雙面焊,則搭接面應(yīng)控制在6D以上。
(3)處于室外的端子,未嚴(yán)格按照要求進(jìn)行設(shè)置與施工。針對(duì)這一問題,可采取以下措施進(jìn)行處理:在設(shè)計(jì)沒有明確要求的狀況下,所有建筑物外都要預(yù)留至少兩處接線盒,用打眼扁鋼和主筋進(jìn)行焊接,另外一側(cè)留于盒內(nèi),竣工過程中,在面板上粘貼標(biāo)志[3]。
(4)避雷網(wǎng)的設(shè)置不規(guī)范、不順直,所用材料不滿足設(shè)計(jì)要求。針對(duì)這一問題,可采取以下措施進(jìn)行處理:開工前仔細(xì)閱讀相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)圖集,避免采用不合格的產(chǎn)品,如果沒有現(xiàn)成的產(chǎn)品,則要進(jìn)行訂做,同時(shí)對(duì)施工班組要做好交底,在對(duì)支架進(jìn)行安裝以前,要對(duì)其各段尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。
(1)橋架施工中所用材料不滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。這一問題的解決措施為嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝,如果圖紙不清晰,則要按照既有經(jīng)驗(yàn)布置相應(yīng)的隔板。
(2)橋架的垂直度與水平度不滿足要求。這一問題的解決措施為在對(duì)橋架進(jìn)行敷設(shè)以前,要用測(cè)試儀進(jìn)行準(zhǔn)確定位與測(cè)量;嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行支架加工制作,現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須心中有數(shù),特別是豎井上的橋架,必須先確定可行的方案,在嚴(yán)格按此進(jìn)行施工。
(3)橋架轉(zhuǎn)彎連接不正確,未對(duì)焊接表面進(jìn)行防腐蝕處理,這一問題的解決措施為:訂貨前,施工人員必須和廠家的技術(shù)人員積極溝通,在必要的情況下用細(xì)線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。
(1)敷設(shè)過程中電線未進(jìn)行分色,且電線之間的連接沒有布置壓線帽。這一問題的解決措施為材料計(jì)劃過程中,必須按照規(guī)范對(duì)電線進(jìn)行分色,零線的顏色確定為黑色或藍(lán)色,接地線采用雙色線,其它電線為黃色、綠色或紅色。電線之間的連接必須布置壓線帽,選用合格的材料,特別是吊頂上的電線,一般不布置壓線帽,否則將由于發(fā)生松動(dòng)而打火。
(2)電線之間的連接包扎沒有按照規(guī)定進(jìn)行。這一問題的解決方法為認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的纏繞方法,即先用絕緣帶進(jìn)行纏繞,再以半幅的寬度繼續(xù)纏繞。包扎時(shí),必須收緊絕緣帶,保證纏繞和包扎的嚴(yán)密性[4]。
(3)電纜敷設(shè)過程中,特別是豎井與橋架中的電纜,未按照順序進(jìn)行排列,導(dǎo)致交叉布置,同時(shí)未按要求綁扎,使間距無法滿足要求。這一問題的解決方法為充分了解電纜的敷設(shè)規(guī)范,提高責(zé)任心,敷設(shè)以前繪制詳圖,避免交叉,并做好跟蹤檢查。
高層建筑的電氣施工質(zhì)量對(duì)工程整體質(zhì)量及使用有直接影響,開工前必須制定一套嚴(yán)格有效的管理方案,針對(duì)各工序存在的問題,采取有效的質(zhì)量控制對(duì)策進(jìn)行處理,避免造成質(zhì)量問題,影響后續(xù)正常使用。