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      鋁合金模板施工技術(shù)在高層住宅中的應(yīng)用

      2018-02-10 14:51:36戎國(guó)樹(shù)陜西煤業(yè)化工建設(shè)集團(tuán)有限公司澄合分公司陜西渭南715200
      中國(guó)房地產(chǎn)業(yè) 2018年18期
      關(guān)鍵詞:鋁模支撐桿鋁合金

      文/戎國(guó)樹(shù) 陜西煤業(yè)化工建設(shè)(集團(tuán))有限公司澄合分公司 陜西渭南 715200

      隨著科技的不斷發(fā)展,建筑模板施工技術(shù)在國(guó)際上取得了跨越式的發(fā)展,經(jīng)歷了木模板、圓柱子模板、塑料模板等幾代模板之后,鋁合金模板誕生,并在美國(guó)、日本等全球幾十個(gè)國(guó)家得到了廣泛應(yīng)用,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

      1、鋁模技術(shù)特點(diǎn)

      1)鋁合金模板均由工廠按工程施工圖進(jìn)行深化配板,全部采用定型設(shè)計(jì),工廠生產(chǎn)制作。2)鋁合金模板體系的頂模和支撐系統(tǒng)可融入早拆技術(shù),大大提高模板周轉(zhuǎn)使用率。3)顧名思義,鋁合金模板體系全部采用鋁合金板組成,拼裝完成后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好,承載力高。4)標(biāo)準(zhǔn)板件采用密肋設(shè)計(jì),剛度更大,不變形,不起鼓。5)鋁合金模板體系在樓層內(nèi)支撐相對(duì)較少,操作空間放大,安裝和材料運(yùn)輸方便。6)鋁合金模板板材之間采用銷(xiāo)釘連接固定,拆裝時(shí)操作簡(jiǎn)便,速度快。早拆技術(shù)更使得大面積頂板模板在10h后即可拆除,能盡快投入下一層使用。7)考慮到鋁合金模板的金屬屬性,其安裝平整、牢固,拆模后模板拼縫及混凝土表面光潔平整,觀感較好。8)鋁模體系節(jié)能環(huán)保,低碳減排。施工現(xiàn)場(chǎng)幾乎沒(méi)有二次制作加工,減少了施工噪聲與建筑垃圾的產(chǎn)生,材料使用可再生鋁,對(duì)其可以有效回收,再次使用,均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯,殘值利用率高。

      2、高層建筑工程中鋁合金模板的施工技術(shù)應(yīng)用

      2.1 施工前準(zhǔn)備

      鋁合金模板的設(shè)計(jì),需要有專(zhuān)門(mén)的廠家技術(shù)人員,依據(jù)建筑圖以及結(jié)構(gòu)圖,節(jié)點(diǎn)說(shuō)明圖,施工的規(guī)范等等進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),完成設(shè)計(jì)之后,需要對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行仔細(xì)的核對(duì),方能進(jìn)行生產(chǎn)。完成生產(chǎn)后,模板的預(yù)拼裝和預(yù)驗(yàn)收均在工廠內(nèi)完成,最后進(jìn)行編號(hào),繪制拼裝圖同時(shí)交與施工現(xiàn)場(chǎng)人員,作為施工圖。鋁合金模板需要直接運(yùn)至施工地點(diǎn),由專(zhuān)門(mén)的運(yùn)輸工具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,首先需要對(duì)鋁合金模板的各類(lèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì),包括鋁合金模板的數(shù)量,鋁合金模板的尺寸,鋁合金模板的平整度等等。核實(shí)無(wú)誤后,交付至施工人員確認(rèn),方可進(jìn)行使用。

      2.2 鋁合金模板安裝

      安裝鋁合金模板時(shí),為了提高施工的安全性,必須對(duì)其具體的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定,核實(shí)安裝部位與安裝要求是否符合,同時(shí)需要確保安裝過(guò)程達(dá)到了所要求的精度,保證安裝的穩(wěn)定性。安裝過(guò)程中,與模板會(huì)發(fā)生一定的偏移現(xiàn)象,為了使得安裝高度精確,可以使用螺桿,固定模板之后再進(jìn)行詳細(xì)的操作。安裝過(guò)程中,需要保證施工部位,梁結(jié)構(gòu)均安裝鋁合金模板,這樣才能保證安裝后的穩(wěn)定性。在安裝過(guò)程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,保證鋁合金模板的安裝精確度。完成安裝操作后,需要進(jìn)行加固處理,方法是使用螺桿加固,但螺桿的操作需要用力得當(dāng),保證最佳的緊固效果。如果在混凝土的澆灌之前,發(fā)生脹?,F(xiàn)象,此時(shí)就需要進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)檢查,檢查內(nèi)容有:模板的安裝位置、角度、各點(diǎn)的受力情況以及安裝之后的穩(wěn)定性。以上的檢查項(xiàng)目均達(dá)標(biāo)之后,可對(duì)模板進(jìn)行混凝土澆筑,在澆筑的過(guò)程中,要時(shí)刻對(duì)澆筑進(jìn)行觀察,確保其不發(fā)生異常情況,如果發(fā)生異常情況,要及時(shí)進(jìn)行正確的處理,保證整體的澆灌穩(wěn)定性和效果。鋁合金模板的安裝穩(wěn)定性由鋁合金模板施工技術(shù)進(jìn)行保證,卓越的鋁合金模板施工技術(shù),能夠保證鋁合金模板的安裝質(zhì)量,使得安裝過(guò)程處于可控狀態(tài),為施工的進(jìn)程提供保障,提高高層建筑的施工流暢度以及整體化進(jìn)程。

      2.3 鋁合金模板的拆除

      在拆除模板時(shí),一般分為頂模拆除、墻柱側(cè)模拆除和支撐桿拆除等部分。澆筑混凝土完成后,當(dāng)強(qiáng)度達(dá)50%后方可拆除頂膜,頂膜通常48h后實(shí)施拆除。拆除時(shí)要保證支撐桿完好而不得有松動(dòng)。當(dāng)墻柱混凝土的強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí),方可拆除墻柱側(cè)模。在拆除支撐桿時(shí),必須使底模達(dá)到混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)預(yù)留的試塊來(lái)鎖定支撐桿的拆除時(shí)刻。相較于傳統(tǒng)模板,鋁合金模板采用多套支撐的新形式,在應(yīng)用時(shí)減少了對(duì)垂直運(yùn)送設(shè)備的過(guò)度依賴(lài),遏制了與外架、鋼筋對(duì)塔吊運(yùn)輸?shù)慕徊娆F(xiàn)象,對(duì)生產(chǎn)效益的提高與生產(chǎn)工期的縮短起到了推動(dòng)作用。鋁合金模板材料的運(yùn)輸不必在現(xiàn)場(chǎng)搭建轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái),一定程度上削弱了安全風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)采用設(shè)計(jì)手段,鋁合金模板順利完成了門(mén)窗過(guò)梁的施工任務(wù),降低了砌體工程二次構(gòu)件的任務(wù)量,對(duì)節(jié)約砌體工程的人工成本起到了重要作用。另外,鋁合金模板在設(shè)計(jì)、施工時(shí),進(jìn)場(chǎng)材料即可運(yùn)用于工作面,無(wú)需材料在現(xiàn)場(chǎng)堆放,施工時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)多余的廢棄材料,這既能節(jié)約投入,又體現(xiàn)文明施工。

      2.4 施工注意事項(xiàng)

      鋁模在施工中較傳統(tǒng)的木模板體現(xiàn)更大的優(yōu)勢(shì)同時(shí),在國(guó)?,F(xiàn)代城項(xiàng)目使用鋁模施工中發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題需要注意,具體如下:(1)對(duì)樓板混凝土面標(biāo)高要求較高,如墻根部混凝土面較高,則鋁模頂板標(biāo)高整體較高,因此樓板混凝土面標(biāo)高必須嚴(yán)格控制。(2)施工中應(yīng)適量使用脫模劑,避免對(duì)鋼筋的污染,且應(yīng)使用鋁模專(zhuān)用脫模劑,否則將與混凝土、鋁模發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起混凝土表面發(fā)黑。(3)為了保證鋁模拆模后成型效果和質(zhì)量達(dá)到免抹灰效果,現(xiàn)場(chǎng)的施工管理管理工作一定要加強(qiáng),除了澆筑混凝土前要對(duì)模板的垂直、平整度進(jìn)行驗(yàn)收外,混凝土澆筑完成待混凝土初凝前還要對(duì)模板進(jìn)行復(fù)核校正,模板拆除后再實(shí)測(cè)實(shí)量,數(shù)據(jù)上墻,對(duì)垂直度和平整度較差的部位要進(jìn)行總結(jié)和分析,拿出措施。

      綜上所述,傳統(tǒng)的木模施工工藝資源浪費(fèi)較大,鋁合金體系具有穩(wěn)定性好、重復(fù)利用率高、施工效率高、觀感質(zhì)量好、施工周期短等綠色優(yōu)勢(shì),在高層建筑標(biāo)準(zhǔn)層施工中被大面積使用,既可以節(jié)省工期,改善現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工,提高主體結(jié)構(gòu)施工整體質(zhì)量和施工效率,又能給企業(yè)帶來(lái)良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,無(wú)疑將成為建筑業(yè)發(fā)展的一種趨勢(shì)和主流。

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