常非
(南陽鴨河口發(fā)電有限責任公司,河南 南陽 473000)
目前階段,集控運行技術是我國多數(shù)大型火電廠生產經營過程中的重要生產技術,在火電廠的600MW機組中,集控技術的運用更是極為普遍。但是,在實際的600MW集控運行技術應用過程中,面臨的各類問題也比較多,包括管理不足、技術水平有限以及外部使用等問題,亟待完善解決,基于此,針對火電廠600MW機組集控運行現(xiàn)狀及改善對策這一課題進行深入研究具有重要現(xiàn)實意義。
在火電廠600MW機組集控運行的過程中,想要有效提升生產質量及機組運行效率,就需要有效針對現(xiàn)有的火電廠600MW機組集控運行概念以及相應的技術應用內容進行有效的分析,如此才能真正為后續(xù)的工作開展奠定理論和技術應用基礎。
與傳統(tǒng)的但專業(yè)控制系統(tǒng)相比較火電廠600MW機組采用的是母管連接方式,將鍋爐與電機分離開來,其在具體的構成成分上主要包括一個鍋爐、一臺發(fā)電機以及一個單元制機組。該種組成主要是為了實現(xiàn)對于火電廠600MW機組的集中化管理和操作,尤其是在操作的集中管理上,只需要在分散控制系統(tǒng)內部便能直接操作完成,繼而完成集控運行任務[1]。另一方面,在火電廠的停運、投運和生產期間,此類機組集控運行技術能夠通過對周邊具體布局的有效利用,制定出一套更具完善的安全生方案,借以提升自動化程度。
在火電廠600MW機組集控運行過程中,應用的最為核心的系統(tǒng)是一種全新研發(fā)的綜合系統(tǒng),即DCS系統(tǒng),該項技術的作用在于有效完成大型工業(yè)生產產業(yè)的自動化發(fā)展。與傳統(tǒng)工業(yè)生產相比較,該項核心技術的研發(fā)將自動化、數(shù)字化以及集成化進行了有效的綜合,為現(xiàn)代化工業(yè)生產奠定了堅實的基礎。
目前階段,我國現(xiàn)階段的火電廠600MW機組集控整體運行效果還算比較不錯,但是在具體的部分火電廠中,在生產作業(yè)期間對于600MW機組集控的運行管理工作開展并未達到相關的生產運用標準,導致后續(xù)的生產過程中各類隱患頻發(fā),造成電力生產工作質量受到影響。在這一背景下,下文將會圍繞火電廠600MW機組集控運行現(xiàn)狀進行細致的分析。
一般狀況下,火電廠集控系統(tǒng)運行時,系統(tǒng)經常面臨熱氣溫控制參數(shù)不精確的問題,致使監(jiān)測數(shù)據并不精準[2]。另一方面,在過熱氣溫系統(tǒng)的運行過程中,能夠影響其產生變化的因素主要包括給水溫度不合理、燃燒使用的過量空氣以及燃水比例不合理等。在這一運行現(xiàn)狀下,火電廠600MW機組的集控運行技術應該及時針對設備系統(tǒng)開展內容控制工作,設置合理的鍋爐煤炭與摻水比例,借以實現(xiàn)對于不同集控系統(tǒng)的有效控制。
與上文中提到的過熱氣溫系統(tǒng)相比較,再熱氣溫系統(tǒng)的集控難度進一步加大,致使火廠內部的再熱氣溫控制也會隨之更具復雜化。站在普通火電廠集控技術的應用視角而言,使用的溫度控制方法均為溫水,此種技術的運用,雖然能夠在一定程度上做到控溫,對于成本的節(jié)約也具有很好的促進作用,但是,在火電廠600MW機組的系統(tǒng)問題運行控制過程中使用,會在很大程度上造成成本增加。另一方面,在使用溫度進行再熱氣溫系統(tǒng)控制時,還會降低機組整體的工作效率,最終影響火電場經濟效益。
在火電廠600MW機組集控運行期間,主汽壓力系統(tǒng)經常出現(xiàn)各類技術問題:其一,該種現(xiàn)階段無法實現(xiàn)對于主汽壓力系統(tǒng)本身消耗的能量數(shù)值進行有效計算,造成主汽壓力系統(tǒng)的實際控制的精準度誤差較大,繼而影響后續(xù)爐膛的煤粉實際用量控制工作質量。其二,在當前階段下,大部分火電廠600MW機組的管理者為了有效解決鍋爐在燃燒期間出現(xiàn)的諸如大慣性、慢過程等問題,通常會使用直接能量平衡方法。在該種方法的運行下,汽輪機的調閥工作能夠有效配合機組與鍋爐的正常生產。除此之外,為了能夠保障汽輪機與鍋爐的能量需求可以長久保持在一個比較平衡的狀態(tài)下,同時開展機組的功率以及主汽的壓力調節(jié)工作十分有效。
現(xiàn)階段,我國已經成功研發(fā)了各種與火電業(yè)發(fā)展相關的先進技術,并陸續(xù)投入到了實際的火電生產過程中,該種技術的有效應用,為火電廠的集控運行作業(yè)的可靠性能提供帶來了極大的幫助,同時,對于火電廠內部生產安全監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性優(yōu)化也起到了重要的促進作用。具體而言,在火電廠600MW機組集控運行的監(jiān)控管理過程中,有效改變了監(jiān)控信號的實質,使得火電廠逐漸面向集中、易操作以及更具人性化的發(fā)展方向前進,該種趨勢的出現(xiàn),為火電廠的集中控制管理工作開展更具正面促進作用。除此之外,還應該針對值班人員管理方面進行任務量的精簡,統(tǒng)一運用集控管理提升設備運行的安全穩(wěn)定性,降低人工操作失誤率。
在進行火電廠集控系統(tǒng)的運行條件改善時,外部環(huán)境是其中最為關鍵的內容,主要包括滿足電源和儀用氣源不斷電,同時也是為了實現(xiàn)計算機控制系統(tǒng)的有效接地與滿足電子控制室的環(huán)境要求,此類均為火電廠600MW機組集控系統(tǒng)安全運行的重要保障。滿足該類條件的基礎上,還需要開展機組的調試以及相關的安裝工作。具體而言,在改善系統(tǒng)運行環(huán)境條件的工作期間,需要重點關注以下幾個方面:①為了避免系統(tǒng)運行期間出現(xiàn)靜電狀況,需要在系統(tǒng)控制室內安裝一套以上的空調系統(tǒng),尤其是電子室內,需要同時安裝既能夠調濕也能夠調溫的空調設備,防止靜電的同時,杜絕濕度過大結露問題的出現(xiàn)。②全面檢查所有氣動執(zhí)行機構,防止氣源管暴露于外部環(huán)境中的問題,并檢查USP電源的切換時間和供電執(zhí)行方案是否與生產要求相符合。
在火電廠600MW機組集控系統(tǒng)中執(zhí)行機構、硬件、DCS系統(tǒng)以及電纜變送器是系統(tǒng)的重要構成部分,其構成的復雜導致設備在后期的使用過程中一旦出現(xiàn)運行故障,很容易直接導致整體控制系統(tǒng)無法正常運行。面對該類問題時,首先需要做好的就是將設備中的所有系統(tǒng)視為一個整體進行協(xié)調處理,想要保證系統(tǒng)的有效運行,對于系統(tǒng)內部的硬件與軟件中的微處理器操作管理工作就必須重視起來。另一方面,在整個集成系統(tǒng)運行期間,進行熱機保護系統(tǒng)裝置管理時,絕不能隨意更改機組的保護定值,同樣不可以擅自執(zhí)行退出或取消操作,唯有經過批準后方可執(zhí)行該類操作,為設備的穩(wěn)定運行創(chuàng)造條件。
綜上所述,在火電廠生產作業(yè)過程中,應用到的運行方式通常具有一定的獨特性,即需要嚴格按照600MW機組的集控運行系統(tǒng)的相關要求進行運行流程的推進。在這一基礎上,想要充分提升設備的運行效率并提升生產質量,專門針對系統(tǒng)運行期間可能會出現(xiàn)的各種問題進行有效研究具有重要價值。另一方面,面對已經找出的問題,應該及時運用相關改善對策進行解決,才能為火電廠600MW機組的集控運行實現(xiàn)更加高效、穩(wěn)定的生產效果奠定堅實的基礎,最終提升整個火電廠的經濟效益與社會效益。