膠帶輸送機(jī)在煤礦生產(chǎn)中的安全運(yùn)行及維護(hù)

張保喜

陜西彬長(zhǎng)小莊礦業(yè)公司，陜西咸陽 713500

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)步，采煤工藝和采煤設(shè)備不斷優(yōu)化和完善，原煤產(chǎn)量明顯提高。煤礦生產(chǎn)中膠帶運(yùn)輸屬于一項(xiàng)重要生產(chǎn)設(shè)備，具有強(qiáng)大運(yùn)輸能力，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，能耗低，在煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用越來越廣泛。膠帶輸送機(jī)使用過程中，如果未做好相應(yīng)的安全管理等工作，將非常容易有斷帶、拉傷人員等情況出現(xiàn)，甚至出現(xiàn)礦毀人亡等嚴(yán)重安全事故。因此，為了保證膠帶輸送機(jī)在煤礦生產(chǎn)中能夠穩(wěn)定、安全發(fā)揮作用，提高生產(chǎn)效率，就必須要對(duì)膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行及維護(hù)有充分全面的分析考慮，采取針對(duì)性的維護(hù)管理措施，本文就此展開了研究分析。

1 膠帶輸送機(jī)的選型和安裝

膠帶輸送機(jī)的選型和安裝能夠?yàn)槟z帶輸送機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行打下良好基礎(chǔ)，膠帶運(yùn)輸及選型安裝過程中必須要與相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合，更好地保障膠帶輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。膠帶輸送機(jī)選型和安裝需要注意以下幾個(gè)方面內(nèi)容：

第一，膠帶輸送機(jī)選型前需要詳細(xì)了解巷道技術(shù)參數(shù)以及生產(chǎn)量等情況，以此為基礎(chǔ)提高膠帶輸送機(jī)選型計(jì)算科學(xué)合理性，根據(jù)計(jì)算結(jié)果選擇先進(jìn)、高效、滿足需要的膠帶輸送機(jī)設(shè)備。第二，在輸送帶選擇方面，必須要選擇阻燃輸送帶，安全系數(shù)符合安全規(guī)程規(guī)定。驅(qū)動(dòng)、改向、拖帶滾筒選擇包膠滾筒，零部件選擇非金屬材料，保證其各項(xiàng)性能滿足需要。在驅(qū)動(dòng)裝置選擇方面應(yīng)優(yōu)先選擇軟啟動(dòng)裝置。第三，在巷道位置需要布置完善的照明系統(tǒng)。第四，選擇的膠帶輸送機(jī)必須具備防滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，同時(shí)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測(cè)裝置和自動(dòng)灑水裝置，具備沿線急停閉鎖功能，在向上運(yùn)輸時(shí)，需要有制動(dòng)裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，在向下運(yùn)輸時(shí)，需要設(shè)置制動(dòng)裝置。第五，在完成基礎(chǔ)檢驗(yàn)后，使用經(jīng)緯儀放線，將偏差控制在±20mm以內(nèi)。第六，在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、傳動(dòng)部位等澆筑混凝土，同時(shí)有技術(shù)部門進(jìn)行測(cè)量放線。第七，在完成膠帶輸送機(jī)安裝后，將機(jī)架在水平和垂直等方向上的偏差控制在±10mm以內(nèi)，滾筒的中心線必須要與膠帶輸送機(jī)中心線保持重合或者垂直。第八，膠帶輸送機(jī)需要與巷道之間保持一定的間隙，兩側(cè)分別預(yù)留500、800mm寬度，方便檢修和行人通過。第九，間隔200m在膠帶輸送機(jī)上方安裝行人過橋，同時(shí)每間隔50m安裝必要的消防設(shè)備。第十，在完成膠帶輸送機(jī)的安裝后展開詳細(xì)檢查，未發(fā)現(xiàn)問題后空載試運(yùn)行，注意膠帶是否有打滑以及跑偏等情況出現(xiàn)，給予針對(duì)性的處理措施?？蛰d運(yùn)行穩(wěn)定后加載運(yùn)行，逐漸增加荷載量至滿載運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2 膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行及維護(hù)

為了使膠帶輸送機(jī)運(yùn)行安全穩(wěn)定性得到保障，降低各類安全事故發(fā)生率，必須要對(duì)膠帶輸送機(jī)正確操作，同時(shí)做好膠帶輸送機(jī)的維護(hù)工作。膠帶輸送機(jī)操作人員和維修工是保證膠帶輸送機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，膠帶輸送機(jī)操作人員和維修工在日常工作中需要有足夠的責(zé)任心和技術(shù)水平，提高在膠帶輸送機(jī)日常檢查和維護(hù)方面重視度，避免膠帶輸送機(jī)帶病作業(yè)。膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行及維護(hù)需要做好以下幾個(gè)方面工作。

2.1 膠帶輸送機(jī)的安全操作要求

第一，膠帶輸送機(jī)維修人員需要每天對(duì)膠帶輸送機(jī)展開詳細(xì)檢查，包含保護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全設(shè)施等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并記錄，給予針對(duì)性的處理措施，實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行狀況的有效把握，針對(duì)無法及時(shí)解決的問題，需要及時(shí)向相關(guān)部門反映。

第二，膠帶輸送機(jī)維修人員需要對(duì)膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、常見故障等有全面了解，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格獲取資格證后持證上崗。

第三，膠帶輸送機(jī)的維修人員必須要詳細(xì)了解相關(guān)維修操作制度和規(guī)定，同時(shí)在維修作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照制度和規(guī)程展開。

第四，膠帶輸送機(jī)操作人員應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中存在的異常情況，了解所需要檢查的部位以及各項(xiàng)操作規(guī)程。

第五，膠帶輸送機(jī)操作人員還需要對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況有詳細(xì)了解，設(shè)備運(yùn)行過程中注意檢查安全保護(hù)裝置等，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有零件缺陷、膠帶接頭斷裂等情況時(shí)及時(shí)匯報(bào)并處理。

第六，膠帶輸送機(jī)維修人員在工作中首先要堅(jiān)守工作崗位，同時(shí)保證設(shè)備的完好性和整潔性，還需要加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，經(jīng)常清理設(shè)備機(jī)頭、機(jī)尾等，嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程和安全規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備包機(jī)制和點(diǎn)檢制。

第七，膠帶輸送機(jī)的維護(hù)和操作人員需要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，崗位人員工作交接需要包含設(shè)備運(yùn)行情況、注意事項(xiàng)等，嚴(yán)禁敷衍了事。交接班人員還需要做好安全保護(hù)裝置、信號(hào)等的檢查和試驗(yàn)，如果存在醉酒、精神狀態(tài)不佳等情況，嚴(yán)禁交接班。

第八，膠帶輸送機(jī)操作人員在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，需要加強(qiáng)各個(gè)控制點(diǎn)之間的聯(lián)系，在獲取正確信號(hào)后開機(jī)。膠帶輸送機(jī)盡量空載啟動(dòng)，同時(shí)避免啟動(dòng)過于頻繁。如果需要停機(jī)操作，需要先將膠帶上的物料卸除。

第九，膠帶輸送機(jī)操作人員在發(fā)現(xiàn)有輸送帶撕裂、跑偏、打滑，存在超長(zhǎng)材料、鐵器，或者膠帶輸送機(jī)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常等情況時(shí)需要及時(shí)停機(jī)。

2.2 膠帶輸送機(jī)維護(hù)

膠帶輸送機(jī)的日檢：第一，檢查輸送帶是否有撕裂、卡頓等情況；第二，檢查傳送帶與清掃裝置之間的連接是否存在異常；第三，檢查輸送帶的接頭以及張進(jìn)度是否出現(xiàn)異常；第四，檢查減速器、電動(dòng)機(jī)以及軸承等溫度是否存在問題以及有無異響；第五，檢查減速器等是否存在漏油情況。

膠帶輸送機(jī)的周檢：第一，檢查膠帶輸送機(jī)各個(gè)連接部位是否存在異常，注意觀察鋼絲繩是否出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，同時(shí)做好機(jī)組贓物的清理等；第二，檢查減速器油量是否充足，如果油量偏低，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。

膠帶輸送機(jī)月檢：第一，檢查托輥的連接和轉(zhuǎn)動(dòng)情況；第二，檢查輸送機(jī)結(jié)構(gòu)是否存在問題；第三，檢查張緊裝置滑輪潤(rùn)滑情況以及鋼絲繩連接等情況。

膠帶輸送機(jī)年檢：根據(jù)膠帶輸送機(jī)工作條件，輸送機(jī)如果持續(xù)在工作條件差情況下運(yùn)行，需要每半年拆卸機(jī)頭、機(jī)尾、張緊絞車等送至地面展開全面系統(tǒng)性檢查和維修，如果工作條件相對(duì)較好，地面維修時(shí)間可間隔1年進(jìn)行。

3 膠帶輸送機(jī)常見故障分析和處理

3.1 膠帶輸送機(jī)打滑

膠帶輸送機(jī)使用過程中打滑現(xiàn)象較為常見，這一問題的出現(xiàn)主要是因?yàn)槟z帶輸送機(jī)與滾筒之間沒有足夠的摩擦阻力，具體原因包含以下幾個(gè)方面：第一，摩擦系數(shù)下降，膠帶與滾筒接觸面存在煤泥等雜物或者滾筒表明的包膠破損；第二，運(yùn)行阻力過大，比如，膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中存在超載等情況，其負(fù)荷超過其運(yùn)輸能力；第三，膠帶張緊力減少，膠帶使用過程中未能及時(shí)調(diào)整松緊度，張緊裝置沒有足夠張緊力進(jìn)而導(dǎo)致打滑。

針對(duì)膠帶輸送機(jī)打滑問題，首先，做好膠帶輸送機(jī)的維護(hù)管理工作，避免超負(fù)荷運(yùn)行情況出現(xiàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)打滑時(shí)及時(shí)停機(jī)；其次，正確安裝清掃器，做好膠帶與滾筒面的清理，避免有雜物存在；最后，定期對(duì)膠帶的松緊度進(jìn)行調(diào)整。

3.2 膠帶跑偏

當(dāng)膠帶受力不均時(shí)會(huì)出現(xiàn)跑偏，具體原因有：第一，膠帶或者設(shè)備質(zhì)量差，膠帶制造質(zhì)量差，比如，鋼絲繩芯膠帶，如果鋼絲繩間距和長(zhǎng)度等存在問題，將非常容易有受力不均等情況出現(xiàn)，滾筒加工后存在有圓柱度方面誤差，也容易出現(xiàn)兩側(cè)張力不等情況，另外，托輥質(zhì)量不平衡出現(xiàn)徑向跳動(dòng)時(shí)，也容易出現(xiàn)跑偏等；第二，安裝質(zhì)量差，如果托輥的橫向中心線未能與縱向中心線相互重合，膠帶容易承受橫向推力，進(jìn)而因?yàn)樗蛇吇蚓o邊等發(fā)生跑偏；第三，使用維護(hù)缺乏規(guī)范性，未能做好膠帶的清掃，煤粉等雜物粘在滾筒上，引發(fā)膠帶受力不均；第四，裝載點(diǎn)不在膠帶中心，擋煤板設(shè)置不合理，導(dǎo)致物料偏載，造成膠帶跑偏。

針對(duì)膠帶跑偏問題，首先，對(duì)托輥組進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；其次，注意張緊裝置的調(diào)整和上料點(diǎn)、擋煤板的位置調(diào)整；最后，可安裝調(diào)心托輥組。在跑偏調(diào)整方面，可從機(jī)頭位置開始，在空載運(yùn)行情況下，調(diào)整完回空段后對(duì)再完成承載段的調(diào)整。

3.3 膠帶的撕裂和斷裂

如果膠帶跑偏嚴(yán)重，將非常容易有撕裂情況出現(xiàn)。膠帶機(jī)運(yùn)行過程中斷帶屬于一種嚴(yán)重事故，斷帶的出現(xiàn)主要是因?yàn)榻宇^等位置沒有足夠的強(qiáng)度，或者裝載點(diǎn)有鐵器、石塊等異物卡阻膠帶，在運(yùn)行過程中阻力非常大，打滑時(shí)間過長(zhǎng)等。膠帶撕裂和斷裂后需要及時(shí)停機(jī)找到原因，問題解決后更換膠帶。

4 結(jié)語

膠帶輸送機(jī)屬于一種物料傳輸結(jié)構(gòu)，操作較為簡(jiǎn)單，有著十分廣泛的應(yīng)用。膠帶輸送機(jī)使用過程中，管理人員必須要提高在維護(hù)管理方面重視度，嚴(yán)格按照使用標(biāo)準(zhǔn)和要求操作，同時(shí)按照相關(guān)規(guī)定定期檢查維修，重視安全檢查，避免因?yàn)椴僮魇д`產(chǎn)生安全事故，保證膠帶輸送機(jī)的持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。