專(zhuān)利文摘

張紅梅 整理

汽車(chē)空調(diào)清洗劑及其制備方法

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611197478.3

公開(kāi)號(hào)：CN106635558A

申請(qǐng)日：2016.12.22

公開(kāi)日：2017.05.10

申請(qǐng)人：安徽樂(lè)金環(huán)境科技有限公司

本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)空調(diào)清洗劑，該汽車(chē)空調(diào)清洗劑由十二烷基苯磺酸鈉、月桂醇聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸二鈉、乙二醇硬脂酸酯、棕櫚酸異丙酯、二丙二醇單丁醚、清香劑、殺菌劑和水組成；相對(duì)于100重量份的水，十二烷基苯磺酸鈉的含量為15～25重量份，月桂醇聚氧乙烯醚的含量為15～20重量份，乙二胺四乙酸二鈉的含量為1～5重量份，乙二醇硬脂酸酯的含量為3～5重量份，棕櫚酸異丙酯的含量為1～5重量份，二丙二醇單丁醚的含量為1～3重量份，清香劑的含量為5～10重量份，殺菌劑的含量為1～3重量份。該汽車(chē)空調(diào)清洗劑制備工藝簡(jiǎn)單，去污清潔效果好、殺菌性強(qiáng)，使用后無(wú)異味、不會(huì)滋生霉菌；原料簡(jiǎn)單易得，能夠?qū)崿F(xiàn)量化生產(chǎn)。

用于去除半導(dǎo)體蝕刻腔體陶瓷涂層零件污染物的清洗劑及其制備和應(yīng)用

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611215545.X

公開(kāi)號(hào)：CN106833962A

申請(qǐng)日：2016.12.26

公開(kāi)日：2017.06.13

申請(qǐng)人：上海申和熱磁電子有限公司

本發(fā)明涉及一種用于去除半導(dǎo)體蝕刻腔體陶瓷涂層零件污染物的清洗劑，以重量份計(jì)，包括如下組分：酸性緩沖劑5～10份；氟化物5～10份；胺類(lèi)有機(jī)溶劑30～50份；酯類(lèi)有機(jī)溶劑10～20份；酮類(lèi)有機(jī)溶劑20～30份；純水10～30份。其制備包括：按上述重量份，將各組分混合，于常溫?cái)嚢?0min，即制得半導(dǎo)體蝕刻腔體陶瓷涂層零件污染物的清洗劑。本發(fā)明的清洗劑既能將污染物徹底去除，確保了該類(lèi)設(shè)備完全清洗干凈，無(wú)粒子帶入污染蝕刻腔體，又保證了基體材質(zhì)不受損害，從而，減少陶瓷涂層脫落的風(fēng)險(xiǎn)。

一種UV固化印刷油墨清洗劑的配方

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611211851.6

公開(kāi)號(hào)：CN106634161A

申請(qǐng)日：2016.12.25

公開(kāi)日：2017.05.10

申請(qǐng)人：浙江大學(xué)

本發(fā)明公開(kāi)了一種UV固化印刷油墨清洗劑，按重量份計(jì)，它包括以下組分：70～95份的溶劑，0.1～5份的堿性化合物，其中，所述溶劑為分子式中含有至多8個(gè)碳的醇類(lèi)溶劑。本發(fā)明清洗劑能夠有效清洗UV固化印刷油墨，清洗效率高，環(huán)保、可回收、低毒，符合綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。

一種航空零部件清洗劑及制備方法

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611223068.1

公開(kāi)號(hào)：CN106757112A

申請(qǐng)日：2016.12.27

公開(kāi)日：2017.05.31

申請(qǐng)人：孚迪斯石油化工（葫蘆島）有限公司

本發(fā)明提出的是一種航空零部件清洗劑及制備方法。清洗劑組成：由正構(gòu)烷烴的基礎(chǔ)溶劑、乙二醇丁醚活性劑和N,N' 二亞水酸丙二胺活性劑組成。氮?dú)鈾C(jī)中生產(chǎn)的氮?dú)獬淙氲降獨(dú)夤拗?，將氮?dú)夤拗械牡獨(dú)獯等胝{(diào)和釜中；將正構(gòu)烷烴基礎(chǔ)溶劑從溶劑槽內(nèi)泵送至調(diào)和釜中，將乙二醇丁醚活性劑、鈍化劑為N,N'二亞水酸丙二胺，由添加劑槽中泵送至調(diào)和釜中；通過(guò)水浴加熱，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)到50～55℃，勻速攪拌3h。由于本發(fā)明采用以正構(gòu)烷烴為基礎(chǔ)溶劑，乙二醇丁醚活性劑、鈍化劑為N,N' 二亞水酸丙二胺添加劑，經(jīng)冷卻、過(guò)濾、灌裝而制得的清洗劑。適宜作為航空零部件清洗劑及制備方法應(yīng)用。

一種水基清洗劑及其制備方法

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611221626.0

公開(kāi)號(hào)：CN106833993A

申請(qǐng)日：2016.12.27

公開(kāi)日：2017.06.13

申請(qǐng)人：東莞市先飛電子材料有限公司

本發(fā)明屬于電子產(chǎn)品清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水基清洗劑，包括以下質(zhì)量百分比的組成：去離子水50%～70%，乙二醇醚類(lèi)10%～25%，丙二醇醚10%～20%，醇胺類(lèi)5%～10%，表面活性劑4%～10%，緩蝕劑0.2%～1%，消泡劑0.5%～1.5%，穩(wěn)定劑0.5%～1%。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所選用的各成分緊密配合，產(chǎn)生極好的協(xié)同增強(qiáng)作用效果，而且本發(fā)明中各組分都不具有毒性，安全環(huán)保，其中，緩蝕劑對(duì)清洗工件起到保護(hù)作用，避免其受大氣及有害介質(zhì)的腐蝕，消泡劑則起到消泡、抑泡的作用，避免在清洗過(guò)程中產(chǎn)生大量的氣泡，影響清洗效果。另外，本發(fā)明還提供一種水基清洗劑的制備方法，該制備方法操作簡(jiǎn)單，安全環(huán)保。

一種用于門(mén)楣翻新的環(huán)保清洗劑

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611215867.4

公開(kāi)號(hào)：CN106675891A

申請(qǐng)日：2016.12.26

公開(kāi)日：2017.05.17

申請(qǐng)人：懷寧縣三禾保潔服務(wù)有限公司

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于門(mén)楣翻新的環(huán)保清洗劑，由下列重量份數(shù)的原料組成：三甲基苯18～20份、D檸檬烯9～15份、脂肪酸鹽20～25份、三聚磷酸鹽10～14份、正丙醇16～20份、硝基甲烷9～14份、小蘇打18～20份、十二胺8～13份、烷基糖苷7～11份、失水山梨醇脂肪酸酯15～30份、苯甲酸鈉6～10份、檸檬醛14～18份、脂肪醇聚氧乙烯醚15～22份、兩性離子型表面活性劑5～9份、增稠劑8～10份。本發(fā)明制得的清洗劑清洗效力高，且滲透力高，對(duì)門(mén)楣微孔亦可輕易清洗。脂肪醇聚氧乙烯醚是良好的非離子型表面活性劑，生物降解性好，和兩性離子型表面活性劑一起使用具有很好的協(xié)同效應(yīng)，進(jìn)一步提升了清洗效果，清洗后能快速降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

一種皮具清洗劑及其制備方法

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611239693.5

公開(kāi)號(hào)：CN106675837A

申請(qǐng)日：2016.12.28

公開(kāi)日：2017.05.17

申請(qǐng)人：安徽紫檀科技有限公司

本發(fā)明屬于洗滌劑配置品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種皮具清洗劑及其制備方法，該清洗劑主要由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的成分組成：陽(yáng)離子表面活性劑15%～20%、異構(gòu)十碳醇聚氧乙烯醚8%～12%、聚二甲基硅氧烷5%～7%、聚丙烯酸鈉2%～4%、乙醇2%～4%、丙三醇4%～6%、兩性表面活性劑7%～9%、凡士林6%～10%、水25%～45%。本發(fā)明公開(kāi)的清潔劑不僅具有良好的清潔能力還具有良好的護(hù)理性和除螨性，增強(qiáng)了皮具的使用安全。

一種機(jī)械設(shè)備去油污清洗劑及其制備方法

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611239528.X

公開(kāi)號(hào)：CN106675845A

申請(qǐng)日：2016.12.28

公開(kāi)日：2017.05.17

申請(qǐng)人：滁州品之達(dá)電器科技有限公司

本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械設(shè)備去油污清洗劑及其制備方法，包括以下重量份的原料：由無(wú)水偏硅酸鈉20～25份，聚環(huán)氧琥珀酸15～20份，三乙醇胺13～16份，苯甲酸鈉9～13份，硫酸銨8～12份，氧化銅7～11份，甲基苯駢三氮唑6～10份，羥丙基甲基纖維素5～9份，硫酸鹽4～8份，硅酸鹽3～7份，去離子水25～30份。制備包括以下步驟：S1：將無(wú)水偏硅酸鈉、聚環(huán)氧琥珀酸、三乙醇胺、苯甲酸鈉、硫酸銨和硫酸鹽放入攪拌容器中，然后進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后升溫至65～85℃，反應(yīng)50～60min后冷卻至室溫，制得混合溶劑；S2：將氧化銅、甲基苯駢三氮唑、羥丙基甲基纖維素、硅酸鹽和去離子水加入混合溶劑中，在60～70℃下攪拌20～30min。本發(fā)明具備優(yōu)異的去油污功效，且避免對(duì)機(jī)械設(shè)備造成腐蝕，制備方法簡(jiǎn)單，成本低。

不銹鋼管件清洗劑

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611248554.9

公開(kāi)號(hào)：CN106835161A

申請(qǐng)日：2016.12.29

公開(kāi)日：2017.06.13

申請(qǐng)人：蕪湖樂(lè)普汽車(chē)科技有限公司

本發(fā)明涉及不銹鋼管件加工處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種不銹鋼管件清洗劑。由以下重量份的組分制成：30份水、10份氫氟酸、12.5份磷酸、18份草酸、14份OP-10、10.5份乳酸乙酯、13份丙酮、17.5份雙氧水、15份醋酸丁酯和9份異丁基乙烯基醚。本發(fā)明通過(guò)加入合理設(shè)計(jì)的組分，特別是加入異丁基乙烯基醚，可以提升不銹鋼管件清洗劑的清洗能力約30%以上。這種制備工藝參數(shù)設(shè)計(jì)合理，加工成本低。另外，這種不銹鋼管件的清洗方法比較簡(jiǎn)單，清洗效率高，清洗較為徹底，能夠徹底祛除污漬。

一種鍍鋅板表面清洗劑及其制備方法

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611259709.9

公開(kāi)號(hào)：CN106801230A

申請(qǐng)日：2016.12.30

公開(kāi)日：2017.06.06

申請(qǐng)人：廣州市泓碩環(huán)?？萍加邢薰?/p>

本發(fā)明公開(kāi)一種鍍鋅板表面清洗劑，所述清洗劑包含以下質(zhì)量百分含量的成分：椰油酰胺丙基甜菜堿0.1%～1%，陰離子表面活性劑1%～10%，非離子表面活性劑1%～10%，滲透劑1%～5%，葡萄糖酸鈉1%～10%，其他為水。本發(fā)明所述鍍鋅板表面清洗劑清洗能力比較強(qiáng)，可使得表面的油污和顆粒物清洗比較徹底，清洗率在98%以上，對(duì)金屬表面無(wú)腐蝕，其防銹性達(dá)到0級(jí)、穩(wěn)定性好、無(wú)污染、生物降解性能好。另外，本發(fā)明公開(kāi)一種鍍鋅板表面清洗劑的制備方法，其制備方法相對(duì)簡(jiǎn)單，不需要特別的工藝設(shè)備，只需要將原料常溫下均勻混合攪拌即可完成。

一種鋁清洗劑及其制備方法

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611254091.7

公開(kāi)號(hào)：2016.12.30

申請(qǐng)日：CN106835169A

公開(kāi)日：2017.06.13

申請(qǐng)人：寧波際超新材料科技有限公司

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁清洗劑，按照重量百分比計(jì)，由以下的原料組成：氫氧化鉀2%～6%，丙二醇丁醚2%～10%，偏硅酸鈉1%～5%，硼酸1%～5%，聚丙烯酸鈉1%～7%，山梨糖醇液1%～5%，氯化鈉0.4%～1.2%，二甲基硅氧烷0.1%～0.5%，陰離子表面活性劑1%～8%，非離子表面活性劑1%～8%，余量為水。本發(fā)明的鋁清洗劑不含磷酸鹽、重金屬等對(duì)人體和環(huán)境有害的物質(zhì)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，使用安全可靠，具有較高的清洗效率，清洗效率高達(dá)99%，同時(shí)具有較好的防銹防腐蝕能力，清洗后的鋁工件光亮平滑，不損傷工件。

一種電路板超聲波清洗用水基清洗劑

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611258486.4

公開(kāi)號(hào)：CN106867703A

申請(qǐng)日：2016.12.30

公開(kāi)日：2017.06.20

申請(qǐng)人：銅陵安博電路板有限公司

本發(fā)明公開(kāi)了一種電路板超聲波清洗用水基清洗劑，各組份及質(zhì)量百分比如下：油酸三乙醇胺5%～15%、苯甲酸鈉3%～7%、表面活性劑1%～3%、助洗劑0～2%、緩蝕劑0～1%、抗靜電劑0～1%、余量為水。本發(fā)明安全環(huán)保、無(wú)刺激性、無(wú)腐蝕性和無(wú)毒理學(xué)性，對(duì)人無(wú)毒、對(duì)環(huán)境無(wú)負(fù)擔(dān)、對(duì)臭氧層無(wú)損耗，同時(shí)具備優(yōu)良的清洗和漂洗能力。

鋁合金清洗劑

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611244514.7

公開(kāi)號(hào)：CN106637255A

申請(qǐng)日：2016.12.29

公開(kāi)日：2017.05.10

申請(qǐng)人：蕪湖樂(lè)普汽車(chē)科技有限公司

本發(fā)明涉及鋁合金加工處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鋁合金清洗劑。由以下重量份的組分制成：30份去離子水、10份氫氧化鈉、5.5份聚醋酸乙烯乳液、5份硫化鈉、5.5份碳酸氫鈉、6份十二烷基苯磺酸鈉、5.5份硫酸鉀鋁、5份磷酸三鈉和5份藜蘆馬林堿。本發(fā)明通過(guò)加入合理設(shè)計(jì)的組分，特別是加入藜蘆馬林堿，可以提升鋁合金清洗劑的整體品質(zhì)，進(jìn)一步使鋁合金清洗劑的清洗性能提升30%以上。這種制備工藝參數(shù)設(shè)計(jì)合理，加工成本低。另外，這種鋁合金的清洗方法比較簡(jiǎn)單，清洗效率高，清洗較為徹底。

含多種酶的有效去除生物膜的內(nèi)窺鏡清洗劑及其制備方法

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611245989.8

公開(kāi)號(hào)：CN106635488A

申請(qǐng)日：2016.12.29

公開(kāi)日：2017.05.10

申請(qǐng)人：賈永峰

本發(fā)明涉及一種含多種酶的有效去除生物膜的內(nèi)窺鏡清洗劑及其制備方法。按重量份數(shù)計(jì)，其原料構(gòu)成包括：直鏈烷基苯磺酸鈉5～15份；乙氧基化脂肪醇1～10份；三乙醇胺0.1～5份；乙二胺四乙酸0.5～5份；脂肪酸0.5～2份；膦酸酯0.1～1份；丙二醇1～10份；1,2～苯并異噻唑啉-3-酮1～10份；蛋白酶0.5～10份；淀粉酶0.5～10份；纖維素酶0.5～10份；脂肪酶0.5～10份；防腐劑0.10～0.5份；軟化水88.7～1.5份；氫氧化鈉添加量為溶液滿足pH值8～10。本發(fā)明去除生物膜效果好，對(duì)內(nèi)鏡、器具無(wú)腐蝕性，除菌效果明顯，清洗質(zhì)量高；其制備方法簡(jiǎn)單易行。

用于清除廢棄原油管道內(nèi)牢固性殘留物的清洗劑

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201710021907.X

公開(kāi)號(hào)：CN106833924A

申請(qǐng)日：2017.01.12

公開(kāi)日：2017.06.13

申請(qǐng)人：銳馳高科股份有限公司

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于清除廢棄原油管道內(nèi)牢固性殘留物的清洗劑，是由液化制劑和固化制劑按一定比例復(fù)配而成，其中液化制劑由環(huán)己烷、三氯甲烷、脂肪醇聚氧乙烯醚和乳化劑按1∶1∶1∶1之重量份配比配制而成；其固化制劑由硫酸亞鐵和硫化鈉按1∶0.5之重量份配比配制而成。本發(fā)明原料易得，配方科學(xué)，使用安全、可靠、溶解速度快、效率高，不具有可燃性和爆炸性，可以和水以任意比例互溶，且在無(wú)酸環(huán)境下性能穩(wěn)定，可長(zhǎng)期保存。使用時(shí)，將液化制劑和固化制劑現(xiàn)場(chǎng)復(fù)配并加水稀釋?zhuān)浅７奖?，與清管器配合使用，可將管道內(nèi)的殘留物清理干凈，從源頭上消除報(bào)廢管道存在的安全隱患及環(huán)境污染隱患。

反滲透膜多元有機(jī)溶劑結(jié)合生物制劑清洗劑及使用方法

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201710013534.1

公開(kāi)號(hào)：CN106731860A

申請(qǐng)日：2017.01.09

公開(kāi)日：2017.05.31

申請(qǐng)人：唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司；河鋼股份有限公司唐山分公司

本發(fā)明公開(kāi)了一種反滲透膜多元有機(jī)溶劑結(jié)合生物制劑清洗劑及其使用方法。所述清洗劑分別由多元有機(jī)溶劑及生物制劑清洗劑組成；所述生物制劑清洗劑由如下質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成：梭狀芽孢桿菌培養(yǎng)液0～25份，代氏根霉培養(yǎng)液0～15份，Bacillus Lichenifomis菌株培養(yǎng)液0～10份，嗜熱脂肪苞芽桿菌培養(yǎng)液0～20份，康氏木霉培養(yǎng)液0～25份，哈茨木霉培養(yǎng)液0～20份，白腐菌培養(yǎng)液0～15份，葡萄糖3～5份。反滲透膜采用堿洗、多元有機(jī)溶劑清洗、沖洗、生物清洗劑清洗、堿洗、沖洗步驟。本方法提高了反滲透膜有機(jī)物和微生物污染清洗效果，恢復(fù)嚴(yán)重有機(jī)物和微生物污染反滲透膜元件產(chǎn)水通量，延長(zhǎng)膜元件使用壽命。

一種高堿性泡沫復(fù)合清洗劑

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611256849.0

公開(kāi)號(hào)：CN106675885A

申請(qǐng)日：2016.12.30

公開(kāi)日：2017.05.17

申請(qǐng)人：內(nèi)蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司

本發(fā)明涉及一種高堿性泡沫復(fù)合清洗劑，其組分包括強(qiáng)堿、仲烷基磺酸鈉、癸基咪唑啉雙羧酸鹽、十二烷基二甲基氧化胺、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、分散阻垢劑、丙二醇、去離子水。本發(fā)明是一種堿性物質(zhì)含量高、表面活性劑含量高的堿性泡沫復(fù)合清洗劑。解決了普通堿性泡沫清洗劑中堿性物質(zhì)含量較低，對(duì)頑固有機(jī)污垢的祛除能力有限的難題。該復(fù)合清洗劑中堿性物質(zhì)、溶劑及絡(luò)合劑等全部采用食品級(jí)原料，不僅對(duì)于頑固有機(jī)污垢有著強(qiáng)力的祛除效果，并且殘留不會(huì)造成食品安全隱患。

一種硅片清洗劑

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201611256783.5

公開(kāi)號(hào)：CN106675811A

申請(qǐng)日：2016.12.30

公開(kāi)日：2017.05.17

申請(qǐng)人：德清麗晶能源科技有限公司

本發(fā)明屬于單晶硅片用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅片清洗劑。本發(fā)明公開(kāi)了一種硅片清洗劑，其特征在于，由以下組分及其重量百分比組成：0.5%～2%的金屬螯合劑、0.2%～2%的氟碳表面活性劑、5%～20%的脂肪醇聚氧乙烯醚、0.5%～3%的高分子助劑，0.5%～2%的助溶劑，1%～5%的堿劑，余量為水。本發(fā)明的有益效果是：在對(duì)硅片進(jìn)行清洗的過(guò)程中，復(fù)配的EDTA和EDDS的金屬螯合劑能高效螯合，并去除硅片表面的金屬離子，尤其是對(duì)后期硅片光電轉(zhuǎn)換效率影響較大的Cu，F(xiàn)e，Zn等離子，清洗劑無(wú)刺激性氣味，對(duì)硅片具有良好的去油污效果，且不會(huì)對(duì)硅片造成嚴(yán)重的腐蝕。

用于磁鼓式磁性過(guò)濾器的清洗劑組合物及其制備方法

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201710051167.4

公開(kāi)號(hào)：CN106811345A

申請(qǐng)日：2017.01.23

公開(kāi)日：2017.06.09

申請(qǐng)人：上海帕卡興產(chǎn)化工有限公司

本發(fā)明提供了一種用于磁鼓式磁性過(guò)濾器的清洗劑組合物及其制備方法。該清洗劑組合物包括如下組分：純水、堿性物質(zhì)、EDTA鈉鹽、抗氧劑、防銹劑、礦物油、表面活性劑、消泡劑。該制備方法為：在50～60℃下，向礦物油中加入抗氧劑、防銹劑、表面活性劑；攪拌均勻后加入純水、堿性物質(zhì)、EDTA鈉鹽和消泡劑，在60～70℃下攪拌后，依次經(jīng)過(guò)300目過(guò)濾網(wǎng)和5 m過(guò)濾袋過(guò)濾后，得到所述用于磁鼓式磁性過(guò)濾器的清洗劑組合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在以純水及礦物油作為主要成分的基礎(chǔ)上，添加堿性物質(zhì)，使用抗氧劑、EDTA鈉鹽、防銹劑、表面活性劑以及消泡劑，所制備的清洗劑具有優(yōu)異的清洗性和正常工序間的良好防銹性等性能，滿足軋鋼用磁鼓過(guò)濾器的使用要求。

一種專(zhuān)用于鋁罐的高效環(huán)保清洗劑

申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)：CN201710038981.2

公開(kāi)號(hào)：CN106757087A

申請(qǐng)日：2017.01.19

公開(kāi)日：2017.05.31

申請(qǐng)人：佛山市海明威生態(tài)科技有限公司

本發(fā)明提供了一種專(zhuān)用于鋁罐的高效環(huán)保清洗劑，包括如下步驟：準(zhǔn)備生產(chǎn)設(shè)備，耐熱耐強(qiáng)堿的不銹鋼反應(yīng)釜、耐酸堿的攪拌機(jī)；第一步，開(kāi)始生產(chǎn)，往反應(yīng)釜中加入一定水位的自來(lái)水；第二步，向反應(yīng)釜中依次加入10%～40%的苛性鈉，開(kāi)啟攪拌機(jī)攪拌至完全溶解，靜置冷卻至室溫；第三步，開(kāi)啟攪拌機(jī)，加入0.5%～3%的鉬酸鹽，溶解完全；第四步，加入0.5%～5%的葡萄糖酸鈉，攪拌至溶解完全；第五步，加入0.5%～5%的低分子量的聚丙烯酸鈉，攪拌至溶解完全；第六步，加入0.1%～0.5%的氯化鈉，攪拌至完全溶解；第七步，加入0.1%～0.5%的緩蝕劑，攪拌至完全溶解；第八步，加入剩余水量，攪拌半個(gè)小時(shí)至溶液濃度均一；第九步，檢驗(yàn)合格后灌裝。本發(fā)明清洗效果的高效性：環(huán)保性能大大增強(qiáng)。