淺析10kV配電設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù)的質(zhì)量控制

薛云濤

某化工企業(yè)申請投運(yùn)負(fù)荷為11000kVA，供電電源就近取自某變電所10kV饋出間隔。其新建高低壓配電室1座，低壓配電室3座，供電線路主要以電纜為主。生產(chǎn)線均為電氣控制，配電設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性決定了生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。因此，作為前期建設(shè)，必須嚴(yán)格把控配電設(shè)備的安裝質(zhì)量和調(diào)試技術(shù)。

1 安裝前的準(zhǔn)備工作

1.1 熟悉設(shè)計圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料

另外，針對安裝與調(diào)試的操作要求，編制合理的施工方案，有效地控制安裝工序銜接，提高安裝精度。

1.2 掌握安裝條件

施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場實地的考察，具體內(nèi)容包括：第一，檢查作業(yè)人員技術(shù)交底是否到位，控制資料是否完整；第二，檢查設(shè)備采購及輔材籌備情況；第三，檢查使用工器具、機(jī)具等是否滿足安裝要求，大型設(shè)備是否能夠順利在現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)等；第四，檢查安裝設(shè)置位置是否符合設(shè)計要求，設(shè)備的安全措施是否全面、完整的落實；第五，檢查設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋管件是否合理；第六，檢查臨時的水、電選用以及交通條件是否良好等。

2 配電設(shè)備安裝

2.1 基礎(chǔ)型鋼安裝

基礎(chǔ)型鋼制作安裝環(huán)節(jié)非常重要，施工人員必須依照設(shè)計藍(lán)圖的尺寸與訂貨圖中盤柜的尺寸進(jìn)行對比核實，避免因設(shè)計原因或筆誤而造成偏差。

（1）為了增強(qiáng)配電柜的穩(wěn)定性，底座一般采用10#槽鋼平放加工。按照設(shè)計圖紙進(jìn)行下料、拼裝、焊接、打磨、防腐處理等工藝制作，然后按照槽鋼基礎(chǔ)平面布置圖進(jìn)行正確擺放，調(diào)整水平后，與原預(yù)埋的基礎(chǔ)型鋼進(jìn)行焊接。

（2）基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高于抹平地面10mm，手車式成套柜按照產(chǎn)品技術(shù)的要求嚴(yán)格執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼要求有明顯的可靠接地，每組不小于兩處，用▁50×5鍍鋅扁鋼與接地干線焊接，并測試接地電阻，需滿足設(shè)計要求。

2.2 高低壓柜、直流屏安裝

（1）設(shè)備進(jìn)場檢查：高低壓柜、直流屏安裝前需要進(jìn)行開箱檢查，確定其規(guī)格型號、數(shù)量是否與設(shè)計要求相符，技術(shù)文件和附屬設(shè)備完好無缺。

（2）根據(jù)設(shè)備到貨情況，現(xiàn)場確認(rèn)所有預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)預(yù)埋型鋼安裝允許偏差應(yīng)滿足施工規(guī)范。結(jié)合設(shè)計文件及施工方案進(jìn)行設(shè)備吊裝和搬運(yùn)，從端柜側(cè)開始安裝，將所有的配電柜安放完畢后，對其進(jìn)行位置、垂直度和水平度微調(diào)，達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件要求后固定牢靠。一般來說，配電柜可采用螺栓固定，在基礎(chǔ)槽鋼上提前根據(jù)產(chǎn)品尺寸進(jìn)行鉆孔，并保證連接的機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；如有特殊要求，可進(jìn)行焊接固定。并針對焊縫至少要保證每臺配電柜不少于4處，盡量保證焊縫置于柜體內(nèi)側(cè)，以保證美觀。顯然，基礎(chǔ)型鋼的安裝誤差越小，配電柜的安裝尺寸誤差也小。

質(zhì)樸的話語道出了珠江航運(yùn)基礎(chǔ)設(shè)施提質(zhì)升級的軌跡。40年來，珠江黃金水道建設(shè)大踏步向前。截至目前，珠江水系航道通航里程達(dá)1.55萬公里，2000噸級船舶可直達(dá)廣西南寧；全水系擁有生產(chǎn)性泊位2092個，港口年綜合通過能力6.03 億噸；內(nèi)河運(yùn)輸船舶15319艘，平均噸位超過1000噸……

2.3 母線安裝

母線安裝有兩種形式：直線安裝和曲線安裝。安裝前，必須檢查母線受運(yùn)輸影響的變形情況，所以首先可根據(jù)母線的實際情況進(jìn)行處理，校正母線可利用千斤頂或?qū)Ｓ迷O(shè)備。然后將其與樣品進(jìn)行比照，待母線檢驗合格之后進(jìn)行預(yù)拼，并檢查調(diào)整位置是否合理，隨即完成母線的組裝工序。注意連接螺栓的平、彈墊、螺栓的力矩、螺釘?shù)拇┫蚣胺浪蓸?biāo)識等。

2.4 變壓器安裝

變壓器安裝之前，需要進(jìn)行整體檢查，查看設(shè)備外觀是否完好無損，如存在感觀質(zhì)量問題，應(yīng)及時與設(shè)備廠家聯(lián)系處理；查看變壓器基礎(chǔ)型鋼的預(yù)埋件尺寸是否與出廠設(shè)備一致。在安裝過程中，變壓器應(yīng)水平放置，水平誤差控制在2‰以內(nèi)，垂直誤差控制在1‰以內(nèi)，誤差數(shù)值均應(yīng)滿足驗標(biāo)要求。將主附體設(shè)備安裝完成之后，對其進(jìn)行全面檢查，查看各種緊固件是否固定良好，安裝順序是否正確合理，防松標(biāo)識是否清晰可見，穿釘方向是否一致等。仔細(xì)檢查每一環(huán)節(jié)，并且做好安裝記錄。實踐檢驗，在本項目的施工過程中，由于變壓器基礎(chǔ)預(yù)埋型鋼尺寸與變壓器底座尺寸不一致，工序銜接不到位，導(dǎo)致變壓器安裝工程重復(fù)施工，影響了工程進(jìn)度。

2.5 電力電纜敷設(shè)

（1）核對電纜的規(guī)格和材質(zhì)，確認(rèn)是否與設(shè)計圖紙相吻合，并做好高低壓電纜，控制電纜分層布設(shè)。

（2）檢查電纜絕緣電阻，針對6～10kV電纜用2500V搖表，測量絕緣電阻值不低于100MΩ，電纜敷設(shè)后，及時做好標(biāo)識牌。

（3）敷設(shè)過程中，根據(jù)電纜敷設(shè)方案進(jìn)行作業(yè)，電纜彎曲半徑必須符合驗標(biāo)要求，避免因施工方法不規(guī)范造成對電纜本體的損害。特別注意做好防火、防水等工作，并做好電纜防護(hù)工作。

3 配電設(shè)備調(diào)試

3.1 高低壓配電柜調(diào)試

高低壓配電柜調(diào)試可分為單體試驗和系統(tǒng)試驗。單體試驗主要為開關(guān)器件手動操作傳動檢查，電氣閉鎖回路動作的可靠性。系統(tǒng)試驗是針對設(shè)備進(jìn)行整組傳動試驗，檢測測量回路、保護(hù)回路及分合閘回路的數(shù)據(jù)測量、信號反饋、保護(hù)動作準(zhǔn)確無誤。檢查系統(tǒng)的閉鎖關(guān)系，并保證符合設(shè)計要求及產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，滿足使用需要。

（1）主要開關(guān)器件有：電壓互感器、電流互感器、避雷器、熔斷器、真空斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)等。

（2）10kV開關(guān)柜綜合保護(hù)單元的校驗。外觀檢查；絕緣性能測試；保護(hù)單元外部聯(lián)結(jié)線檢查；電氣特性試驗及功能測試；開關(guān)開入開出量檢驗；繼電保護(hù)整定值的設(shè)定及校驗；與一次設(shè)備及微機(jī)遠(yuǎn)方監(jiān)控系統(tǒng)的整組試驗。

（3）電氣儀表校驗。儀表校驗可參照有關(guān)的計量檢定規(guī)程執(zhí)行，采用比較法進(jìn)行校驗。注意標(biāo)準(zhǔn)表準(zhǔn)確等級的選擇和校驗準(zhǔn)確度計算的正確性。并在儀表檢定合格后及時做好標(biāo)識。

盤柜內(nèi)查找可按照施工圖紙校核，需拆除校驗的線，要解除后校驗，做到準(zhǔn)確無誤。同進(jìn)核對盤帶繼電器、表計、元器件的參數(shù)、型號是否與設(shè)計圖紙相符合。外觀、接線、端子的緊固是否符合規(guī)范的要求。

盤間聯(lián)絡(luò)線的校驗，可依據(jù)施工圖逐段按回路校驗。做到接線正確、緊固，端子字頭字跡清楚。對于交流電流回路的檢查，要將二次線解除后校驗。同時注意與CT 的極性連接要正確。

3.2 變壓器調(diào)試

變壓器進(jìn)行調(diào)試的過程中，主要是針對變壓器運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。其試驗項目有：

（1）測量繞組連同套管的直流電阻。本項目采用三相變壓器容量均大于1600kVA，故各相繞組電阻相互間的差別不應(yīng)大于三相平均值的2%，且無中性點(diǎn)引出繞組，線間差別不應(yīng)大于三相平均值的1% 。

（2）測量所有分接頭的變壓比。測量數(shù)值應(yīng)與銘牌數(shù)據(jù)無明顯差別，且應(yīng)符合電壓比的規(guī)律，滿足與額定變比的誤差應(yīng)在正負(fù) 0.5%以內(nèi)浮動。

（3）檢查三相接線組別。將測量線纜與變壓器各接線端子連接好；應(yīng)對分接開關(guān)的1、2、3、4、5檔分別進(jìn)行測量；必須滿足設(shè)計要求及技術(shù)文件。

（4）測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比。

（5）繞組連同套管的交流耐壓試驗。若系統(tǒng)額定電壓為10kV，最高電壓為12kV的干式變壓器耐壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為24kV。耐壓時高壓側(cè)的A/B/C短接進(jìn)行耐壓。將低壓側(cè)a/b/c/0短接并接地。

（6）沖擊合閘試驗。在額定電壓下，應(yīng)對變壓器進(jìn)行5次沖擊合閘試驗，每次間隔時間宜為5min，并在間隔時間內(nèi)應(yīng)對變壓器進(jìn)行檢查，試驗前后，設(shè)備無異?，F(xiàn)象。

（7）檢查相序。相序應(yīng)與電網(wǎng)一致；變壓器低壓側(cè)1、2 段進(jìn)線柜的A/B/C用萬用表分別進(jìn)行核相。

3.3 母線調(diào)試

在對母線調(diào)試時，將檢測得到的數(shù)據(jù)與出廠數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，判斷偏差值的大小，保證母線符合設(shè)計要求及電氣運(yùn)行規(guī)范。

主要試驗項目：一次母線的工頻耐壓試驗，應(yīng)采用分相對地及整體的耐壓方法進(jìn)行，耐壓時間為1min；0.4kV低壓柜母線耐壓實驗應(yīng)采用2500V兆歐表耐壓1min；二次小母線采用500V兆歐表，相對相及相對地逐相進(jìn)行，測量其中一相時將其他小母線可靠接地。

3.4 電纜調(diào)試

電纜主要試驗項目有：測量絕緣電阻；交流耐壓試驗，對于額定電壓為8.7/15kV的電纜交流耐壓試驗電壓為21.75kV。如測量A相時，將B/C兩相和屏蔽接地同時可靠接地后，再對A相進(jìn)行交流耐壓，分三段逐段升壓到21.75kV（另外兩相同理進(jìn)行試驗），試驗時間每相耐壓時間為5min，電纜耐壓無絕緣閃絡(luò)和絕緣擊穿；檢查電纜線路的相位。

4 結(jié)語

做好10kV配電設(shè)備安裝與調(diào)試的過程控制，嚴(yán)格把控工序銜接，既能有效地提高工程質(zhì)量，又能保證配電系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，為企業(yè)提供可靠的保障。