煉化企業(yè)催化裂化裝置廢氣脫硫脫硝工藝探討

胡成昊 陳成龍

（青島華拓科技有限公司 山東青島 266000）

引言

煉化企業(yè)在國家建設(shè)與發(fā)展中扮演著非常重要的角色，與很多行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展都有著密切的聯(lián)系。在近幾年的發(fā)展中，很多煉化企業(yè)都對催化裂化裝置以及廢氣脫硝脫硫工藝的應(yīng)用提高了重視。一方面是由于傳統(tǒng)的裝置和工藝技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段煉化企業(yè)發(fā)展需要，如果不能引用新型工藝技術(shù)，那么就會在阻礙煉化企業(yè)的發(fā)展。另一方面是由于廢氣脫硝脫硫工藝技術(shù)在應(yīng)用過程中會受到一些因素的影響而出現(xiàn)問題，需要企業(yè)相關(guān)部門能夠?qū)ι婕暗降膯栴}進行妥善的處理，發(fā)揮工藝技術(shù)最大價值。

1 催化裂化裝置廢氣脫硫脫硝的概述

脫硫脫硝裝置包含有規(guī)模為174000Nm3/h的煙氣除塵脫硫設(shè)施，煙氣脫硝設(shè)施，還有處理2#催化裂化裝置余熱鍋爐排放煙氣的配套設(shè)施；其由余熱鍋爐改造、煙氣洗滌吸收系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)四個單元組成。經(jīng)過余熱回收、洗滌除塵脫硫之后的催化煙氣，在其二氧化硫和粉塵含量達到排放標(biāo)準(zhǔn)之后，通過綜合塔頂煙囪排入大氣。

煙氣中的粉塵、二氧化硫被洗滌脫除下來，廢水經(jīng)過廢水處理單元過濾、氧化處理后達到指標(biāo)進行排放：SS＜70mg/L；COD＜50mg/L后進入排液池，由排液泵外排。煙氣除塵脫硫設(shè)施完全能滿足煙氣量變化范圍在40%～120%的工況，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，堿液存放在2#催化裂化裝置除塵脫硫單元界區(qū)內(nèi)。30%的堿液由兩臺堿液輸送泵提供給綜合塔。

脫硫設(shè)施需要的生產(chǎn)用水和消防水，工藝水依托催化裂化裝置的水管網(wǎng)引入輸送至各用水點。綜合塔消泡器沖洗用水；全部漿液輸送設(shè)備、沖洗輸送管道用水。除塵脫硫是煙氣脫硫設(shè)施的核心，主要包括逆噴段、消泡器、濕式靜電除塵器和漿液循環(huán)泵等設(shè)施、設(shè)備。

2 廢氣脫硫脫硝工藝技術(shù)的應(yīng)用要點

2.1 注重工藝技術(shù)應(yīng)用原理的掌握

要想讓廢氣脫硝脫硫工藝技術(shù)發(fā)揮出最佳效果，那么相關(guān)工作團隊一定要對工藝技術(shù)的應(yīng)用原理進行全面的了解與掌握。首先，相關(guān)工作團隊需要對廢氣脫硝脫硫工藝的流程步驟進行全面的掌握，比如在對煙氣進行脫硝脫硫的過程中，相關(guān)工作人員除了要對水壓、靜電除塵器以及堿液泵等進行有效的控制，還需要按照規(guī)范的流程步驟進行工藝處理，以此來保證工藝處理的科學(xué)性與合理性。

其次，工藝技術(shù)在應(yīng)用過程中會受到一些因素的影響而不能發(fā)揮出真正的效果，還需要操作人員能夠?qū)Σ焕蛩剡M行有效的控制，提高工藝技術(shù)的應(yīng)用效果。

最后，技術(shù)操作人員需要對工藝技術(shù)與催化裂化裝置之間的協(xié)調(diào)關(guān)系進行全面的掌握，同時還要對各個流程涉及到的環(huán)節(jié)和系統(tǒng)操作要點進行深入研究，從而為煉化企業(yè)平穩(wěn)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

2.2 注重工藝技術(shù)應(yīng)用中材料的控制

廢氣脫硝脫硫工藝技術(shù)在應(yīng)用過程中會使用到很多的化學(xué)材料，要想提高工藝技術(shù)的使用價值，那么相關(guān)工作團隊就要最好工藝材料質(zhì)量的控制與管理工作。

首先，操作團隊需要對材料的質(zhì)量進行全面的檢查，對于不同的工藝材料需要采用不同的檢測方式。對于存在質(zhì)量問題的材料，需要對其進行及時的更換與處理。其次，相關(guān)管理團隊需要對工藝材料的存放場所進行安全檢查，注重存放場所濕度與溫度的控制，以免工藝材料出現(xiàn)變質(zhì)情況，影響脫硝脫硫工藝技術(shù)的使用效果。最后，操作人員需要對工藝材料的種類進行全面的了解，選擇符合技術(shù)要求的工藝材料，這樣才能為工藝技術(shù)的合理應(yīng)用奠定良好基礎(chǔ)。

2.3 注重工藝技術(shù)應(yīng)用中設(shè)備的管理

提高對脫硝脫硫工藝技術(shù)應(yīng)用中設(shè)備儀器穩(wěn)定性的管理，也對技術(shù)的應(yīng)用效果的提升有著重要的意義和影響。

首先，相關(guān)工作人員在操作工藝技術(shù)前，需要對涉及到的設(shè)備儀器質(zhì)量安全進行認真的檢查，對于存在故障問題的機械設(shè)備，需要對其進行及時的維修與處理。這樣才能在最大程度上保證設(shè)備平穩(wěn)運行。其次，管理團隊需要對設(shè)備的存放場所進行嚴格檢查，定期做好設(shè)備儀器的維護管理工作，以免故障設(shè)備混入到脫硝脫硫工作中，降低工藝技術(shù)的使用效果。最后，操作團隊需要對設(shè)備儀器的操作原理和要點進行熟練掌握，以免影響工藝技術(shù)的應(yīng)用效果。

結(jié)語

如今，很多煉化企業(yè)在開展相關(guān)工作的過程中，都能對催化裂化裝置以及脫硝脫硫工藝技術(shù)的應(yīng)用原理和要點進行全面的了解與掌握。對于催化裂化裝置使用過程中存在的難點問題，以及影響脫硝脫硫工藝技術(shù)應(yīng)用效果的不利因素。相關(guān)工作團隊也能做到對問題產(chǎn)生的原因進行全方位分析，并制定出科學(xué)有效的解決方案，提高煉化企業(yè)整體發(fā)展水平。為了進一步提高裝置以及工藝技術(shù)的應(yīng)用價值，一些煉化企業(yè)還會將其他先進的技術(shù)手段融入其中，并對原有的工藝技術(shù)進行更新完善，從而提高工作效率與質(zhì)量。相信在未來的發(fā)展中，煉化企業(yè)發(fā)展水平會得到更大的提升，為國家化工領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。