文 | 畢遠(yuǎn)濤,鄧偉
國(guó)電投濱海北H2海上升壓站(見圖 1)工程由國(guó)家電投集團(tuán)江蘇海上風(fēng)力發(fā)電有限公司投資建設(shè),施工海域離岸距離22km,海底地形變化平緩,水深15m-18m。該220kV海上升壓站將35kV電壓升壓至220kV,經(jīng)220kV海底電纜將風(fēng)電機(jī)組所發(fā)電能輸送至陸上集控中心后,就近轉(zhuǎn)入電網(wǎng)系統(tǒng)。升壓站上部組塊由四腿導(dǎo)管架基礎(chǔ)支撐,上部組塊重量約3200T,導(dǎo)管架重1086T;導(dǎo)管架每個(gè)腿插入提前打好的鋼樁內(nèi),通過(guò)灌漿工藝與四根鋼樁固定連接,鋼樁長(zhǎng)76m,外徑2896mm,壁厚45mm-65mm,每根重270T。
該升壓站是我國(guó)第一座完全采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的海上升壓站,是當(dāng)前亞洲容量最大、重量最大的海上升壓站。施工過(guò)程中所涉及的水下打樁、水下樁內(nèi)清泥、水下導(dǎo)管架插接、水下連接段灌漿等施工工藝均屬國(guó)內(nèi)海上風(fēng)電行業(yè)首次。
(1)水下打樁使得鋼樁入水,無(wú)法用正常測(cè)量手段進(jìn)行鋼樁高程測(cè)量,本項(xiàng)目實(shí)際施工中以打樁錘為過(guò)渡段,測(cè)量打樁錘的高程來(lái)反推獲得鋼樁高程;
(2)為確保樁內(nèi)灌漿強(qiáng)度滿足要求,需對(duì)樁內(nèi)進(jìn)行清泥,施工方根據(jù)高壓噴沖負(fù)壓氣舉原理制作了水下樁內(nèi)清泥器,實(shí)際清泥效果令人滿意;
(3)該項(xiàng)目中樁頂在水面以下,因此導(dǎo)管架需水下插接至鋼樁內(nèi),在無(wú)法用肉眼直視的條件限制下,借助三維實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)合理解決這一問(wèn)題;
(4)本工程中灌漿段在水面以下,無(wú)法直觀查看灌漿狀況,通過(guò)提前在導(dǎo)管架腿內(nèi)布置灌漿管線及借助潛水員判斷是否溢漿以完成水下灌漿施工。
因此本文將主要針對(duì)以上四個(gè)方面施工工藝進(jìn)行詳細(xì)分析介紹。
相比成熟的海工市場(chǎng),水下打樁施工在海上風(fēng)電行業(yè)尚屬首次,該項(xiàng)目中,四根鋼樁設(shè)計(jì)樁頂高程為-10.5m(極端低潮位,下同),必須經(jīng)過(guò)水下打樁環(huán)節(jié)方可將鋼樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。水上打樁部分同行業(yè)內(nèi)常用的多樁打樁工藝類似,借助輔助定位平臺(tái)先后將鋼樁打至海底豎立,期間通過(guò)輔助定位平臺(tái)內(nèi)置的千斤頂調(diào)整確保其位置及垂直度(3‰)滿足施工要求。該項(xiàng)目中,對(duì)四根鋼樁的施工精度要求如下:
圖1 濱海北H2海上升壓站
(1)鋼樁絕對(duì)位置允許偏差500mm;
(2)四根鋼樁高程允許偏差<50mm,樁軸線傾斜度偏差<3‰;
(3)對(duì)角線兩根樁中心之間的平面偏差不超過(guò)70mm;
(4)矩形邊兩根樁中心之間的平面偏差不超過(guò)50mm。
由于輔助定位平臺(tái)龍口大小無(wú)法通過(guò)打樁錘錘冒,打樁錘無(wú)法進(jìn)一步水下打樁,因此需將龍口移除,而此時(shí)鋼樁入泥深度約45m,樁周圍提供的水平承載力已大于千斤頂所能提供的頂推力,輔助定位平臺(tái)實(shí)質(zhì)上已不再具備調(diào)整垂直度的功能,因此可將整個(gè)輔助定位平臺(tái)拆除。并重新套樁、打樁,打樁錘入水后繼續(xù)打樁,此時(shí)鋼樁高程已無(wú)法通過(guò)觀察樁壁刻度線來(lái)測(cè)定。
解決方法為:提前在打樁錘錘頂固定位置做一標(biāo)記線,該標(biāo)記線距離樁冒內(nèi)頂部距離是固定值。該項(xiàng)目中,考慮壓樁之后,樁頂至標(biāo)記線距離為14.5m(如圖 2),由樁頂設(shè)計(jì)高程-10.5m知:只需觀察標(biāo)記線高程達(dá)到4m即可滿足施工高程要求。
鋼樁打完后,對(duì)其高程、相對(duì)位置及傾斜度進(jìn)行復(fù)測(cè),結(jié)果均滿足施工技術(shù)要求(表 1)。
水下樁內(nèi)清泥施工工藝同樣在海上風(fēng)電行業(yè)首次應(yīng)用,根據(jù)該項(xiàng)目導(dǎo)管架和樁結(jié)構(gòu)圖(圖3)中高程數(shù)據(jù)可知:鋼樁沉樁后,樁頂位于海床泥面以上14.28m-10.5m=3.78m,而導(dǎo)管架坐落到基礎(chǔ)鋼樁上后,導(dǎo)管架插尖底部在泥線以下18.5m-14.28m=4.22m。由于導(dǎo)管架安裝到位后還需要對(duì)導(dǎo)管架樁腿與鋼樁的環(huán)形間隙內(nèi)進(jìn)行灌漿連接,因此要求在導(dǎo)管架安裝之前對(duì)鋼樁內(nèi)部進(jìn)行樁內(nèi)清泥??紤]由于土塞效應(yīng)導(dǎo)致打樁后的樁內(nèi)泥質(zhì)上擠,實(shí)際樁內(nèi)清泥高度約6m。
圖2 水下測(cè)量樁頂標(biāo)高方式(單位:mm)
圖3 導(dǎo)管架和樁結(jié)構(gòu)圖(單位:m)
表1 鋼樁高程及傾斜度記錄表
根據(jù)高壓噴沖負(fù)壓氣舉原理(見圖 4)制作了專用的樁內(nèi)清泥設(shè)備,該設(shè)備主要有兩種目的,一是高壓噴沖淤泥,即通過(guò)高壓水將樁內(nèi)泥質(zhì)沖散;二是負(fù)壓氣舉,向設(shè)備中灌輸往上流通的壓縮空氣,隨著空氣的流通,被沖散的泥質(zhì)區(qū)域形成負(fù)壓,在壓力差的作用下,被沖散的泥質(zhì)通過(guò)專有的排泥管排出樁外,最終達(dá)到樁內(nèi)清泥的目的。
根據(jù)鉆孔揭露的地層結(jié)構(gòu)、巖性特征、埋藏條件及物理力學(xué)性質(zhì),結(jié)合原位測(cè)試成果、室內(nèi)試驗(yàn)和區(qū)域地質(zhì)資料,設(shè)計(jì)清泥深度范圍內(nèi)地層土壤性質(zhì)如表2所示。
從表2可以看出淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層的最大土層深度為6.74m、土體的最大不排水抗剪強(qiáng)度Cu為18kPa,粉質(zhì)粘土層的土層深度范圍為6.74m-7.69m、土體的最大不排水抗剪強(qiáng)度Cu為25kPa,所以高壓水作用到土體達(dá)到打散的效果,就需要作用于土體的水壓力不低于土層的不排水抗剪強(qiáng)度。
已打樁完成的四根鋼樁樁頂在水面以下10m(由圖3中樁頂標(biāo)高可知),導(dǎo)管架腿需在水面以下完成插接工作,依靠潛水員協(xié)助配合安裝不僅具有一定危險(xiǎn)性,而且潛水員實(shí)際很難控制引導(dǎo)將四個(gè)插尖同時(shí)插入至四個(gè)鋼樁內(nèi)。為解決此問(wèn)題,測(cè)量定位人員自主開發(fā)了三維實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng),進(jìn)行導(dǎo)管架水下插接工作。
在此系統(tǒng)中,四根鋼樁實(shí)際位置已確定,為四個(gè)已知固定點(diǎn)。提前建立導(dǎo)管架三維模型,吊裝之前在導(dǎo)管架頂部布置電羅經(jīng)、姿態(tài)儀及GPS,電羅經(jīng)可實(shí)時(shí)測(cè)定導(dǎo)管架艏向,姿態(tài)儀可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)導(dǎo)管架縱橫搖姿態(tài),GPS通過(guò)RTK系統(tǒng)實(shí)時(shí)給定導(dǎo)管架三維坐標(biāo)位置。在艏向、姿態(tài)及位置確定的前提下,導(dǎo)管架狀態(tài)被唯一確定,再結(jié)合導(dǎo)管架模型尺寸,可實(shí)時(shí)確定四個(gè)插尖的狀態(tài)及三維坐標(biāo)。此過(guò)程通過(guò)三維動(dòng)畫顯示在系統(tǒng)中(圖 5),操作人員通過(guò)對(duì)比四鋼樁及四插尖相對(duì)位置,可快速精確地指揮整個(gè)插接工作。
圖4 樁內(nèi)清泥原理
圖5 導(dǎo)管架安裝過(guò)程三維監(jiān)視界面
表2 設(shè)計(jì)清泥深度范圍內(nèi)的土層主要性質(zhì)參數(shù)
圖6 灌漿管線布置示意圖(單位:m)
圖7 輔助樁施工現(xiàn)場(chǎng)
圖8 鋼樁立樁
圖9 上部組塊安放
在無(wú)法水面觀察插接過(guò)程的情況下,將水下插接過(guò)程轉(zhuǎn)移至電腦顯示界面,在減少潛水員風(fēng)險(xiǎn)性的同時(shí),可以更加直觀地進(jìn)行導(dǎo)管架插接工作。這一施工方案可謂開拓了海上風(fēng)電施工領(lǐng)域的先鋒,將先進(jìn)的測(cè)量定位技術(shù)應(yīng)用于方興未艾的海上風(fēng)電行業(yè),必將促進(jìn)其快速健康地發(fā)展。
在以往的風(fēng)電機(jī)組高樁承臺(tái)基礎(chǔ)或升壓站基礎(chǔ)中,灌漿連接段均在水面以上,灌漿施工過(guò)程可視,操作方便。而該導(dǎo)管架安裝完畢后,需要灌漿的導(dǎo)管架腿與鋼樁內(nèi)壁間的環(huán)形區(qū)域段處在水面以下10m有余,無(wú)論是灌輸過(guò)程抑或溢漿判斷均有一定難度。
在導(dǎo)管架建造過(guò)程中,提前布設(shè)好灌漿管線(見圖 6),管線下端出漿口設(shè)計(jì)在導(dǎo)管架插尖底部與側(cè)面,管線上端進(jìn)料口設(shè)置在導(dǎo)管架頂部。實(shí)際灌漿時(shí),灌漿設(shè)備的出漿管路直接對(duì)接導(dǎo)管架頂部接口即可,灌漿料通過(guò)施工船甲板之上的攪拌機(jī)、灌漿泵、輸送管路、灌漿管線等直接送至灌漿區(qū)域最下端。由于灌漿料密度遠(yuǎn)大于海水密度,灌漿料將頂著海水由下至上填滿整個(gè)灌漿區(qū)域,并最終達(dá)到灌漿的目的。
關(guān)于判斷溢漿方式,由于無(wú)法直接用肉眼觀看,只得借助潛水員下水觀察,且施工水域水質(zhì)渾濁,能見度極低,除肉眼觀察外,潛水員還必須借助手觸摸來(lái)感覺(jué)是否溢漿。
濱海北H2海上升壓站是亞洲首座400兆瓦海上升壓站,通過(guò)樁錘劃定標(biāo)記線的辦法解決了水下打樁鋼樁高程無(wú)法測(cè)量的問(wèn)題;通過(guò)自行設(shè)計(jì)制作的高壓噴沖負(fù)壓氣舉的清泥設(shè)備完成清泥工作,快捷高效;通過(guò)三維實(shí)時(shí)顯示技術(shù)精確給出導(dǎo)管架狀態(tài),快速精準(zhǔn)地完成插接工作;通過(guò)合理布置灌漿管線將灌漿料輸送至目標(biāo)區(qū)域,并借助潛水員判斷是否灌漿已滿。整個(gè)施工工程技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)多,施工經(jīng)驗(yàn)可借鑒性強(qiáng),為國(guó)內(nèi)海上風(fēng)電施工技術(shù)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。