新型外磁式磁選機(jī)對復(fù)合礦石的粗粒預(yù)選

陳 俊，張 雷，王 娜

（伊吾縣寶山礦業(yè)有限責(zé)任公司，新疆 哈密 839000）

1 復(fù)合鐵礦石預(yù)選

復(fù)合鐵礦石在世界鐵礦時資源儲備之中所占的比例非常大，我國鐵礦石資源之中有三分之一以上的資源都伴生有一種或者是集中有價組分。常見的復(fù)合鐵礦石主要有：赤鐵礦、菱鐵礦以及鈦鐵礦等。在我國建設(shè)發(fā)展中，對鐵礦石的需求非常大，但是我國鐵礦石資源情況比較復(fù)雜，所以在鐵礦石開發(fā)中存在很多問題影響鐵礦石資源的高效利用。

隨著選礦技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，新型的選礦設(shè)備逐漸被研發(fā)出來并且實(shí)際應(yīng)用到礦石預(yù)選中。選礦技術(shù)與選礦設(shè)備的進(jìn)步提升了復(fù)合鐵礦石的開發(fā)水平與利用水平。在傳統(tǒng)的復(fù)合鐵礦石開發(fā)中，通常是利用傳統(tǒng)的優(yōu)先弱磁選磁鐵礦，然后再進(jìn)行強(qiáng)磁預(yù)選，最后通浮選精選伴生礦，這一整個流程十分復(fù)雜，而且磨選作業(yè)的處理量非常大，生產(chǎn)成本也比較高，最重要的是傳統(tǒng)的選礦工藝穩(wěn)定性比較差，這就會影響復(fù)合鐵礦石的利用率。在這種情況下新型外磁式磁選機(jī)被研發(fā)出來，新型外磁式磁選機(jī)與傳統(tǒng)的預(yù)選磁選機(jī)相比優(yōu)勢十分明顯，不僅工作流程更加簡單，而且復(fù)合鐵礦石的分選效率也比較高。

2 新型外磁式磁選機(jī)介紹

2.1 新型外磁式磁選機(jī)的分選原理

現(xiàn)階段在復(fù)合鐵礦石預(yù)選中通常是應(yīng)用NLCT系列外磁式磁選機(jī)，NLCT系列外磁式磁選機(jī)是近兩年來研制出的新型設(shè)備。這種新型設(shè)備的磁選機(jī)磁系主要設(shè)置在分選圓筒的外部，并且在分選圓筒內(nèi)的形成一個有序的磁場。從圓筒的一段灌入礦漿，在筒體軸向流動的過程中，礦漿就會沿著筒體軸流動磁場就將礦漿之中的磁性顆粒吸附，之后隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，這些磁性顆粒就會進(jìn)入圓筒頂部的無磁區(qū)域，這時在重力作用和慣性作用之下這些磁性顆粒就會落在精礦箱之中，從而將這些磁性顆粒排除。在整個過程之中非磁性以及磁性比較弱的礦粒不會受到磁力作用的影響，所以會直接隨著圓筒流入尾礦箱之中，這樣就完成了復(fù)合鐵礦石的分選作業(yè)。

2.2 新型外磁式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

新型外磁式磁選機(jī)主要由六個部分構(gòu)成，包括：給礦箱、水管組件、磁系和分選筒、尾礦箱、精礦箱以及底座。其中外置磁系的磁包角比較大，分選帶比較長，磁系的磁路設(shè)計(jì)可以根據(jù)礦石的性質(zhì)差異進(jìn)行設(shè)計(jì)，通常情況下會設(shè)置為多段作業(yè)，這樣就能夠提升粗掃選的效果。新型外磁式磁選機(jī)的分選筒能夠根據(jù)實(shí)際的分選要求對分選筒的轉(zhuǎn)速以及傾角進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

3 新型外磁式磁選機(jī)對復(fù)合鐵礦石的粗粒預(yù)選試驗(yàn)

在應(yīng)用新型外磁式磁選機(jī)進(jìn)行復(fù)合鐵礦石粗粒預(yù)選的試驗(yàn)中，采用NLCT0607型實(shí)驗(yàn)室用外磁筒式磁選機(jī)。NLCT0607型外磁筒式磁選機(jī)的主要參數(shù)為：磁選機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速為0～26r/min、磁選機(jī)給礦的濃度為20%～50%、磁選機(jī)筒表的磁感應(yīng)強(qiáng)度為300m～600m、磁選機(jī)給礦的粒度為10mm～0mm。以下是對某釩鈦磁鐵礦石預(yù)選試驗(yàn)和某磁鐵礦-鏡鐵礦混合礦石選礦試驗(yàn)的介紹。

3.1 某釩鈦磁鐵礦石預(yù)選試驗(yàn)

在試驗(yàn)中首先要選擇礦樣，根據(jù)NLCT0607型外磁筒式磁選機(jī)的主要參數(shù)以及釩鈦磁鐵礦石的實(shí)際情況確定礦樣標(biāo)準(zhǔn)，在試驗(yàn)中選擇的礦樣是粒級在10mm～0mm的細(xì)碎產(chǎn)品，在鈦磁鐵礦中常見的鐵礦形式是，鈦磁鐵礦和磁鐵礦，其中鐵的品位是21.43%，二氧化鈦品位為8.91%，此外鈦磁鐵礦還有微量的一氧化碳、鉻以及釩等元素。

應(yīng)用NLCT0607型外磁筒式磁選機(jī)對鈦磁鐵礦進(jìn)行粗粒預(yù)選，將鈦磁鐵礦分為精礦、尾礦以及給礦。在筒表磁感應(yīng)強(qiáng)度，分選筒轉(zhuǎn)速等條件下進(jìn)行了預(yù)選試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：精礦的產(chǎn)率為75.64%，精礦之中鐵的品位是24.35%，二氧化鈦的品位是9.86%，精礦之中鐵的回收率為89.56%，二氧化鈦的回收率為91.24%；尾礦的產(chǎn)率為25.34%，尾礦之中鐵的品位是8.19%，二氧化鈦的品位是2.06%，尾礦之中鐵的回收率為11.01%，二氧化鈦的回收率為9.21%；給礦的產(chǎn)率為100.00%，給礦之中鐵的品位是20.38%，二氧化鈦的品位是7.63%，給礦之中鐵的回收率為100.00%，二氧化鈦的回收率為100.00%。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可知，應(yīng)用NLCT0607型外磁筒式磁選機(jī)對鈦磁鐵礦進(jìn)行粗粒預(yù)選回收率高。

3.2 某磁鐵礦-鏡鐵礦混合礦石選礦試驗(yàn)

在試驗(yàn)中選擇的礦樣為是粒級在12mm～0mm的細(xì)碎產(chǎn)品，礦樣為低品位混合鐵礦石，其中鐵的品位是26.59%。在筒表磁感應(yīng)強(qiáng)度，分選筒轉(zhuǎn)速等條件下進(jìn)行了預(yù)選試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：精礦的產(chǎn)率為79.61%，精礦之中鐵的品位是31.34%，精礦之中鐵的回收率為93.52%；尾礦的產(chǎn)率為20.24%，尾礦之中鐵的品位是9.17%，尾礦之中鐵的回收率為8.41%；給礦的產(chǎn)率為100.00%，給礦之中鐵的品位是26.34%，給礦之中鐵的回收率為100.00%。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可知，應(yīng)用NLCT0607型外磁筒式磁選機(jī)對磁鐵礦-鏡鐵礦混合礦石進(jìn)行粗粒預(yù)選回收率高。

4 工業(yè)應(yīng)用

通過新型外磁式磁選機(jī)進(jìn)行復(fù)合鐵礦石粗粒預(yù)選的試驗(yàn)結(jié)果可知，應(yīng)用NLCT0607型外磁筒式磁選機(jī)對鈦磁鐵礦、磁鐵礦-鏡鐵礦混合礦石進(jìn)行粗粒預(yù)選，回收率很高，可以在實(shí)際的負(fù)荷鐵礦石預(yù)選中應(yīng)用。但是在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中，NLCT0607型外磁筒式磁選機(jī)的預(yù)選過程比較復(fù)雜，而且生產(chǎn)成本比較，所以在實(shí)際應(yīng)用中還要對磁選機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化和改善，從而提升礦選的工作效率。

5 結(jié)語

綜上所述，復(fù)合鐵礦石的選礦流程比較復(fù)雜，而且生產(chǎn)成本也比較高，這主要是因?yàn)閺?fù)合鐵礦石之中的弱磁性有價礦物影響預(yù)選。想要提升復(fù)合鐵礦石的預(yù)選效率，降低預(yù)選的生產(chǎn)成本就要提升磨礦之前的粗粒預(yù)選拋廢。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展和進(jìn)步，強(qiáng)磁性礦物的預(yù)選拋廢技術(shù)以及相應(yīng)裝備逐漸發(fā)展成熟，新型外磁式磁選機(jī)逐漸運(yùn)用于復(fù)合鐵礦石預(yù)選中，希望通過本文的分析提升新型外磁式磁選機(jī)在復(fù)合鐵礦石的粗粒預(yù)選中的應(yīng)用水平。

[1]楊富．新型外磁式磁選機(jī)在金屬礦山選礦廠中的應(yīng)用[J]．世界有色金屬,2017(19)：70-71．

[2]尚紅亮,史佩偉,李國平,成磊．新型外磁式磁選機(jī)及應(yīng)用[J]．現(xiàn)代礦業(yè),2017,33(07)：75-77．