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    淺談風(fēng)電塔筒門框的自制

    2018-01-30 05:08:43蔣國祥張文康
    環(huán)球市場 2017年34期
    關(guān)鍵詞:卷板機(jī)卷制塔筒

    蔣國祥 張文康 付 強(qiáng)

    中車蘭州機(jī)車有限公司

    1.引言

    近年來,隨著國家對風(fēng)電行業(yè)政策的變化,加之風(fēng)電消納越來越困難,國內(nèi)集中大型風(fēng)電場的建設(shè)進(jìn)度明顯放緩,部分棄風(fēng)率較大的風(fēng)電基地,已被國家能源局叫停,公司各塔筒生產(chǎn)基地,越來越得不到充足的訂單,以維持均衡的生產(chǎn);同時(shí)越來越多的塔筒制造廠家直接用低價(jià)進(jìn)行投標(biāo)搶奪僅有的訂單。故而在保證質(zhì)量的前提下,想盡一切辦法降低塔筒制作的成本,成為塔筒制造企業(yè)的必選之路。門框作為風(fēng)電塔筒的一個(gè)重要部件,降低其采購成本及縮短供貨周期將顯得十分重要。

    2.風(fēng)電塔架門框簡介

    風(fēng)電塔筒門框由鋼板卷制而成,為對稱的兩半,然后焊接而成,如圖一所示;其鋼板一般為低合金高強(qiáng)度熱軋鋼板,常見牌號為Q345C、Q345D及Q345E等[1],根據(jù)使用環(huán)境溫度的高低而選用,抗拉強(qiáng)度高達(dá)470MPa至630MPa[2],所使用鋼板的厚度一般在60mm至110mm不等。

    圖一

    3.傳統(tǒng)的門框生產(chǎn)方式

    圖二

    目前常用的技術(shù)方案為直接使用卷板機(jī)進(jìn)行卷制,如圖二所示。具體的流程為:下料-開坡口-卷制-校正-焊接-無損檢測-尺寸測量-包裝發(fā)貨。

    4.傳統(tǒng)門框生產(chǎn)方式的弊端

    1.卷板機(jī)價(jià)格很高,增加了門框的制作成本;

    2.卷板機(jī)無法有效的卷制門框兩端的橢圓弧度,影響門框的外形尺寸,加大了與門板的裝配間隙,常常造成大量的返工;

    3.供貨周期太長,影響塔筒的生產(chǎn)供貨周期。

    5.門框自制方案。

    自制如圖三所示的設(shè)備,該設(shè)備由底部支架,移動(dòng)壓頭,及液壓系統(tǒng)三部分組成,底部支架由底板、側(cè)板、立柱組成,移動(dòng)壓頭由頂頭、拉板、扣板、靠板及墊板組成,液壓系統(tǒng)由油缸及液壓泵組成。設(shè)備工作時(shí),由液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力,油缸推動(dòng)移動(dòng)壓頭拉板進(jìn)行移動(dòng),壓頭擠壓放置在底部支架上的門框鋼板,形成門框,一頭壓好后,調(diào)整門框位置,壓制門框另一頭,待門框成型并尺寸測量合格后,焊接加強(qiáng)筋進(jìn)行對接焊縫焊接。

    圖三

    6.門框自制的優(yōu)點(diǎn)

    實(shí)現(xiàn)塔筒制造基地所需塔筒門框的自制,一方面可以有效利用基地現(xiàn)有資源(如:成熟的焊接工藝、高水平的焊接人員、現(xiàn)有的無損檢測公司、現(xiàn)有的焊機(jī)等設(shè)備、具有戰(zhàn)略合作關(guān)系的原材料供貨商),直接降低門框制作的成本;另一方面直接減少了門框制作供貨的部分環(huán)節(jié)(如門框運(yùn)輸?shù)龋?,縮短了門框的供貨周期。同時(shí)門框制作的設(shè)備能夠自制,成本低廉,且操作方便。

    7.經(jīng)濟(jì)效益分析

    一臺(tái)門框制作專用卷板機(jī)價(jià)格為150萬,而自制設(shè)備的成本價(jià)格才數(shù)千元,自制門框可降低3000元/噸的采購成本,按照門框重量1.2噸/套,年產(chǎn)300套塔筒計(jì)算,直接可降低采購成本108萬;另門框自制可縮短每一個(gè)項(xiàng)目首套塔筒制作周期10天,可平均整體縮短塔筒生產(chǎn)周期約3天,同時(shí)有效的減少了大量不必要的返修,節(jié)省了人力及物力,故而年綜合節(jié)約塔筒制作成本在150萬元以上。

    8.結(jié)束語

    本文提供的塔筒制作方案,設(shè)備可完全自制,且成本低廉,部分材料完全可由塔筒生產(chǎn)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行利用加工,同時(shí)門框制作設(shè)備操作方法簡單易懂,有效的降低了塔筒制作成本,提高盈利能力,提升市場競爭力。

    [1]趙連明. SL1500 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架與基礎(chǔ)環(huán)原材料技術(shù)規(guī)范.1500.012.0002.01B,2010.

    [2]GB/T 1591-2008. 低合金高強(qiáng)度鋼[S].

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