王 淏,惠鵬飛
(1.甘肅畜牧工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,甘肅 武威 733006;2.陜西澄合合陽煤炭開發(fā)有限公司,陜西 渭南715300)
中心站點在礦產(chǎn)安全生產(chǎn)自動檢測系統(tǒng)中發(fā)揮著至關(guān)重要的中心控制作用,安全生產(chǎn)自動檢測系統(tǒng)當中,中心站點可以實時監(jiān)控礦井下的運行狀態(tài)、生產(chǎn)環(huán)境以及過程。另外,還能根據(jù)中央系統(tǒng)下達命令,及時有效地做好控制和操作。
井下分站作為礦產(chǎn)安全生產(chǎn)自動檢測系統(tǒng)中心站的分支系統(tǒng),有著舉足輕重的輔助作用。在礦產(chǎn)各個分區(qū)中都有井下分站,井下分站可以有效地將系統(tǒng)所收集到各種信息及時且高效反饋給系統(tǒng),與此同時,還能通過智能化操作系統(tǒng),進行無人控制操作,這樣不僅可以節(jié)約資源,還能切實提升效益。此外,由于井下分站具有易檢查、易維修等優(yōu)點,倘若礦產(chǎn)安全生產(chǎn)自動檢測系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可及時進行調(diào)整和修理[1]。
傳感器群在自動檢測系統(tǒng)中具有不可或缺的中樞作用,立足于形象角度來分析,傳感器群就如同自動檢測系統(tǒng)的感覺神經(jīng),可以及時且高效傳遞系統(tǒng)所發(fā)出的各項參數(shù)。故而,系統(tǒng)建立中,必須要保障傳感器的質(zhì)量,使傳感器可以穩(wěn)定運行,最大化提升系統(tǒng)的可靠性。研究發(fā)現(xiàn),在現(xiàn)階段的礦產(chǎn)安全生產(chǎn)中,有模擬量傳感器、光纖傳感器兩種。由于光纖傳感器具有強大的抗干擾能力,同時還具有能量損失率低的優(yōu)點,因此,它的應(yīng)用最為廣泛,但費用較高,需不斷加強研究。
在系統(tǒng)中主要承擔(dān)監(jiān)督監(jiān)理的作用,在綜合調(diào)度信息系統(tǒng)運行中幫助管理人員收集信息。進而隨時監(jiān)控礦產(chǎn)企業(yè)相關(guān)規(guī)章制度的實施和執(zhí)行情況,同時還能判斷和檢測系統(tǒng)中存在的安全風(fēng)險項目,從而更好地對各項資源進行調(diào)度。另一方面,計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可切實有效地將礦產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理和遠程技術(shù)信息收集有機結(jié)合起來,切實加強管控力度,減低各種安全事故的發(fā)生[2]。
安全生產(chǎn)管理、生產(chǎn)安全隱患排查、經(jīng)營狀況管理、應(yīng)急預(yù)案制定以及生產(chǎn)圖表臺賬建立都是調(diào)度管理的內(nèi)容。礦產(chǎn)企業(yè)綜合調(diào)度管理系統(tǒng),主要是通過計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對所信息進行采集,歸納整理,進而對相關(guān)工作進行監(jiān)控。這樣一來,就是可以直接反映出礦產(chǎn)安全生產(chǎn)中的穩(wěn)定性和經(jīng)營狀態(tài),最大化實現(xiàn)對資源的合理應(yīng)用。同時還能根據(jù)動態(tài)趨勢在全面分析現(xiàn)階段礦產(chǎn)的安全結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,實施統(tǒng)籌調(diào)度。
礦產(chǎn)企業(yè)安全管理當中,生產(chǎn)設(shè)備管理是不可或缺的一部分。在其中應(yīng)用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可根據(jù)礦產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)運行實際情況,切實有效地建立相關(guān)機械設(shè)備的臺賬,設(shè)備維護保養(yǎng)計劃以及設(shè)備維護保養(yǎng)記錄等,以便更好地對生產(chǎn)過程中的各項指標進行全面且有效地的監(jiān)控和記錄。倘若礦產(chǎn)安全生產(chǎn)運行過程中出現(xiàn)問題,可在第一時間內(nèi)調(diào)取設(shè)備的各項參數(shù),對數(shù)據(jù)進行全面的分析,從而找到出現(xiàn)問題的原因。
同時還可調(diào)取同一型號不同設(shè)備的運行、維護保養(yǎng)以及使用記錄,以便更好地進行橫向?qū)Ρ?,最大化實現(xiàn)對礦產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備的安全管理。
眾所周知,綜合信息調(diào)度主要是為生產(chǎn)服務(wù)。通過對企業(yè)人員生產(chǎn)設(shè)備的管理和調(diào)度切實有效地實現(xiàn)生產(chǎn)效率的最大化和生產(chǎn)量的最優(yōu)配比。另外,還能切實科學(xué)合理的制定出設(shè)備及備件購置計劃、維護保養(yǎng)計劃以及管理人員的培訓(xùn)教育情況,由此可見,將計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)計劃管理中,可讓各項配套技術(shù)順利有序的開展。
在綜合調(diào)度信息系統(tǒng)中應(yīng)用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù),可以切實提升礦產(chǎn)安全生產(chǎn)中綜合調(diào)度管理效率,與此同時,企業(yè)還可以利用網(wǎng)絡(luò)軟硬件技術(shù)有效地建立礦產(chǎn)安全生產(chǎn)可視化操作管理平臺。
這樣一來,管理人員就能直接從系統(tǒng)當中調(diào)取所需要的相關(guān)數(shù)據(jù)資源,對數(shù)據(jù)進度判斷和決策。此外,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)還能實現(xiàn)對礦產(chǎn)的安全生產(chǎn)、自動化操作、無人監(jiān)控、自動防錯以及跨數(shù)據(jù)搜索,最大限度的滿足企業(yè)的安全化的生產(chǎn)要求,另外還可有效地節(jié)省設(shè)備成本投資。
在礦產(chǎn)井下安全生產(chǎn)中運用計算網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以切實有效地將系統(tǒng)所監(jiān)測到的礦井有害氣體在第一時間內(nèi)傳輸給控制室,以便及時、高效地對數(shù)據(jù)信息進行全面分析和處理,同時還能將分析結(jié)果有效地傳輸至井下,通過這樣的形式,工作人員可以根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,有效判斷礦井下的有害氣體是否超標,能不能繼續(xù)生產(chǎn),從而最大化的保證礦產(chǎn)生產(chǎn)工作安全有序進行。
我們深知,礦井下作業(yè)環(huán)境具有一定的復(fù)雜性,因此,可以充分利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對礦井下人員進行定位。通過將工作人員的隨身攜帶的定位設(shè)備同計算機連接在一起,將工作人員具體位置信息同步顯示在監(jiān)控室的計算機上。這樣,一旦井下發(fā)生危險事故,就可以在第一時間內(nèi)確定受困人員位置,為精準救援提供可靠信息資源,從而大大縮短救授時間,最大程度上減少人員傷亡。
概言之,安全生產(chǎn)問題直接關(guān)系到礦產(chǎn)企業(yè)職工生命、財產(chǎn)安全以及企業(yè)的生存與發(fā)展。因此,將計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)運用到礦產(chǎn)安全生產(chǎn)中,可及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的安全隱患問題,并有效地采取必要措施解決存在的問題,做到防患于未然,切實有效地降低安全事故的發(fā)生頻率,進而推動礦產(chǎn)的安全生產(chǎn)。