李榮麗
(陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西 西安 710300)
數(shù)控機(jī)床又被認(rèn)為是機(jī)電一體化產(chǎn)品,綜合使用了以下幾種技術(shù):第一種是計(jì)算機(jī)技術(shù);第二種是自動(dòng)控制技術(shù);第三種是精密測(cè)量技術(shù);第四種是機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造等。在生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的整個(gè)制造流程中,裝配環(huán)節(jié)是其中一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié),可以有效的保證產(chǎn)品的可靠性以及安全性。本文通過(guò)對(duì)某一種數(shù)控機(jī)床進(jìn)行了相關(guān)研究,主要是其在裝配以及調(diào)試過(guò)程中需要關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題,最終通過(guò)在企業(yè)中指定標(biāo)準(zhǔn)化的裝配流程,讓制作出來(lái)的機(jī)械更加準(zhǔn)確的同時(shí)也變得更加合理,從而提高生產(chǎn)機(jī)械過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化,進(jìn)一步提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量,從而降低在使用過(guò)程中發(fā)生故障的概率,促進(jìn)數(shù)控機(jī)床機(jī)械組件行業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展。
在生產(chǎn)出來(lái)機(jī)械相關(guān)組件之后,下一步就是要通過(guò)專用的組裝工具在合適的位置對(duì)機(jī)床進(jìn)行基礎(chǔ)的組裝,并且在組裝的過(guò)程中應(yīng)該以安裝機(jī)床基礎(chǔ)的現(xiàn)行規(guī)范為主要依據(jù)進(jìn)行,例如對(duì)于地腳螺栓孔來(lái)說(shuō),應(yīng)該在組裝之前進(jìn)行預(yù)留調(diào)試;在安裝機(jī)床基礎(chǔ)的過(guò)程中,應(yīng)該保證其安裝位置隔開震動(dòng)源,如果實(shí)在無(wú)法避開震動(dòng)源,那么為了保證組裝位置比較干燥并且不會(huì)受到氣流的影響,就應(yīng)該設(shè)置防震溝,從而保證加工數(shù)控機(jī)床過(guò)程中的熱輻射以及光照射條件都處于機(jī)床加工的生產(chǎn)范圍內(nèi)。除此之外,如果在裝配以及調(diào)試機(jī)床基礎(chǔ)的過(guò)程當(dāng)中,并沒(méi)有相關(guān)的專用裝配工具和調(diào)試工具,那么對(duì)于技術(shù)工作人員來(lái)說(shuō),其就應(yīng)該以說(shuō)明書為主要依據(jù),通過(guò)鋼絲繩的起吊來(lái)保證機(jī)床基礎(chǔ)可以進(jìn)行精確的就位。
在裝配與調(diào)試數(shù)控機(jī)床相關(guān)機(jī)械組件的過(guò)程中,應(yīng)該嚴(yán)格按照有關(guān)機(jī)械安裝與調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,對(duì)于技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其應(yīng)該詳細(xì)的研讀和分析數(shù)控機(jī)床的安裝資料,從而保證以下幾點(diǎn)的組件處于最合理的位置處:其一是機(jī)械手;其二是立柱;其三是電器柜;其四是刀庫(kù);其五是數(shù)控系統(tǒng)柜等,從而在最大程度上提高調(diào)試工作的工作效率。技術(shù)人員應(yīng)該在研讀數(shù)控機(jī)床有關(guān)資料的同時(shí),將數(shù)控機(jī)床組件上面的雜質(zhì)清理干凈,從而避免機(jī)床組件的各個(gè)接觸面以及滑動(dòng)面上出現(xiàn)銹跡的問(wèn)題。除此之外,在對(duì)數(shù)控機(jī)床的放置部位進(jìn)行調(diào)試的過(guò)程中,不能夠施加外力,從而更好的保證機(jī)床能夠一直在水平的狀態(tài)。在拴緊地腳螺栓的時(shí)候,相關(guān)工作人員也應(yīng)該保持用力的均勻性,為了保持整個(gè)操作過(guò)程中平面的精確程度,可以選擇使用水平儀。對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō),必須保證其在安裝與調(diào)試的整個(gè)操作過(guò)程中不會(huì)發(fā)生形狀的變化,讓機(jī)床的各個(gè)部件都是完整的,并且其內(nèi)應(yīng)力整個(gè)都是處在一個(gè)可以控制的范圍內(nèi),最終保證數(shù)控機(jī)床能夠有一個(gè)很高的運(yùn)行精確度。
在裝配和調(diào)試數(shù)控機(jī)床機(jī)械組件的過(guò)程中,在進(jìn)行電纜、油管和氣管連接的時(shí)候,應(yīng)該嚴(yán)格按照有關(guān)說(shuō)明書的指導(dǎo)下,對(duì)電纜、油管以及氣管做好有關(guān)標(biāo)記。除此之外還應(yīng)該在連接過(guò)程中注意以下問(wèn)題:首先是要做好有關(guān)清潔方面的工作;其次是為了避免裝配之后出現(xiàn)泄漏故障應(yīng)該將接頭處擰緊;最后是要注意不能出現(xiàn)異物阻塞管道的問(wèn)題,這樣可以有效的降低裝配液壓以及氣壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障。在裝配工作完成之后,應(yīng)該對(duì)管路進(jìn)行一定的調(diào)試和固定操作。此外,還應(yīng)該安裝保護(hù)罩,從而最終實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的整齊性。在上述條件都正常的情況下,還應(yīng)該對(duì)以下幾方面進(jìn)行詳細(xì)的檢查和確定:第一方面是看其內(nèi)部是否已經(jīng)填滿了冷卻液;第二方面是看其中油料的位置是否是正確指定位置;第三方面是詳細(xì)檢查自動(dòng)潤(rùn)滑裝置以及機(jī)床液壓站油位是不是已經(jīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
在工作過(guò)程中,應(yīng)該嚴(yán)格按照數(shù)控機(jī)床機(jī)械組件裝配與調(diào)試相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求,進(jìn)行以下部分的連接工作:一是檢測(cè)裝置反饋信號(hào)線的連接;二是主軸伺服單元的連接;三是電器柜的連接;四是機(jī)床操作面板的連接;五是進(jìn)給伺服單元的連接;六是MDI/CRT單元的連接;七是對(duì)數(shù)控裝置的連接等,從而保證數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的各個(gè)部件可以進(jìn)行良好的運(yùn)行。在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行通電之前,應(yīng)該詳細(xì)檢查其電氣與地線的連接狀態(tài)。在連接電源線的時(shí)候應(yīng)該對(duì)電源的以下幾方面進(jìn)行詳細(xì)的檢查:一是電源的電壓波動(dòng)范圍值;二是電源的輸入電源頻率值;三是電源的輸入電源電壓值;四是電源的內(nèi)部直流電壓波動(dòng)范圍值;五是電源的輸入電源相序值。此外,為了能夠讓系統(tǒng)變得更加科學(xué)且規(guī)范,還必須做好對(duì)軸參數(shù)以及設(shè)定單位參數(shù)的編輯工作,主要包括以下幾方面內(nèi)容:一是坐標(biāo)軸的名稱;二是規(guī)定運(yùn)動(dòng)方向機(jī)的坐標(biāo)軸數(shù)值;三是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)誤差補(bǔ)償參數(shù);四是進(jìn)給速度參數(shù);五是機(jī)床坐標(biāo)系參數(shù)等等,從而為數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)加工工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō),其內(nèi)部狀態(tài)的顯示多是通過(guò)CRT畫面進(jìn)行,因而技術(shù)人員為了能夠更好的確定機(jī)床可以科學(xué)且合理的連接數(shù)控系統(tǒng)之間信號(hào)連接口,提高裝配與調(diào)試工作的工作效率與準(zhǔn)確程度,就必須按照相關(guān)說(shuō)明書進(jìn)行。
按照已定的參數(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行開機(jī)調(diào)試,并對(duì)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行觀察與調(diào)試,檢驗(yàn)運(yùn)行的可靠性和安全性,首先是對(duì)數(shù)控機(jī)床的點(diǎn)動(dòng)速度進(jìn)行檢查,然后是對(duì)數(shù)控機(jī)床的慢速超程進(jìn)行試驗(yàn),最后是將反參位置為基礎(chǔ)進(jìn)行反參相關(guān)操作。除此之外,還應(yīng)該對(duì)數(shù)控機(jī)床的以下幾方面進(jìn)行詳細(xì)的檢查和調(diào)試:第一方面是對(duì)數(shù)控機(jī)床主軸的正運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試以及反運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試;第二方面是觀察數(shù)控機(jī)床選刀過(guò)程中刀的轉(zhuǎn)速以及定位的精確度;第三方面是應(yīng)該在數(shù)控機(jī)床的EDIT狀態(tài)下的指令和功能進(jìn)行一定程度的刪除并觀察其運(yùn)行效果,看數(shù)控機(jī)床是否處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。
數(shù)控機(jī)床完成調(diào)試和裝配相關(guān)工作后,就需要對(duì)其進(jìn)行試運(yùn)行,接下來(lái)就是檢查數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)是否可靠安全,主要做法是在確定數(shù)控機(jī)床以下幾點(diǎn)參數(shù)的情況下,觀察其運(yùn)行的狀態(tài):一是數(shù)控機(jī)床的空載、負(fù)載狀態(tài);二是設(shè)置數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間。在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行試運(yùn)行的過(guò)程中應(yīng)該保證操作過(guò)程的規(guī)范程度,從而在最大程度上降低數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障的概率,只有在調(diào)試數(shù)控機(jī)床發(fā)現(xiàn)沒(méi)有問(wèn)題之后才能夠通電正式運(yùn)行。
綜合上述,為了能夠更好的提高數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性,對(duì)于工作人員來(lái)說(shuō),其首要工作就是要提高對(duì)于數(shù)控機(jī)床機(jī)械組件裝配與調(diào)試過(guò)程中的重視程度,并不斷提高自身專業(yè)素質(zhì)和綜合素養(yǎng),并在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步詳細(xì)的分析在這個(gè)過(guò)程中的有關(guān)技術(shù)要點(diǎn),采取合理的措施保證數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,最終為企業(yè)帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益。