水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝及檢修措施分析

于進(jìn)

（江蘇省灌溉動力管理一處，江蘇 泰州 225300）

在水利工程建設(shè)中，泵站施工質(zhì)量直接影響整個水利工程的效能，同時會與水利工程運行穩(wěn)定性和安全性有著直接關(guān)系。水利泵站工程施工的核心就是機(jī)電設(shè)備安裝，應(yīng)全面做好泵站機(jī)電設(shè)備安裝、檢修工作，確保水利泵站能夠安全、平穩(wěn)運行。

1 水利泵站機(jī)電設(shè)備簡述

在水利機(jī)電設(shè)備安裝、檢修工程來說，由于水利機(jī)電設(shè)備都是大型設(shè)備，并且安裝體系也十分復(fù)雜。泵站機(jī)電設(shè)備主要由電氣設(shè)備、輔助設(shè)備、自動化設(shè)備以及主機(jī)組成。需要注意一點，現(xiàn)如今是計算機(jī)時代，采用計算機(jī)技術(shù)可以全面發(fā)揮自動化設(shè)備的功能，大大提高了泵站系統(tǒng)的工作效率。同時，還可以利用軟件技術(shù)加強(qiáng)故障檢測工作，快速識別、診斷機(jī)電設(shè)備故障信息，第一時間找出故障根源，這樣不僅可以節(jié)省人力、物力，同時也可以減少運行費用。機(jī)電設(shè)備故障和老化問題都會給泵站工作系統(tǒng)造成影響，這就需要工作人員和管理部門提出科學(xué)的設(shè)備安裝、檢測技術(shù)，保證泵站機(jī)電設(shè)備平穩(wěn)運行。

2 水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝中的注意事項

2.1 前期技術(shù)投入

我國泵站機(jī)電設(shè)備體系完善，在安裝中所涉及的內(nèi)容較多，這就需要做好前期的技術(shù)投入工作。在正式安裝設(shè)備前，需要提前制定出行之有效的安裝方案和應(yīng)急措施。需要安裝人員事先掌握機(jī)電設(shè)備的種類、性質(zhì)、功能等各項參數(shù)，結(jié)合泵站運行的實際特點，明確機(jī)電設(shè)備的安裝順序，同時也要掌握各個設(shè)備的安裝方法、安裝工藝以及各個設(shè)備的安裝指標(biāo)。有了相應(yīng)的施工安裝方案后，要工作人員和管理人員去加強(qiáng)方案解讀，特別是在各項設(shè)備安裝中的銜接方面要加強(qiáng)關(guān)注，前后工序交接過程中要做到前一道工序驗收完成之后再開展下一道工序。

2.2 設(shè)備安裝中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)

在正式開展機(jī)電設(shè)備安裝時，需要重點做好質(zhì)控工作。要求每個設(shè)備、每項環(huán)節(jié)施工都要達(dá)到最終的驗收標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)備正式安裝施工前，需要安排專人對機(jī)電設(shè)備性能參數(shù)進(jìn)行試驗和檢查，檢測完成之后即可開展安裝工作。設(shè)備安裝中，需要將金屬滑動面的毛刺去除，并涂抹油脂。設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備中心線控制偏差要在允許范圍內(nèi)，如果產(chǎn)生了加大的偏差問題，要及時采用應(yīng)急措施。

2.3 增添質(zhì)量驗收測試流程

在展開質(zhì)量驗收當(dāng)中，需要重點測試機(jī)電設(shè)備的實際運行情況。包括嚴(yán)密性耐壓、強(qiáng)度耐壓、開敞式容器煤油滲漏等試驗，通過開展多項性能檢測工作，可以找出機(jī)電設(shè)備運行中存在的不足，并針對性采取相應(yīng)措施。檢測重點包括水泵、電氣、開停機(jī)流程、運行風(fēng)險等內(nèi)容。在對水泵調(diào)試過程中，通常應(yīng)用盤動水泵轉(zhuǎn)動部件方法，對水泵結(jié)構(gòu)和閥門進(jìn)行重復(fù)試驗，保證轉(zhuǎn)動部件沒有質(zhì)量問題。同時，也要加強(qiáng)水泵電氣接線線路檢查工作，結(jié)合原理圖、接線圖進(jìn)行調(diào)整，加強(qiáng)電氣設(shè)備各個結(jié)構(gòu)絕緣監(jiān)測，調(diào)整元器件的動作值，從而滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。在開停機(jī)測試階段中，如果產(chǎn)生了故障現(xiàn)象，要及時將電源切斷，在斷電狀態(tài)下進(jìn)行檢測，直到故障問題被排除為止。

3 泵站設(shè)備安裝中的技術(shù)措施

3.1 泵組同心度與軸線度

在水利泵站工程施工中，通常會使用多個廠家生產(chǎn)的機(jī)電設(shè)備，但不同廠家所產(chǎn)生的設(shè)備性能、質(zhì)量、頻率都存在著一定差異性，無法充分發(fā)揮機(jī)電設(shè)備的聯(lián)動作用，嚴(yán)重影響整個機(jī)電系統(tǒng)的運行效率。這就需要對泵組同心度進(jìn)行調(diào)整。在正式開展調(diào)整工作前，需要率先測試設(shè)備和泵軸心之間的偏移量以及相對位移量，在實際調(diào)試當(dāng)中要確保兩半聯(lián)軸器的兩個外圓處于同心，讓設(shè)備和泵的兩條軸心線相互平行。在實際工作中，可以采用百分表測定、塞尺法測定、組合法測定等方法，都能夠完成泵組同心度調(diào)整工作。

3.2 螺母與螺栓連接

螺母和螺栓更多是起到固定作用，如果工作人員對螺母、螺栓缺乏重視，這些細(xì)節(jié)問題導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備安裝事故問題的產(chǎn)生。在螺母和螺栓連接當(dāng)中，需要工作人員掌握連接力度，如果緊固的過緊，會產(chǎn)生擰扣松動的問題。反之，如果螺母和螺栓連接過松，會讓攔截電阻增加，產(chǎn)生大量的熱能，造成一系列的安全問題。

3.3 機(jī)電設(shè)備振動

造成機(jī)電設(shè)備振動的主要原因通常是水泵、設(shè)備操作失誤造成的故障問題。其中，機(jī)電設(shè)備的問題主要表現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)部轉(zhuǎn)子、定子軸之間間隙過大，契合度不強(qiáng)，或者二者之間出現(xiàn)了不均勻氣隙，都會造成轉(zhuǎn)子出現(xiàn)非均衡轉(zhuǎn)動，這就造成了機(jī)電設(shè)備的整機(jī)振動。如果水泵外殼和轉(zhuǎn)子出現(xiàn)了非平衡運轉(zhuǎn)，也會因為嚙合不當(dāng)出現(xiàn)振動問題。在水泵實際運行過程中，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以在操作過程中可能出現(xiàn)參數(shù)超頻等現(xiàn)象，減少出口閥流量，從而造成振動問題。這就需要從以上三點解決機(jī)電設(shè)備振動問題，更換老舊、損壞的零部件，調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

3.4 超電流

超電流是泵站機(jī)電設(shè)備安裝中常見的問題之一，造成超電流主要是因為泵、機(jī)電設(shè)備、安裝工藝等。如果設(shè)備機(jī)殼與轉(zhuǎn)子之間相互摩擦，會大大提高軸承的損耗度，泵內(nèi)也會聚集雜物、灰塵，從而造成超電流問題。如果機(jī)電機(jī)組性能不符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，例如過載電流和功率等，就會出現(xiàn)電源缺相的情況。此外，介質(zhì)溫度低、負(fù)荷大、機(jī)電不匹配等都會導(dǎo)致設(shè)備超電流問題。如果水泵流量大，設(shè)備電流也會隨之增加，揚程有所降低；反之，如果水泵流量小，設(shè)備電流隨之減小，揚程會增加。這就需要重點控制水泵流量，不得超出預(yù)先設(shè)定的閾值。如果是機(jī)電設(shè)備內(nèi)部零部件出現(xiàn)了磨損問題，需要及時更換設(shè)備零件，這樣才能夠確保機(jī)電設(shè)備平穩(wěn)運行。

3.5 其他

設(shè)備安裝工作人員在展開隔離開關(guān)安裝時，需要按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程對動靜接頭進(jìn)行安裝，時刻注意觸頭的氧化問題，如果觸頭遭到氧化容易出現(xiàn)短路情況，從而燒毀設(shè)備，甚至造成安全事故。再者，在安裝電流互感器過程中，需要重點關(guān)注繞組安裝環(huán)節(jié)，如果繞組安裝有誤，會造成開路故障，甚至出現(xiàn)高電壓情況。此外，系統(tǒng)程序錯誤、調(diào)壓裝置落入異物、變壓器損害等問題，都會提高機(jī)組運行的危險性，埋下諸多安全隱患。

4 水利泵站機(jī)電設(shè)備檢修措施

4.1 轉(zhuǎn)動定子高溫處理

如果機(jī)電設(shè)備額定負(fù)荷小于設(shè)備運行負(fù)荷時，通常會產(chǎn)生設(shè)備高溫的情況。這就需要充分發(fā)揮計算機(jī)技術(shù)和自動化控制技術(shù)，增設(shè)傳感器對定子數(shù)量展開檢測，從而提高檢修效率，如果出現(xiàn)定子高溫情況，可以結(jié)合自動化檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)展開檢測工作，第一時間排除故障問題，確保機(jī)電設(shè)備可以正常運行。

4.2 定子引出線電纜外表皮檢測

電纜安全防護(hù)檢測十分重要，直接關(guān)乎著發(fā)電機(jī)組運行的安全和穩(wěn)定性，這就需要做好輸電安全保障。由于泵站機(jī)電設(shè)備運行環(huán)境惡劣，電纜在長期使用過程中容易造成損傷、老化等問題，嚴(yán)重影響機(jī)電設(shè)備的安全運行。如果發(fā)現(xiàn)了電纜表皮出現(xiàn)了初步損傷，這時需要切斷電源，修復(fù)電纜表皮，或者截斷損壞電纜再連接，保證電纜絕緣質(zhì)量。如果電纜出現(xiàn)了嚴(yán)重老化和破損問題，需要第一時間切斷電源并更換電纜。

4.3 軸承漏油檢測

軸承漏油問題要及時發(fā)現(xiàn)、及時解決，對檢修人員的技術(shù)水平和工作經(jīng)驗有著很高要求，結(jié)合軸承漏油情況和特點，采取針對性解決措施。通常情況下，造成軸承漏油有兩點因素：一是發(fā)電機(jī)組合、配置不符合標(biāo)準(zhǔn)；二是軸承端蓋密封不牢靠。需要檢修人員先對發(fā)電機(jī)組各個設(shè)備進(jìn)行參數(shù)檢測，通常漏油設(shè)備的參數(shù)都會偏低或偏高，并對運行參數(shù)進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定運行閾值。如果軸承端蓋密封松懈，要將密封蓋取下清除積灰和油污再次封蓋，觀察是否漏油，如果依然漏油需要更換端蓋。

5 結(jié)語

綜上所述，水利泵站工程建設(shè)中，合理開展機(jī)電設(shè)備安裝和檢修工作十分重要。由于泵站機(jī)組系統(tǒng)較為復(fù)雜，需要在機(jī)電設(shè)備安裝中做好前期準(zhǔn)備工作，并抓住安裝中的注意事項，在安裝完畢后展開試運行，及時解決機(jī)電設(shè)備安裝中出現(xiàn)的問題。同時，做好泵站機(jī)組的檢修工作也十分重要，需要工作人員定期對機(jī)組進(jìn)行維護(hù)，針對機(jī)組出現(xiàn)的故障情況采用針對性解決措施。