試分析數(shù)控技術(shù)在礦山機(jī)械制造中的應(yīng)用

李建曉

（邢臺技師學(xué)院，河北 邢臺 054000）

近些年來，我國社會發(fā)展對礦產(chǎn)資源的需求量持續(xù)提升，在這樣的情況下，為了滿足市場需求，我國必須提升礦山開采力度，這就對相關(guān)機(jī)械設(shè)備提出了更高的要求[1]。數(shù)控技術(shù)作為現(xiàn)代化技術(shù)，其在機(jī)械制造領(lǐng)域展現(xiàn)出了顯著的應(yīng)用優(yōu)勢，因此探究數(shù)控技術(shù)在礦山機(jī)械制造中的應(yīng)用具有重要意義。

1 數(shù)控技術(shù)概述

（1）數(shù)控技術(shù)簡介。數(shù)控技術(shù)即是指利用數(shù)字化管理軟件和技術(shù)進(jìn)行高效率和高精度的機(jī)械加工，相較于傳統(tǒng)的機(jī)械加工模式，基于數(shù)控技術(shù)構(gòu)建的新型機(jī)械制造加工模式具有極大的優(yōu)勢，逐漸成為新時期工業(yè)機(jī)械加工的主流[2]。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用主要涉及到了計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，支持控制、檢測等多項功能。而且隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)水平也會隨之提升。

（2）數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?？v觀數(shù)控技術(shù)發(fā)展的整個歷程，可以分為五個階段，分別是電子管、晶體管、中小規(guī)模IC、小型計算機(jī)以及微處理器?，F(xiàn)如今，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)形成以PC專業(yè)軟件系統(tǒng)為核心的控制體系。我國針對數(shù)控技術(shù)的研究始于上世紀(jì)50年代末，初期發(fā)展十分緩慢，直到改革開放，同歸對國外先進(jìn)技術(shù)的參考和借鑒，我國數(shù)控技術(shù)水平呈現(xiàn)出爆發(fā)式的增長，數(shù)控化產(chǎn)品的種類也變得越來越多樣化。我國數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)多以單片機(jī)為主，雖然在經(jīng)濟(jì)性方面占有較大的優(yōu)勢，但在國際市場上的競爭力依據(jù)不足。

（3）數(shù)控技術(shù)的特點分析。數(shù)控技術(shù)即是利用數(shù)字信息對設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行自動化控制。結(jié)合數(shù)控技術(shù)應(yīng)用實況調(diào)查，其特點可以總結(jié)為以下幾個方面：首先，能夠應(yīng)付復(fù)雜工況。其次，生產(chǎn)制造工藝參數(shù)的設(shè)置和更改更加便利。再次，實現(xiàn)對多道生產(chǎn)工序的整合，促進(jìn)了加工精確度的提升。最后，在標(biāo)準(zhǔn)化模塊工具的支持下實現(xiàn)了加工效率的提升，同時也為生產(chǎn)管理創(chuàng)造了良好條件。

2 數(shù)控技術(shù)在礦山機(jī)械制造中的應(yīng)用分析

（1）數(shù)控技術(shù)在礦山機(jī)械制造中的應(yīng)用優(yōu)勢分析。在礦山開采的過程中，礦山機(jī)械的運(yùn)行效果直接關(guān)系著礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在信息時代的大背景下，基于計算機(jī)信息與網(wǎng)絡(luò)的數(shù)控技術(shù)在礦山機(jī)械制造領(lǐng)域展現(xiàn)出了強(qiáng)大的應(yīng)用優(yōu)勢，對于礦山機(jī)械制造自動化發(fā)展以及礦山機(jī)械制造設(shè)備質(zhì)量的提升都具有十分有效的促進(jìn)作用。通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用還能夠提升礦山機(jī)械制造設(shè)備的可靠性，這對于礦山開采過程中安全事故的預(yù)防也具有重要的意義。

（2）數(shù)控技術(shù)在礦山機(jī)械制造中的實際應(yīng)用。由于礦山開采面臨的環(huán)境條件十分復(fù)雜，想要保障開采作業(yè)的高效開展，必須保障礦山機(jī)械設(shè)備的性能。目前，傳統(tǒng)的機(jī)械加工制造方式所生產(chǎn)出的機(jī)械設(shè)備已經(jīng)無法適應(yīng)新時期的礦山開采強(qiáng)度，必須引入先進(jìn)技術(shù)形式，提升礦山機(jī)械制造的質(zhì)量和性能，最終實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。數(shù)控技術(shù)在我國礦山機(jī)械制造中的應(yīng)用主要集中在以下幾個方面：

首先，在機(jī)床制造方面，利用數(shù)控技術(shù)對機(jī)床的加工進(jìn)行控制，具體是將機(jī)床加工零件的幾何信息和工藝信息進(jìn)行數(shù)字化處理，通過數(shù)字化的代碼對機(jī)床加工中的各項操作步驟進(jìn)行表示。相較于傳統(tǒng)的機(jī)床加工模式，數(shù)控機(jī)床無疑更加方便快捷。同時數(shù)控機(jī)床可以在短時間內(nèi)實現(xiàn)加工形式的概念，對于不同類型的零件，只需輸入新的加工程序即可開始加工，這樣就省去了機(jī)床調(diào)整的時間，極大的提升加工效率。

其次，在采煤機(jī)制造方面，數(shù)控技術(shù)也發(fā)揮了巨大的作用。礦山采煤機(jī)中使用的大模數(shù)少齒數(shù)的齒輪多是由數(shù)控鏜銑床編程加工制成的，在實際生產(chǎn)中，編程人員只需編出加工一個齒形的子程序，就可以在此基礎(chǔ)上通過角度偏置或是坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的方式獲得其他齒形齒輪的加工程序。

最后，數(shù)控技術(shù)在洗選設(shè)備制造方面的應(yīng)用也十分廣泛，礦山洗選設(shè)備的配套設(shè)備種類十分復(fù)雜，制造材料的種類也十分多樣，采用傳統(tǒng)方式不僅勞動量大、效率低，制造質(zhì)量也十分不理想。若是引入數(shù)控技術(shù)，可以利用數(shù)控切割機(jī)，基于計算機(jī)復(fù)制設(shè)計CAD對排料方案進(jìn)行優(yōu)化，不僅可以大幅度的提升鋼板切割的速度，還能夠極大的減少廢料的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。

（3）礦山機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用存在的不足。結(jié)合現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)在礦山機(jī)械制造中的應(yīng)用情況，其中存在的不足主要表現(xiàn)在以下幾個方面：首先，數(shù)控技術(shù)和機(jī)械融合的管理體系不完善，導(dǎo)致實際工作中管理不到位的現(xiàn)象十分嚴(yán)重，對設(shè)備造成了嚴(yán)重的損害。其次，數(shù)控技術(shù)無法實現(xiàn)實現(xiàn)對礦山機(jī)械運(yùn)行情況的有效掌握，工藝性能缺乏有效的依據(jù)，導(dǎo)致礦山機(jī)械制造無法和礦產(chǎn)開采需求形成良好的契合。

針對上述問題，想要有效的提升數(shù)控技術(shù)在礦山機(jī)械制造中的應(yīng)用水平，可以從以下兩個方面入手作出改進(jìn)：首先，在礦山機(jī)械制造的過程中對當(dāng)前各種型號加工機(jī)床的工藝參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)參考，推動普通加工機(jī)床和數(shù)控技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。其次，提升礦山企業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)字化程度，一方面加強(qiáng)內(nèi)部人員的培訓(xùn)教育，提升員工的綜合素質(zhì)以及業(yè)務(wù)能力，同時鼓勵技術(shù)創(chuàng)新。另一方面則要在生產(chǎn)中對機(jī)械設(shè)備加工圖紙進(jìn)行嚴(yán)格的審查，在確保機(jī)械設(shè)備精度和性能的前提下，才能開展大規(guī)模生產(chǎn)。

3 數(shù)控技術(shù)在礦山機(jī)械制造中應(yīng)用的發(fā)展趨勢

（1）網(wǎng)絡(luò)化趨勢。在互聯(lián)網(wǎng)的支撐下，礦山企業(yè)在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的過程中可以獲得充足的信息支持，從而構(gòu)建完善的生產(chǎn)線和制造系統(tǒng)。這樣可以在提升礦山機(jī)械制造精度和效率的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步降低工作強(qiáng)度，實現(xiàn)礦山企業(yè)生產(chǎn)效率的提升。

（2）智能化趨勢。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于礦山機(jī)械制造的過程中，通過數(shù)控設(shè)備的智能化可以實現(xiàn)對整個制造加工過程的全面控制和管理，最大程度的保障生產(chǎn)加工的連續(xù)性。

4 結(jié)語

綜上所述，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到礦山機(jī)械制造中能夠有效的提升機(jī)械制造加工的效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，強(qiáng)化機(jī)械性能，對于礦山企業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。