有機(jī)化工企業(yè)設(shè)備的運(yùn)行及維護(hù)管理

展鵬

（天津渤化永利化工股份有限公司丁辛醇分廠，天津300450）

有機(jī)化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備是有機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中最重要的硬件設(shè)施。化工有機(jī)屬易燃、易爆、有毒的產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的任何問題都有可能會影響到化工企業(yè)的正常運(yùn)作，可能還會伴隨著環(huán)境污染和人員安全等問題。因此，化工企業(yè)確保生產(chǎn)設(shè)備的管理和維護(hù)對化工企業(yè)有著很重要的影響。

1 設(shè)備的運(yùn)行管理

1.1 設(shè)備的性能良好，如機(jī)械設(shè)備精度能滿足生產(chǎn)工藝要求，動力設(shè)備的生產(chǎn)能力要達(dá)到原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時要穩(wěn)定、無超壓超溫現(xiàn)象等。

1.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，沒有較大的缺陷，磨損腐蝕程度不超過規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要計量儀器、儀表和液壓、潤滑系統(tǒng)要安全可靠。

1.3 原料、能源（燃料、油料、電力）等小號要正常，基本無漏油、漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象。

1.4 設(shè)備的制動、連鎖、防護(hù)、保險、安全及電氣控制裝置等應(yīng)齊全完好，可靠靈敏。

1.5 生產(chǎn)上有特殊要求的設(shè)備，除上述要求外，還應(yīng)根據(jù)不同的情況作出相應(yīng)的進(jìn)一步規(guī)定，比如化工設(shè)備的防腐、防爆等。

1.6 兩種以上設(shè)備組合進(jìn)行生產(chǎn)的大型設(shè)備（如高爐、輪機(jī)等）除上述要求外，還要根據(jù)與機(jī)組的完整性對主機(jī)和輔機(jī)做相應(yīng)的具體規(guī)定。

2 設(shè)備的維護(hù)管理

2.1 設(shè)備的日常維護(hù)

設(shè)備的日常維護(hù)主要是由操作人員負(fù)責(zé)。操作人員在生產(chǎn)過程中按照規(guī)定的時間、線路對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行巡檢，同時對設(shè)備進(jìn)行加油潤滑并做好巡檢記錄。如操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常應(yīng)及時進(jìn)行處理，當(dāng)遇到不能排除的故障時應(yīng)通知設(shè)備人員進(jìn)行故障排查。故障排查后由設(shè)備人員安排維修人員進(jìn)行維修，并做好設(shè)備維修記錄。

2.2 設(shè)備的定期維護(hù)

設(shè)備的定期維護(hù)是設(shè)備管理部門以計劃的形式下達(dá)執(zhí)行的。設(shè)備管理人員按照計劃定期安排維修人員進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)時間間隔三個月左右，對于一些大型特種設(shè)備應(yīng)在一個月左右進(jìn)行一次維護(hù)。其主要內(nèi)容包括：（1）拆卸指定的部件、機(jī)蓋及防護(hù)罩等，徹底清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外；（2）檢查、調(diào)整各部件配合間隙，緊固松動部件，更換個別易損件；（3）疏通油路，清洗過濾器，清洗冷卻系統(tǒng)，做到密封無泄漏；（4）將拆卸后的電機(jī)送到指定維修人員處進(jìn)行檢查維護(hù)。

3 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測和故障診斷

3.1 設(shè)備運(yùn)行的監(jiān)測

進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的做法有兩種：一種是主觀監(jiān)測法，即由設(shè)備維修或檢測人員憑感覺和經(jīng)驗技術(shù)對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查和判斷。這是目前在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測中使用最多的一種監(jiān)測方法，由于這種方法依靠的是人的主觀感覺和經(jīng)驗，要準(zhǔn)確的做出判斷難度較大，因此此種方法有很大的局限性，需要對監(jiān)測維修人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，繪制不同狀態(tài)的比較圖以提高主觀監(jiān)測的可靠程度。另一種是客觀監(jiān)測法，即利用各種監(jiān)測器械和儀表，直接對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行定期、間斷或連續(xù)的監(jiān)測，以獲得設(shè)備狀態(tài)（如溫度、振動、噪聲、受力）變化的圖像、參數(shù)等確切信息，這是一種能精確測定劣化數(shù)據(jù)和故障信息的方法。當(dāng)系統(tǒng)地實施狀態(tài)監(jiān)測時，應(yīng)盡可能的采用客觀監(jiān)測法。

3.2 設(shè)備運(yùn)行的故障診斷

設(shè)備故障診斷是一種通過監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的參數(shù)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，分析設(shè)備故障原因，并預(yù)測設(shè)備未來情況的技術(shù)，其基本功能是在不拆卸設(shè)備的條件下，盡可能早地發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障征兆，在故障處于萌芽狀態(tài)時將其檢測出來，采取有針對性的防止或消除措施，恢復(fù)和保持機(jī)器設(shè)備的正常性能。

設(shè)備故障診斷常用的方法有：（1）靜力法；（2）動力法（3）測振法；（4）噪聲法（5）溫度檢測法；（6）油樣分析法。

4 設(shè)備的維修管理

4.1 日常維修

日常維修又叫小修，是指根據(jù)設(shè)備日常檢查中所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備劣化征兆，在故障發(fā)生前及時進(jìn)行排除的維修，屬于預(yù)維修范圍，工作量不大。

4.2 項目維修

項目維修又叫中修，是指為了使設(shè)備處于良好的狀態(tài)，在狀態(tài)監(jiān)測的基礎(chǔ)上，針對設(shè)備精度、性能的劣化程度所進(jìn)行的有計劃的局部維修。項目維修具有安排靈活、針對性強(qiáng)、停機(jī)時間短、能及時配合生產(chǎn)需要、避免過剩維修等特點，是主要的維修類別。在進(jìn)行項修時，只針對需要檢修部分進(jìn)行拆卸分解，修復(fù)、更換主要零件，使維修部位的精度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。

4.3 大修

大修時，要將設(shè)備全部解體，維修基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)磨損件及喪失性能的零部件，恢復(fù)設(shè)備原有的精度、性能和效率。設(shè)備的維修計劃包括年度、季度和月度維修計劃三種，年度計劃為長計劃，季度和月度計劃為短計劃。設(shè)備的大修除了考慮維修間隔期外，還根據(jù)對設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果和維修歷史記錄的分析來綜合確定。

5 加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)管理的建議

5.1 完善規(guī)章制度，合理使用

5.1.1 制定設(shè)備崗位運(yùn)行及維護(hù)制度。制定并完善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)與定期維護(hù)們開展設(shè)備點檢、設(shè)備潤滑、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷、設(shè)備維修等方面的工作。

5.1.2 明確設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)的崗位責(zé)任制，確保設(shè)備良好使用與維護(hù)。不僅操作者對所使用的設(shè)備應(yīng)按規(guī)章制度操作，按規(guī)定進(jìn)行交接班和日常、定期的維護(hù)，而且班組、工段、生產(chǎn)調(diào)度等都應(yīng)對設(shè)備的運(yùn)行及維護(hù)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

5.2 加大人員培訓(xùn)，提升素質(zhì)

在設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)的過程中，操作人員和管理人員業(yè)務(wù)技能的熟練程度、對設(shè)備的了解程度、故障排除的能力，直接影響到設(shè)備的使用效率。因此，企業(yè)在日常的生產(chǎn)過程中應(yīng)該對員工進(jìn)行定期的教育培訓(xùn)，定期進(jìn)行操作考試，并將考試成績作為績效考核的重要參考標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，還要建立高效的溝通機(jī)制，確保設(shè)備管理人員和上下級信息傳遞的時效性及確保設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)工作能夠順利的進(jìn)行。

5.3 建立獎懲機(jī)制，調(diào)動人員積極性

5.3.1 班組內(nèi)的檢查評比。由班組長每周對操作工人的設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)情況進(jìn)行評分，并與獎罰結(jié)合。

5.3.2 設(shè)備管理部門的抽查評比。由設(shè)備管理部門的專職檢查人員對各班組的日常維護(hù)情況進(jìn)行不定時的抽查和評分，并將結(jié)果報送分廠有關(guān)部門，作為對班組及個人獎懲的一項依據(jù)。