食品塑料包裝制品的質(zhì)量控制分析

趙行

（武漢輕工大學，湖北 武漢 430040）

國內(nèi)食品塑料包裝制品行業(yè)發(fā)展迅速，但其制品質(zhì)量控制現(xiàn)狀卻并不理想，國家食品安全檢驗檢疫機構(gòu)應嚴格把守該行業(yè)制造關(guān)，使塑料包裝容器和工具等制品質(zhì)量和安全得到保證。該行業(yè)中的生產(chǎn)企業(yè)也應嚴格遵守相關(guān)規(guī)范和標準要求，做好生產(chǎn)檢查和控制工作，使材料和成品等質(zhì)量不會失控。本文主要針對食品塑料包裝制品的質(zhì)量控制進行分析。

一、食品塑料包裝制品行業(yè)現(xiàn)狀

在食品用塑料包裝制品調(diào)查中，發(fā)現(xiàn)該類制品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)水平一般，甚至出現(xiàn)參差不齊現(xiàn)象，雖然注冊的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較多，但這些企業(yè)大多屬于小規(guī)模企業(yè)，這些企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設備、檢驗手段、操作人員素質(zhì)等都處于有待改進狀態(tài)，所以塑料包裝制品質(zhì)量堪憂。在企業(yè)生產(chǎn)中，這些企業(yè)需要檢查材料質(zhì)量，需要出具制品的質(zhì)量合格證明，還需要檢驗成品，使成品合格。在采購材料時，禁止使用不作處理的回收材料，還要做好制品有害物質(zhì)的檢測等工作，使這些有害物質(zhì)不會遷移到食品中。這是生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)要求，需要企業(yè)嚴格遵守，但在實際中，并不是所有企業(yè)都會遵守該項規(guī)定，其大多看中成本，為了提高生產(chǎn)效益，其會忽視質(zhì)量和安全，所以才會出現(xiàn)毒奶瓶等事件，這些問題嚴重影響到了兒童的身體健康。國家和行業(yè)的相關(guān)部門應加強食品塑料包裝制品質(zhì)量控制，出具某些標準，使其生產(chǎn)更加規(guī)范安全[1]。

二、影響食品塑料包裝質(zhì)量的主要因素

（一）原材料質(zhì)量失控

塑料包裝制品的原材料不止包括塑料，還有各種性質(zhì)的復合材料，材料化學性質(zhì)不穩(wěn)定，其在應用時，與高溫食品接觸，其內(nèi)部元素會發(fā)生變化，甚至出現(xiàn)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，如果轉(zhuǎn)移到食品中的元素為有害物質(zhì)，食品安全系數(shù)則會降低。食品保質(zhì)期與外包裝材料有直接關(guān)系，企業(yè)需要選擇優(yōu)質(zhì)材料，來保證食品安全，一旦出現(xiàn)不合適的包裝材料，食品變質(zhì)速度會加快。另外在包裝制品生產(chǎn)中，還會將原材料與添加劑混合在一起，添加劑添加不當，也會帶來安全隱患。

塑料包裝制品也需要經(jīng)過一系列的加工制造，才能應用在食品包裝中，而在加工制造生產(chǎn)過程中，很多原材料原身為回收的廢舊材料，這些材料在融化后，可塑造出包裝制品，這些廢舊材料本身有很多有害物質(zhì)，在再次加工生產(chǎn)時，有害物質(zhì)含量會更多。有的企業(yè)還會應用工業(yè)級材料作為食品包裝材料，這些材料內(nèi)部含有很多滯留重金屬元素，在提高其力學性能等時，這些重金屬元素帶來的威脅會變大，最終通過食品威脅到人的身體健康[2]。

（二）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗水平有待提升

在塑料包裝制品所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，都需要加入質(zhì)檢工作，使原材料、成品等都得到有效檢測，主要對其阻隔性、強度、理化特點等進行檢測，這些檢測結(jié)果會反映出產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。在檢驗中，相關(guān)人員需要確定成品的安全等級。在阻隔性測試中，相關(guān)人員需要對材料的阻隔效果進行檢查，看其是否能阻擋氣體和光線等，一些食品在接觸氧氣等氣體或光線后，會發(fā)生變質(zhì)，所以其包裝材料還要選擇能遮擋光線和氧氣等的材料，在實際中，乳制品對材料的阻隔性要求較高，在生產(chǎn)這種食品包裝時，一般會在相關(guān)材料上制作涂層，使其能起到良好的阻隔效果。在強度測試中，主要檢查材料的抗拉、抗壓強度，這些材料在運輸過程中，可能會被擠壓，其儲存環(huán)境也許比較惡劣，如果塑料包裝的強度較小，其對食品的保護效果也會降低。在理化檢測中，相關(guān)人員需要對各種污染源和殘留物質(zhì)進行檢測。該檢測步驟比較復雜，環(huán)節(jié)較多，但比較重要，如果忽視該檢測工作，或不能保證檢測環(huán)節(jié)的完整性，材料的檢測效果也沒有實際意義[3]。在實際中，很多企業(yè)擁有的檢測設備和技術(shù)存在很多缺陷，再加上企業(yè)對檢測環(huán)節(jié)的篩選，最終并不能保證食品塑料包裝制品的質(zhì)量。

（三）生產(chǎn)工藝落后

在食品塑料包裝制品生產(chǎn)中，每種類型的包裝制品有對應的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設備和加工參數(shù)等，所以塑料制品生產(chǎn)環(huán)節(jié)不能發(fā)生混淆。在實際生產(chǎn)中，還會出現(xiàn)包裝制品生產(chǎn)難度大問題，如果生產(chǎn)工藝不先進，其會增加塑料包裝制品的生產(chǎn)難度，且會降低包裝制品的質(zhì)量標準，使其出現(xiàn)各種缺陷，這最終會對食品造成安全威脅。檢測技術(shù)與原材料性質(zhì)特點等有直接關(guān)聯(lián)，相關(guān)人員還要將兩者有效結(jié)合起來。

三、食品塑料包裝制品的質(zhì)量控制措施

（一）優(yōu)選質(zhì)量高的原材料，做好材料檢測

在食品塑料包裝制品質(zhì)量標準要求提高后，其生產(chǎn)原材料的安全標準也有所提高，現(xiàn)在市場上已經(jīng)出現(xiàn)了多種新型安全材質(zhì)，如高分子塑料粒子等，這些材料在質(zhì)量、阻隔性、強度、耐熱性等方面具有顯著優(yōu)勢，最關(guān)鍵的是該種材料在包裝食品時，并不會發(fā)生元素遷移現(xiàn)象，這增加了食品的安全系數(shù)[4]。在食品塑料容器生產(chǎn)中，一把會選擇聚乙烯、聚丙烯等危害性較小的材料，在選擇原材料時，還應使其與制品性質(zhì)相匹配，使其與食品相適應。針對果汁等食品，相關(guān)企業(yè)應選擇聚乙烯為原材料，針對中性食品，選擇的原材料應為聚氯乙烯，由此可見，不同的食品，有對應的包裝材料，相關(guān)企業(yè)應遵循該規(guī)范標準，合理選材。在材料選擇完畢，其在入庫進場前，還要做好材料質(zhì)量檢測，只有質(zhì)量合格的產(chǎn)品才能進入加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

（二）加強產(chǎn)品質(zhì)量檢測

企業(yè)應強化塑料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，使原材料和產(chǎn)品都接受嚴格的檢側(cè)。在各種檢測中，企業(yè)應準備先進的設備和技術(shù)，并使設備技術(shù)與檢測項目對應起來。每種檢測項目都有各自的參數(shù)標準和指標要求、檢驗流程等，企業(yè)要嚴格遵守相關(guān)流程，落實每一個檢測步驟，做好每個環(huán)節(jié)的檢測工作，任何環(huán)節(jié)都不能忽視，任何有害物質(zhì)和元素都要得到合理檢測。在產(chǎn)品質(zhì)量檢測中，還要選擇合理的檢測方法，如此有害物質(zhì)的含量和類型都會得到有效檢測[5]。

（三）提高生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)企業(yè)應針對生產(chǎn)的材料類型和性質(zhì)等，選擇合適的生產(chǎn)設備，并在原工藝基礎上，作出優(yōu)化設計，使技術(shù)更加成熟，高水平的生產(chǎn)工藝不會降低包裝制品的質(zhì)量標準，也不會使其出現(xiàn)質(zhì)損。在生產(chǎn)工藝提高中，企業(yè)還應使產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝結(jié)合起來。如針對BOP材料，企業(yè)應先對這種材料的性質(zhì)進行分析，其吸濕性和防水性較差，所以企業(yè)應將該問題作為生產(chǎn)工藝提升改進點，可以使用復合工藝來生產(chǎn)該包裝制品。在產(chǎn)品加工生產(chǎn)中，企業(yè)還要加入檢測技術(shù)，使包裝質(zhì)量得到保證。在加工工藝方面，主要對產(chǎn)品模具設計和制造工藝進行改進，使食品包裝制品的結(jié)構(gòu)設計更加合理，性能與食品包裝要求更相符。相關(guān)人員可對模具流道系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，使原材料在加工制造中不會產(chǎn)生質(zhì)變。另外還可以對冷卻系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，使成型后的產(chǎn)品性質(zhì)和性能更加穩(wěn)定。在生產(chǎn)工藝方面，主要對塑件殘余應力進行控制，使產(chǎn)品性能最佳[6]。在優(yōu)化設計中，可對加工參數(shù)進行有效調(diào)整，如壁厚等，這可以保證中空吹塑水平和質(zhì)量。

（四）嚴格食品市場準入制度

塑料包裝制品安全問題已成為國家相關(guān)部門亟待解決的問題，為了保證食品安全，控制塑料包裝制品質(zhì)量，質(zhì)檢總局應對食品市場準入環(huán)節(jié)進行控制。在此方面，其應制定相關(guān)準入制度，每種食品包裝制品都有對應的質(zhì)量指標和標準，只有符合該標準，包裝制品才能流入市場，為食品加工企業(yè)所采購。這一制度應當?shù)玫絿栏駡?zhí)行，杜絕出現(xiàn)任何不合標準的有害包裝制品，如此食品安全和質(zhì)量才能得到保證。在實際中，該制度的執(zhí)行力度不是很高，這與行業(yè)部門的管理水平以及企業(yè)的配合效果有關(guān)，所以國家質(zhì)檢總局應將該制度作為強制性制度，嚴格落實到企業(yè)包裝制品生產(chǎn)加工的每個環(huán)節(jié)中。相關(guān)人員還要對包裝制品生產(chǎn)環(huán)境、衛(wèi)生情況及原材料質(zhì)量等進行檢查和檢測，使其符合規(guī)定要求，如此包裝制品才不會出現(xiàn)安全問題[7]。

（五）制定食品包裝中的殘留物質(zhì)指標和標準

在食品包裝安全控制中，安全控制制度、安全標準及檢測標準、制度等起指導作用，這些事項必須處于完善狀態(tài)，其參考價值才不會降低。在實際中，食品塑料包裝制品方面的安全標準等有待改進和完善，這些標準與新型材料不符，與檢測方法也不匹配，其實際參考價值不大，所以很少有企業(yè)執(zhí)行該標準或該制度，最終國內(nèi)包裝制造企業(yè)的生產(chǎn)水平一般或參差不齊。在塑料包裝制品質(zhì)量控制中，國家相關(guān)部門應提高包裝產(chǎn)品整體生產(chǎn)水平和生產(chǎn)質(zhì)量。在此方面，相關(guān)部門還應嚴格規(guī)定各項標準，使每種食品塑料包裝制品都有對應的標準。該標準針對性較強，有質(zhì)量檢驗標準、參數(shù)標準、規(guī)格標準，還有關(guān)于添加劑等方面的標準。標準越具體，通過驗收進入市場的食品包裝產(chǎn)品越安全。對于保鮮膜這種產(chǎn)品，相關(guān)人員需要控制其溶劑殘留量，使其不會超出安全范圍，該范圍便是保鮮膜產(chǎn)品的標準，標準數(shù)值應為10mg/m2，在規(guī)定該標準時，還應具體明確殘留溶劑的類型，并使兩者對應起來，否則標準不會執(zhí)行到底[8]。在實際中，經(jīng)常會出現(xiàn)這種殘留溶劑類型與指標不明確現(xiàn)象，為了使殘留物質(zhì)檢側(cè)有意義，相關(guān)部門應對參數(shù)指標進行量化，使其計算分析更加方便，如此項目檢測也會有參考依據(jù)，最終允許入場的產(chǎn)品質(zhì)量和安全會得到保證。

（六）量化檢驗責任

在食品塑料包裝制品質(zhì)量檢測控制中，國家、行業(yè)及企業(yè)三方需要做好配合，使相關(guān)的檢驗制度和質(zhì)控措施落實到位。國家質(zhì)檢部門主要負責產(chǎn)品質(zhì)量檢驗監(jiān)督工作，行業(yè)的相關(guān)部門也需要安排專業(yè)人員監(jiān)控企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測過程。在正式檢測中，企業(yè)會將相關(guān)的檢測任務分配到具體人員，這些人員的工作態(tài)度和業(yè)務素質(zhì)會直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，所以企業(yè)還需要制定崗位責任制度，量化質(zhì)量檢驗責任，使每位檢驗人員都能在自己的崗位上，落實相關(guān)的檢驗措施。在檢驗中，其還要遵守相關(guān)的檢驗原則和規(guī)范，判斷食品包裝制品是否符合市場準入制度和安全標準。在檢驗對象方面，原材料和產(chǎn)品為主，原材料進廠，產(chǎn)品出廠都需要得到有效檢測，原材料質(zhì)量不符要求，或產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)損，其都不能進入正常生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在食品包裝安全控制方面，相關(guān)企業(yè)還要注重產(chǎn)品衛(wèi)生，畢竟這些制品需要與食品直接接觸，為此企業(yè)應制定管理制度，使各方面都得到有效管理。

結(jié)語

在未來很長一段時間，塑料包裝都會占據(jù)市場主流趨勢，無法改變材料本質(zhì)，相關(guān)行業(yè)和企業(yè)可以從材料質(zhì)量和安全性出發(fā)，選擇有害物質(zhì)較少的優(yōu)質(zhì)材料，選取合適合理的加工制造工藝，并做好各種安全檢測，消除各種影響因素，最終保證食品和制品的安全和質(zhì)量。另外國家和行業(yè)相關(guān)部門要加強配合，制定相關(guān)的管理制度和材料、產(chǎn)品標準，使企業(yè)中的塑料食品包裝制品通過質(zhì)檢。