史志軍,李 棟,郁厚安
(青海時代新能源科技有限公司,青海 西寧 810021)
可編程邏輯控制器(簡稱PLC)是一種工業(yè)生產(chǎn)自動化控制的設(shè)備,通常情況下不需要采取任何措施,即可直接應(yīng)用到實際的工作環(huán)境中。雖然PLC具有較高的可靠性和較強的抗干擾能力,但當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境過于惡劣時,電磁干擾會格外強烈,且PLC安裝不當(dāng),會導(dǎo)致程序與運算出現(xiàn)嚴重錯誤,進而導(dǎo)致錯誤輸入與輸出。因此,PLC生產(chǎn)廠家要不斷提升PLC的抗干擾能力,同時高度重視相關(guān)的設(shè)計、安裝、以及維修工作,加強多方的合作,從而有效解決當(dāng)前存在的問題。
高可靠性是電氣設(shè)備的主要性能,由于PLC采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù),且在制造程序方面相對較為嚴格,PLC內(nèi)部電路安置有當(dāng)前較為先進的抗干擾技術(shù),具有極高的可靠性。同時,由PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng),與同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比,接線與開關(guān)接點降低到0.1%以下,很大程度降低了故障發(fā)生的幾率。此外,PLC本身具備硬件故障自我檢測功能,當(dāng)發(fā)生故障時,會及時發(fā)出警報信息。
經(jīng)過長期的發(fā)展,PLC已形成一定規(guī)模,可完全應(yīng)用于各種規(guī)模的工業(yè)控制場合。除邏輯處理能力外,PLC還擁有較為完善的數(shù)據(jù)運算能力,并可針對各領(lǐng)域的數(shù)據(jù)進行有效的運算控制。同時,由于功能單元呈現(xiàn)出多樣化的發(fā)展趨勢, PLC已在在其他種類的工業(yè)控制中得到有效滲透。隨著PLC通信能力的不斷增強, 由PLC組成的控制系統(tǒng)操作極其容易。
PLC利用存儲邏輯代替接線邏輯,有效減少控制設(shè)備外部的接線,縮短建造的周期與控制系統(tǒng)的設(shè)計周期。同時,PLC的日常維護也變得更為簡單。
PLC的工作性能易受到外界環(huán)境因素的干擾,在實際使用過程中,外界因素的影響導(dǎo)致其難以發(fā)揮工作性能。在安裝PLC設(shè)備時,相關(guān)人員需盡量選擇適宜的安裝環(huán)境,有效避免由環(huán)境帶來的干擾,造成PLC工作的不穩(wěn)定性。提升PLC的工作效能,必須做到如下方面的內(nèi)容:(1)有效控制外界溫度,創(chuàng)建良好的通風(fēng)環(huán)境,PLC最佳的工作環(huán)境溫度為0~60 ℃,應(yīng)盡量安裝在散熱量較大的元件下方,從而有效保障其擁有足夠的散熱空間;(2)外界的濕度會在某種程度上影響PLC安裝工作,通常,PLC要求環(huán)境濕度低于85%,若超過此限制標(biāo)準(zhǔn),PLC的工作性能會有所下降;(3)防震,即在安裝PLC時,安裝人員要做好相應(yīng)的防震工作,由于PLC的工作性能受外界震動因素的影響較為強烈,劇烈的震動會導(dǎo)致PLC系統(tǒng)中相關(guān)零部件發(fā)生松動,因此,需對震動源進行合理化控制。
外界環(huán)境是干擾PLC工作性能的最重要因素。特別是電磁干擾,最易影響到信號的傳輸效果,具體表現(xiàn)為信號傳輸不及時,傳輸內(nèi)容缺乏一定的準(zhǔn)確性等。這些因素會對工業(yè)生產(chǎn)的控制產(chǎn)生極大影響。當(dāng)前,大部分企業(yè)在PLC實際設(shè)計過程中,會對電源因素進行綜合方面的考慮。為有效實現(xiàn)PLC對電源干擾的抵抗,設(shè)計者大多采用直流穩(wěn)壓電源,并安裝隔離變壓器,或在電源的輸入端串接LC濾波電路。此外,接地也是外界干擾的主要因素之一。PLC系統(tǒng)的穩(wěn)定性受自動控制系統(tǒng)的影響較大,其系統(tǒng)接地是否準(zhǔn)確,嚴重影響到PLC系統(tǒng)的運行。只有采取正確的接地方式,才能有效避免電磁的干擾與電壓的沖擊,最大程度減小設(shè)備受到的影響。相關(guān)安裝人員要合理開展操作,保障接地方式的準(zhǔn)確性,進而有效避免安全事故的發(fā)生。
在數(shù)控機床運行過程中應(yīng)用PLC,可實現(xiàn)電氣控制的合理化、先進化和科學(xué)化。從數(shù)控機床運營角度出發(fā),PLC數(shù)控軟件的設(shè)計是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵內(nèi)容。其中運動控制器只占據(jù)一小部分,最終還是由操作系統(tǒng)調(diào)用運動控制器的內(nèi)部程序。在操作過程中,工控機首先讀取相關(guān)的文件信息,后經(jīng)運動控制器接收數(shù)據(jù)信息后,直接傳輸,最終形成對電動機模塊的有效控制,驅(qū)動電動機。
當(dāng)PLC出現(xiàn)故障時,必須針對故障原因開展仔細的檢測,依據(jù)檢測結(jié)果進行合理化的維修處理,方可有效提升PLC設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。
當(dāng)CPU出現(xiàn)異常情況時,會及時發(fā)出警報。此時應(yīng)該對CPU單元連接內(nèi)部總線上的全部器件實施有效檢查[1]。具體操作時,可依次替換可能存在缺陷的單元,并針對此單元進行細致的檢測,一旦發(fā)現(xiàn)單元存在問題,需綜合分析問題,確定找到合理化的處理方式。
若程序存儲器出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,采取從頭編程方式,程序存儲器仍然可能再現(xiàn)缺點。此時,若分析得知非是由噪聲的煩擾引起程序上的改動,應(yīng)當(dāng)及時更換存儲器。
當(dāng)前,主要按照“輸入-程序?qū)嵭?輸出”的進程開展有效的檢查。其中,輸入檢查主要指針對LED指示燈的輸入,可進行有效的辨認。此外,還可利用寫入器構(gòu)成的輸入監(jiān)視器進行檢查[2]。在輸入過程中,若LED指示燈不能正常的運行,可判定是外部輸入系統(tǒng)存在問題。針對當(dāng)前外部輸入系統(tǒng)的特點,可選用萬用表對其實施檢查。若輸出電壓顯示不正常,可判定是輸入單元存在缺陷,而當(dāng)LED亮,內(nèi)部監(jiān)視器卻沒有任何顯示時,可判定是輸入單元、擴展單元或CPU單元出現(xiàn)問題。
當(dāng)電源出現(xiàn)短時間斷電時,應(yīng)通過反復(fù)通斷PLC電源實施檢查。為實現(xiàn)微處理器的正確運行,PLC設(shè)有復(fù)位點電路與電源斷開時的保護電路[3]。此外,還需要檢查PLC電池,若電池更換后仍存在電池失常報警,可以判定是存儲器或外部回路出現(xiàn)異常引發(fā)斷電[4]。
一旦出現(xiàn)此現(xiàn)象,可判定噪聲干擾或PLC內(nèi)部接觸不良為主要原因。噪聲通常情況下是由電路板電容量減小或原件運作不良產(chǎn)生的[5]。至于接觸不良,可通過敲擊PLC機體開展檢查。此外,需要仔細檢查PLC的電纜與連接器的接入情況進行,進而有效判斷出引發(fā)PLC動作間斷的具體原因。
當(dāng)前,PLC已在工藝控制領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,但在其實際使用過程中仍存在大量問題,極易受到外界因素的干擾。因此,相關(guān)維修人員要不斷加強操作能力,合理控制外界影響因素,做好相關(guān)的維修與檢查工作,從而有效保證PLC的穩(wěn)定性、安全性與可靠性。