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      聚碳酸亞丙酯與聚乳酸共混物性能及熱分解動(dòng)力學(xué)分析

      2018-01-24 04:40:52桑練勇王雪梅查忠勇胡志德
      中國(guó)塑料 2017年12期
      關(guān)鍵詞:混物熱穩(wěn)定性力學(xué)性能

      桑練勇,晏 華*,代 軍,王雪梅,查忠勇,胡志德

      (1.中國(guó)人民解放軍陸軍勤務(wù)學(xué)院,重慶 401331;2.海軍駐溫州地區(qū)軍事代表室,浙江 舟山 316000)

      0 前言

      由環(huán)氧丙烷(PO)與二氧化碳(CO2)共聚而成的脂肪族PPC具有較好的生物相容性、生物可降解性和低毒性,且PPC最終的降解產(chǎn)物為CO2和水,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,是一種環(huán)境友好型材料,具有廣闊的應(yīng)用前景,被廣泛應(yīng)用于包裝材料與藥物載體等領(lǐng)域[1]。但PPC是一種無(wú)定形的非結(jié)晶聚合物,熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能較差,限制了其在工業(yè)上的大規(guī)模應(yīng)用[2]。

      為滿足PPC的工業(yè)加工及環(huán)保要求,常常需要將其與可降解聚合物共混,使共混物在環(huán)保的前提下滿足使用要求。許多研究學(xué)者將PPC與聚乙烯醇(PVA)[3-4]、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)[5]、聚羥基丁酸戊酸酯(PHBv)[6]、PLA[7-12]等聚合物共混來(lái)改善PPC的性能。PLA是以乳酸直接脫水聚合而成或以丙交酯間接合成的脂肪族聚酯,具有較高的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,同時(shí)還有較好的生物降解性和生物相容性,被產(chǎn)業(yè)界認(rèn)為是最具有發(fā)展前途的綠色包裝材料[13]。本文通過(guò)將PPC與PLA共混,提高了PPC的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,對(duì)于實(shí)現(xiàn)PPC在工業(yè)上的應(yīng)用具有重要意義。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 主要原料

      PPC,相對(duì)分子質(zhì)量約為7×104,南陽(yáng)中聚天冠低碳科技有限公司;

      PLA,相對(duì)分子質(zhì)量約為2×105,南陽(yáng)中聚天冠低碳科技有限公司。

      1.2 主要設(shè)備及儀器

      萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),Instron 3365,英斯特朗(上海)試驗(yàn)設(shè)備貿(mào)易有限公司;

      衰減全反射紅外光譜儀(FTIR),Nicolet 6700,美國(guó)熱電公司;

      熱失重分析儀(TG),SDT-Q600,美國(guó)TA儀器公司;

      差示掃描量熱儀(DSC),Netzsch 204,德國(guó)耐馳公司。

      1.3 樣品制備

      實(shí)驗(yàn)前,將PPC和PLA母料在真空干燥箱中80 ℃干燥24 h,待用;然后通過(guò)溶液澆鑄法制備PLA含量分別為0、10 %、30 %、50 %、70 %、90 %、100 %的PPC/PLA共混物薄膜,在室溫下?lián)]發(fā)大部分溶劑后在40 ℃下干燥至恒重。

      1.4 性能測(cè)試與結(jié)構(gòu)表征

      拉伸性能按GB/T 1043.3—2006測(cè)試,將薄膜裁成150 mm×10 mm×1 mm的樣品,用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試其拉伸性能,拉伸速率為50 mm/min,結(jié)果取4個(gè)平行樣的平均值;

      FTIR分析:用FTIR儀對(duì)樣品曝光面進(jìn)行化學(xué)結(jié)構(gòu)表征,反射晶體為硒化鋅(ZnSe),入射角為45 °,掃描次數(shù)為16次,掃描范圍為4000~500 cm-1,分辨率為4 cm-1;

      DSC分析:稱取4.0~6.0 mg樣品,氮?dú)鈿夥障?,升溫速率?0 ℃/min,溫度范圍為-50~250 ℃,先將樣品升溫到250 ℃,保持5 min,消除共混物中的熱歷史及應(yīng)力歷史,再以10 ℃/min的降溫速率降溫到-50 ℃,重新升溫得到一系列的曲線;

      TG分析:稱取8.0~10.0 mg樣品,氮?dú)鈿夥障?,?0 ℃/min的速率從35 ℃升溫至500 ℃,考察其熱失重情況;通過(guò)TG方法研究熱分解反應(yīng),對(duì)于固體,其動(dòng)力學(xué)基本方程如式(1)所示。

      (1)

      (2)

      式中α——失重率, %

      t——樣品反應(yīng)時(shí)間,s

      k——反應(yīng)速率常數(shù)

      f(α)——反應(yīng)動(dòng)力學(xué)機(jī)理函數(shù)

      m0——熱分解反應(yīng)的起始質(zhì)量,g

      m——樣品t時(shí)刻的質(zhì)量,g

      m∞——熱分解反應(yīng)的終止質(zhì)量,g

      由Arrhenius方程,如式(3)所示為反應(yīng)速率常數(shù)k和熱力學(xué)溫度T的關(guān)系。

      (3)

      式中T——溫度,℃

      E——活化能,kJ/mol

      A——指前因子

      由式(1)和式(3)可得熱分解反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程[式(4)]。

      南北朝時(shí)期王微所著《敘畫》、梁元帝所著《山水松石格》對(duì)“遠(yuǎn)”也有著各自的描繪?!斑h(yuǎn)”在《敘畫》中被描述成了“目有所極,故所見(jiàn)不周。于是乎以一管之筆,擬太虛之體……”[11]294?!渡剿墒瘛酚涊d:“造化為靈。設(shè)奇巧之體勢(shì),寫山水之縱橫?!盵12]261到唐代王維提出“遠(yuǎn)人無(wú)目,遠(yuǎn)樹(shù)無(wú)枝,遠(yuǎn)山無(wú)石”[13]32的“遠(yuǎn)人”、“遠(yuǎn)樹(shù)”、“遠(yuǎn)山”的“三遠(yuǎn)”說(shuō);到五代荊浩又?jǐn)U充到六“遠(yuǎn)”,“遠(yuǎn)山無(wú)皴,遠(yuǎn)水無(wú)痕,遠(yuǎn)林無(wú)葉,遠(yuǎn)樹(shù)無(wú)枝,遠(yuǎn)人無(wú)目,遠(yuǎn)閣無(wú)基”[13]53。

      (4)

      式(4)通常為熱分解動(dòng)力學(xué)研究的理論基礎(chǔ),通過(guò)相應(yīng)的數(shù)學(xué)方法處理,可得到熱分解動(dòng)力學(xué)的相關(guān)系數(shù),如Flynn-Wall-Ozawa法、Kissinger法、Freeman-Carroll法和Coats-Redfern法等[14-16]?,F(xiàn)采用Coats-Redfern法對(duì)不同配比的PPC/PLA共混物進(jìn)行熱分解動(dòng)力學(xué)分析。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 力學(xué)性能分析

      圖1 PPC/PLA共混物的力學(xué)性能Fig.1 Mechanical properties of PPC/PLA blends

      PLA含量/%:1—100 2—90 3—70 4—50 5—30 6—10 7—0 波數(shù)范圍/cm-1:(a)4000~500 (b)3100~2800 (c)1900~1600 (d)1400~900圖2 PPC/PLA共混物的FTIR譜圖Fig.2 FTIR spectra of PPC/PLA blends

      從圖1可以看出,純PPC薄膜的拉伸強(qiáng)度僅為0.25 MPa,表現(xiàn)為明顯的柔軟特性,而純PLA薄膜的拉伸強(qiáng)度為12.41 MPa,可以通過(guò)PLA來(lái)增強(qiáng)共混物。當(dāng)PLA含量為30 %時(shí),共混物的拉伸強(qiáng)度變?yōu)?.34 MPa,比純PPC的拉伸強(qiáng)度提高了436 %。當(dāng)PLA含量為50 %時(shí),共混物的拉伸強(qiáng)度達(dá)到4.06 MPa,拉伸強(qiáng)度比PLA含量為30 %時(shí)提高了203 %。當(dāng)PLA含量為70 %時(shí),拉伸強(qiáng)度達(dá)到7.34 MPa??梢缘贸?,PLA極大地提高了共混物的拉伸強(qiáng)度,原因在于PLA和PPC之間具有較好的界面黏結(jié)性能。從圖1還可以看出,純PPC薄膜的斷裂伸長(zhǎng)率為237.96 %,而純PLA薄膜的斷裂伸長(zhǎng)率僅有28.67 %,具有明顯的脆性。當(dāng)PLA含量為30 %時(shí),共混物的斷裂伸長(zhǎng)率為184.85 %,比純PPC下降了22.32 %;當(dāng)PLA含量為70 %時(shí),共混物的斷裂伸長(zhǎng)率只有36.58 %,延展性較低??梢园l(fā)現(xiàn),隨著PLA的加入,共混物的斷裂伸長(zhǎng)率明顯降低,說(shuō)明PLA減弱了PPC的柔韌性,這是由于PPC是非晶態(tài)聚合物,化學(xué)結(jié)構(gòu)中存在醚鍵使分子鏈較為柔順,而PLA是晶態(tài)聚合物,分子鏈剛性較大,PLA含量的增加限制了PPC鏈段的運(yùn)動(dòng)。

      2.2 相容性分析

      2.2.1 FTIR分析

      圖2(b)中FTIR譜圖在2961、2997 cm-1處為PLA化學(xué)結(jié)構(gòu)中次甲基—CH—的伸縮振動(dòng)峰,在2987 cm-1處為PPC化學(xué)結(jié)構(gòu)中次甲基—CH—的伸縮振動(dòng)峰,隨著PLA含量的變化,—CH—波數(shù)發(fā)生了變化,共混物中出現(xiàn)了2個(gè)—CH—的伸縮振動(dòng)峰,原因可能是兩者之間的相容性使—CH—與—C—O—發(fā)生了相互作用。圖2(c)中,PPC和PLA在1736 cm-1和1748 cm-1處有著明顯的—C=O—伸縮振動(dòng)峰,且隨著PLA的加入,PPC的FTIR譜圖中的—C=O—振動(dòng)向波數(shù)較大的方向偏移,發(fā)生了藍(lán)移,原因在于PPC與PLA化學(xué)結(jié)構(gòu)中—C=O—基團(tuán)之間的相互作用,可能使其發(fā)生了偶極子反應(yīng)。圖2(d)中,PPC在1224 cm-1處出現(xiàn)了特有的—O—C—O—的伸縮振動(dòng)峰,這符合PPC本身化學(xué)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。PLA的FTIR譜圖中在1181 cm-1和1081 cm-1處出現(xiàn)了—C—O—的伸縮振動(dòng)峰,分別位于—CH—O—和—O—C=O—基團(tuán)中,當(dāng)PPC含量從零增加到100 %時(shí),—CH—O—中振動(dòng)峰的波數(shù)減小了10 cm-1,—O—C=O—中振動(dòng)峰波數(shù)減小了11 cm-1,基團(tuán)發(fā)生了紅移??梢缘贸?,—C=O—和—C—O—等基團(tuán)發(fā)生了有規(guī)律的偏移,說(shuō)明兩者分子鏈之間可能發(fā)生了相互作用,原因在于兩者具有相似的化學(xué)結(jié)構(gòu),從而具有一定的相容性。

      FTIR譜圖可以用來(lái)研究分子間的相互作用,如果2種物質(zhì)具有較好的相容性,會(huì)引起分子鏈間的相互作用,造成FTIR譜圖上特征峰的變化;如果2種物質(zhì)完全不相容,其共混物的FTIR譜圖也不會(huì)有明顯的變化[17]。

      表1 PPC/PLA共混物中FTIR譜圖的峰值波數(shù)及分布Tab.1 Peak wave number and assignment of PPC/PLA blends from FTIR spectra

      2.2.2 DSC分析

      結(jié)合圖3和表2得出,PPC薄膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為19.71 ℃,PLA薄膜的Tg為40.05 ℃,兩者之差(ΔTg)為20.34 ℃。隨著PLA含量的增加,PLA的Tg不斷減小,而共混物中PPC的Tg卻只有微小的提高,且只有當(dāng)PLA含量為50 %時(shí),出現(xiàn)了2個(gè)Tg,ΔTg為13.66 ℃,低于純PLA和純PPC的ΔTg。共混物表現(xiàn)出既不是只有一個(gè)隨組分變化而變化的Tg,也不是2個(gè)不隨組分變化而不變的Tg,所以共混物為部分相容體系,但兩者的相容性較差,分析結(jié)果與FTIR譜圖一致。共混物的熔點(diǎn)(Tm)從PLA含量為10 %的165.72 ℃到PLA含量為90 %的167.62 ℃,增幅較小,說(shuō)明共混物的組分對(duì)Tm有一定的影響。

      表2 PPC/PLA共混物的熱性能數(shù)據(jù)Tab.2 Thermal properties data of PPC/PLA blends

      PLA含量/%:1—100 2—90 3—70 4—50 5—30 6—10 7—0圖3 PPC/PLA共混物的DSC曲線Fig.3 DSC curves of PPC/PLA blends

      2.3 熱穩(wěn)定性分析

      從圖4(a)可以看出,當(dāng)溫度接近100 ℃時(shí),不同配比的PPC/PLA共混物出現(xiàn)第一階段的失重平臺(tái),此時(shí)還未達(dá)到PPC和PLA熱失重的起始溫度,原因在于樣品中殘余的水分失重。當(dāng)溫度繼續(xù)升高,共混物失重不明顯,溫度接近250 ℃時(shí),共混物出現(xiàn)第二階段的失重平臺(tái),此時(shí)在很小范圍內(nèi)失重速率開(kāi)始急劇加快。溫度進(jìn)一步升高,熱失重速率降低,出現(xiàn)第三階段的失重平臺(tái),直至樣品只剩灰分等不可熱分解的物質(zhì)。從圖4(b)可以看出,隨著PLA含量的增加,共混物的最大速率熱失重溫度也隨之提高,且出現(xiàn)了2個(gè)峰,分別對(duì)應(yīng)于圖4(a)中第二階段和第三階段的熱失重平臺(tái)最大速率的溫度,分別為Tp1和Tp2。

      PLA含量/%:1—100 2—90 3—70 4—50 5—30 6—10 7—0(a)TG曲線 (b)DTG曲線圖4 PPC/PLA共混物的TG和DTG曲線Fig.4 TG and DTG curves of PPC/PLA blends

      結(jié)合表3可以得出,PPC/PLA共混物隨著PLA的含量從10 %增加到90 %,熱失重5 %時(shí)的溫度(T-5 %)變化沒(méi)有一定的規(guī)律,此時(shí)PLA對(duì)PPC熱穩(wěn)定性的改善效果不明顯。T-10 %隨著PLA含量的增加,從255 ℃逐漸增加到281 ℃。此外,隨著PLA含量的增加,PLA含量分別為10 %、50 %和90 %時(shí),Tp1比純PPC分別提高了3.45、15.51和41.58 ℃,Tp2也隨著PLA含量的增加逐漸增大。PPC的熱穩(wěn)定性較弱,T-5 %只有132 ℃,安晶晶等[18]認(rèn)為低溫條件下,PPC發(fā)生解拉鏈降解比無(wú)規(guī)則斷裂所需要的E更低,加上PPC分子鏈端羥基容易“回咬”而分解,所以在132 ℃時(shí)PPC就開(kāi)始發(fā)生解拉鏈降解。共混物的最大熱失重速率溫度處于純PPC和PLA之間,且隨著PLA含量的增加,熱分解溫度也逐漸增加,說(shuō)明PLA提高了共混物的熱穩(wěn)定性。

      表3 PPC/PLA共混物的熱性能參數(shù)Tab.3 Thermal properties parameters of PPC/PLA blends

      2.4 Coats-Redfern法

      通過(guò)對(duì)式(3)進(jìn)行積分,可得到如式(4)所示的Coats-Redfern方程。

      (4)

      PLA含量/%:1—100 2—90 3—70 4—50 5—30 6—10 7—0圖5 PPC/PLA共混物的Coats-Redfern函數(shù)曲線Fig.5 Coats-Redfern function curves of PPC/PLA blends

      表4 PPC/PLA共混物的熱分解動(dòng)力學(xué)參數(shù)Tab.4 Thermal degradation kinetics parameters of PPC/PLA blends

      結(jié)合熱分解動(dòng)力學(xué)方法分析表明,由于PPC和PLA的化學(xué)結(jié)構(gòu)相似,PPC與PLA分子鏈之間發(fā)生了相互作用,兩者具有一定的相容性。隨著PLA含量的增加,共混物的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性逐漸提高,E也隨之增大。

      3 結(jié)論

      (1)PLA的加入使得PPC/PLA共混物的拉伸強(qiáng)度增大,斷裂伸長(zhǎng)率明顯減小,說(shuō)明了PLA提高了PPC的力學(xué)性能;

      (3)PLA的加入使共混物的熱失重溫度T-10 %以及最大速率失重溫度Tp1和Tp2都得到明顯提高,且PLA的加入提高了共混物的活化能E,使得熱分解更難發(fā)生,熱穩(wěn)定性得到改善。

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      INCONEL625+X65復(fù)合管的焊接組織與力學(xué)性能
      焊接(2015年9期)2015-07-18 11:03:53
      利用Nd∶YAG激光誘導(dǎo)擊穿光譜法檢測(cè)橡膠共混物中鋅的均勻性分布
      對(duì)羥基安息香醛苯甲酰腙的合成、表征及熱穩(wěn)定性
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