王公遠(yuǎn),王念理,王成貴
(1.青州市抗旱服務(wù)站,山東青州262600;2.青州市水利局,山東青州262600)
ZJ15石油鉆機是山東榮利中石油機械有限公司生產(chǎn)的小型石油鉆機,鉆井深度1500~2000m。為了滿足鉆鑿大直徑深水井和地?zé)峋男枰?,我們對該鉆機進(jìn)行了減配、改裝。2012年以來,改裝后的ZJ15石油鉆機在玄武巖地區(qū)鉆鑿孔深500~900m的大直徑深水井28眼,無論在鉆鑿深度、鉆進(jìn)速度、成井效率、成井質(zhì)量及安全性方面和水源系列鉆機相比都具有明顯的優(yōu)勢。
以887m井(CHANGCHO-1井)為例,說明改裝ZJ15石油鉆機在玄武巖地區(qū)大口徑深水井施工中的應(yīng)用效果。
埃塞俄比亞水委會為了解決首都居民的供水問題,在城郊東部海拔2700m的高原地區(qū)規(guī)劃設(shè)計了2眼800m的大口徑水文地質(zhì)勘察井,主要目的是探明該地區(qū)的地層和地下水賦存情況,為水源地的供水井設(shè)計提供依據(jù),同時在出水量較大時作為水源地的生產(chǎn)井使用。
鉆孔(CHANCHO-1井)揭露的地層為3個噴發(fā)旋回的玄武巖建造。0~16m為粘土和殘坡積的碎石土層,碎石為玄武巖碎石。16~152m中等風(fēng)化玄武巖和微風(fēng)化玄武巖。152~154.5m紅色粘土和玄武巖礫石層,154.5~281m為強風(fēng)化至微風(fēng)化的玄武巖地層。281~282m玄武巖礫、卵石地層,礫卵石間充填褐色粘土。282~821m為中風(fēng)化玄武巖和微風(fēng)化致密塊狀玄武巖。821~830m為強風(fēng)化玄武巖和砂礫石地層,礫石成分為玄武巖,從電測井結(jié)果和砂樣分析,本段為主要含水層。830~887m強風(fēng)化至中風(fēng)化玄武巖地層。
覆蓋層0~26m鉆孔直徑?660mm,下?550mm表套護壁;26~265m鉆孔直徑?450mm,下?325mm套管;265~506m鉆孔直徑?311mm,下?219mm套管;506~887m鉆孔直徑?220mm,下?168mm套管。
為了滿足業(yè)主對施工工期和施工質(zhì)量的要求,我們選用了改裝ZJ15石油鉆機及相應(yīng)的配套設(shè)備。
改裝ZJ15石油鉆機,鉆臺高度1.2m,井架主體結(jié)構(gòu)為k型,鉆塔有效高度34m,二層臺高度17.5m,立根容量為(?127mm鉆桿,19m立根)2000m。
配套YG-90游車大鉤,大鉤鉤載90t;XSL-110水龍頭,中心管通徑?63.5mm,最高工作壓力35MPa;ZP275轉(zhuǎn)盤總成,最大靜負(fù)荷4500kN,最大扭矩28kN·m。
配套?127mm鉆桿,7吋和6.25吋鉆鋌,指重表、傳感器等附件,3NB-1000泥漿泵,PZ12V190B(880kW)柴油機和6135(120kW)柴油機,75kW節(jié)能發(fā)電機組。
配套26吋(?660mm)鋼齒三牙輪鉆頭,22吋(?560mm)17.5吋(?445mm)鑲齒牙輪組合鉆頭,12.25吋(?311mm)和8.5吋(?216mm)鑲齒三牙輪鉆頭和PDC鉆頭。
配備壽力螺桿空壓機(型號:PDSJ750S-4B1),國產(chǎn)10MPa增壓機(型號:SF-1.3/17-100)。
配備物探測井設(shè)備:JGS-1B測井儀及自然電位、電阻率、自然γ探頭。
配備抽水設(shè)備ZL250QJ360-150/220kW、ZL250QJ180-150/125kW、200QJ32-150/13kW、150QJ32-230/70kW潛水泵和砂漿泵等相關(guān)設(shè)備。
配備25t吊車、自備吊卡車、翻斗車、裝載機等。
從下至上,牙輪鉆頭(或牙輪組合鉆頭)+塔式鉆鋌組合和扶正器+?127mm鉆桿+方鉆桿,塔式鉆鋌為7吋2根+6.25吋鉆鋌8根,鉆鋌總長72m。
鉆頭選用鑲齒三牙輪鉆頭或牙輪組合鉆頭。采用泥漿護壁,正循環(huán)牙輪鉆進(jìn)。鉆壓選擇配重鉆鋌總重量的60%~80%,即60~80kN。轉(zhuǎn)速60~100r/min,泵量1800~2400L/min。在地層由軟變硬的情況下,特別要輕壓慢轉(zhuǎn),進(jìn)尺慢時不要盲目加壓,以防造成孔斜。
采用優(yōu)質(zhì)低固相泥漿作為鉆井沖洗液,進(jìn)行沖孔排渣和護壁。覆蓋層采用地層自然造漿,將泥漿密度控制在1.05~1.1g/cm3,粘度23~25s之間。安裝并固定好表套之后、鉆進(jìn)玄武巖地層時,將泥漿密度控制在1.10~1.2g/cm3之間,粘度30s以上,當(dāng)鉆進(jìn)滲漏地層時,根據(jù)具體情況適當(dāng)提高泥漿的粘度。
改裝ZJ15石油鉆機和水源(2000)系列鉆機對比,鉆井速度快,質(zhì)量好。
從表1可以看出,類似地質(zhì)條件和相同井身結(jié)構(gòu)的情況下,改裝ZJ15石油鉆機比水源2000型鉆機的鉆進(jìn)速度優(yōu)勢明顯。
表1 相同口經(jīng)、類似地質(zhì)條件下鉆進(jìn)速度比較(m/h)
(1)ZJ15石油鉆機使用了?127mm鉆桿+7吋和6.25吋鉆鋌8根,鉆鋌總重量超過了10t,大鉆壓下,牙輪鉆頭破巖能力顯著增強,鉆進(jìn)速度明細(xì)提高。
(2)改裝鉆機的提升能力900kN,配套ZP275轉(zhuǎn)盤的扭矩28kN·m,使22吋和17.5吋牙輪組合鉆頭高鉆壓、大扭矩鉆進(jìn)成為可能。
(3)3NB-1000泥漿泵在使用170mm缸套、活塞,中轉(zhuǎn)速的工況下,泵壓可以達(dá)到16.4MPa,排量可以達(dá)到2230L/min,高泵壓和大排量保障了破碎巖屑的快速排出,使鉆進(jìn)效率進(jìn)一步提高。
鉆探終孔提鉆后,立即進(jìn)行物探測井。測試視電阻率、自然電位、自然伽馬3項參數(shù),通過對電測曲線和砂樣的對比分析,準(zhǔn)確判明地層的巖性及含水層位置。
所有規(guī)格的套管都在終孔測井后一次性下入,濾水管的位置和數(shù)量按照測井?dāng)?shù)據(jù)和砂樣分析結(jié)果確定。
按照測井判明的地層和含水層位置,確定濾水管的位置和數(shù)量,做好排管設(shè)計方案。采用一次提吊下管法下管,大小管之間用變徑接頭連接。上部200m下?377mm×9mm鋼套管,下部300m下?219mm×7mm的鋼套管,濾水管采用同規(guī)格鋼套管割逢,縫寬2~2.5mm,孔隙率大于10%。
水位觀察管以直線的方式安裝在套管的外側(cè),觀察管選用1.2吋的鍍鋅鋼管。底部開槽部分用弓形鉅切割,觀察管底端封閉。觀察管的安裝深度為180m。
下管結(jié)束后,下鉆桿至井底,用泥漿泵向井內(nèi)注入輕質(zhì)泥漿,把孔內(nèi)稠泥漿排出,等孔內(nèi)輕質(zhì)泥漿循環(huán)均勻后填礫。填礫采用動水填礫法進(jìn)行填礫,即邊填礫邊循環(huán)的辦法。濾料采用?9mm~?12mm的玄武巖礫石,填礫過程必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)防中途礫石搭橋。
為了更好地清除鉆孔井壁上的泥皮,減少水井沉淀物的數(shù)量,增加井的出水量,洗井按以下步驟進(jìn)行。
(1)用鉆桿連接專用噴頭使用泥漿泵在篩管位置注入多磷酸鹽溶液,等待24h。
(2)在所有篩管部分進(jìn)行活塞洗井。
(3)使用空壓機和增壓機分段進(jìn)行壓縮空氣洗井,直至洗清為止。
(4)用空壓機、2吋高壓膠管和鉆桿實施氣舉法排出井底沉砂。
(1)改裝ZJ15石油鉆機和水源2000型鉆機相比,鉆塔有效高度達(dá)到34m,提升能了達(dá)到90t,887m套管采用一次提吊下管法,大大縮短了下管時間,保障了下管過程的安全。兩鉆機參數(shù)對比見表2。
表2 鉆機主要參數(shù)
(2)改裝ZJ15石油鉆機在鉆具結(jié)構(gòu)上,使用大組合塔式鉆鋌和扶正器,鉆鋌總重量超過了10t,不僅提高了鉆進(jìn)速度,還保障了鉆孔的垂直度,提高了成孔質(zhì)量。
(3)鉆塔有效高度34m,2層臺17.5m,立根鉆桿長度19m,且穩(wěn)定性好,上、下鉆和接桿等附屬工作時間明顯縮短。
(4)改裝ZJ15石油鉆機配套了螺桿空壓機和10MPa增壓機組合,使壓縮空氣洗井一次性洗到井底(887m),極大地縮短了洗井時間。增壓機的使用改變了之前300m以下只能使用繁瑣的雙管(氣舉反循環(huán))洗井的局限,特別是800m以下含水層使用壓縮空氣洗井成為可能。增壓機洗井速度快,洗井更加徹底,洗井質(zhì)量明顯提高。
根據(jù)鉆井和洗井的情況,選用相應(yīng)型號的潛水電泵做初步抽水,初步抽水試驗顯示水井有足夠的出水量時,對水井進(jìn)行抽水試驗。抽水試驗包括間歇抽水、持續(xù)抽水及水位恢復(fù),按照抽水試驗的要求記錄水位、流量,導(dǎo)電率、溫度,繪制Q-T、Q-S曲線,編制抽水試驗報告。
抽水試驗完畢后用粘土將套管外沒有填滿礫石的環(huán)空填滿夯實。然后用C25混凝土在井口上建長寬高都是1m的混凝土井臺,并將井口用鐵板焊牢。
改裝ZJ15石油鉆機和水源(2000)系列鉆機相比,鉆井速度快、質(zhì)量好,成井效率高,并且在安全性方面也有明顯優(yōu)勢。
(1)改裝ZJ15石油鉆機大提升能力達(dá)900kN,使用?127mm鉆桿和鉆鋌組合,鉆鋌總重量超過了10t,高鉆壓鉆進(jìn)使牙輪鉆頭破巖能力顯著增強,鉆進(jìn)速度明顯提高。
(2)改裝ZL15石油鉆機配套ZP275轉(zhuǎn)盤的最大扭矩達(dá)28kN·m,最大靜負(fù)荷4500kN,使大口徑牙輪組合鉆頭的高鉆壓鉆進(jìn)得到保障。
(3)3NB-1000泥漿泵在使用170mm缸套、活塞,中轉(zhuǎn)速的工況下,泵壓可以達(dá)到16.4MPa,排量可以達(dá)到2230L/min,高泵壓和大排量保障了破碎巖屑的快速排出,使鉆進(jìn)效率進(jìn)一步提高。
(4)改裝ZJ15石油鉆機和水源系列型鉆機相比,鉆塔有效高度達(dá)到34m,提升能力達(dá)到900kN,二層臺17.5m,立根鉆桿長度19m,且穩(wěn)定性好,不僅使上、下鉆和接桿等附屬工作時間明顯縮短,還保障了(887m)套管一次提吊安放,大大縮短了下管時間,保障了下管過程的安全。
(5)改裝ZJ15石油鉆機在鉆具結(jié)構(gòu)上,使用大組合塔式鉆鋌和扶正器,不僅提高了鉆進(jìn)速度,也保障了鉆孔的垂直度和成孔質(zhì)量。
(6)改裝ZK15石油鉆機配備了螺桿空壓機和10MPa增壓機,使壓縮空氣洗井一次性洗到井底(887m),極大地縮短了洗井時間。增壓機的使用還改變了之前300m以下只能使用繁瑣的雙管(氣舉反循環(huán))洗井的局限,特別是800m以下含水層使用壓縮空氣洗井成為可能。增壓機洗井速度快,洗井更加徹底,洗井質(zhì)量明顯提高。
(7)改裝ZL15石油鉆機體積、重量大,調(diào)遣費用高,配套動力大,運行成本高,還有待進(jìn)一步改進(jìn)提高。