談如何延長(zhǎng)拖拉機(jī)液壓懸掛系統(tǒng)的使用壽命

張麗仁

摘要：液壓懸掛系統(tǒng)是拖拉機(jī)進(jìn)行農(nóng)田作業(yè)的重要系統(tǒng)，使用維護(hù)不當(dāng)常會(huì)發(fā)生故障，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無(wú)法正常工作。簡(jiǎn)要地分析了液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障，指出減少液壓系統(tǒng)故障，要做好正確調(diào)整、及時(shí)檢查、正確使用。

關(guān)鍵詞：拖拉機(jī)；液壓懸掛系統(tǒng)；使用壽命

中圖分類(lèi)號(hào)：S21907文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.01.021

拖拉機(jī)液壓懸掛系統(tǒng)是用來(lái)連接、提升或降落懸掛的農(nóng)機(jī)具；控制農(nóng)具的工作位置（如調(diào)節(jié)耕深和懸掛高度）。此外，還能把工作油液輸送到被拖拉機(jī)牽引的作業(yè)機(jī)具上進(jìn)行操作，如使液壓自卸掛車(chē)卸貨等。拖拉機(jī)的液壓系統(tǒng)一般包括油泵、油缸、分配器（或操縱閥）、油箱和油管等。油泵、油缸、分配器和油箱之間用油管連接。油泵由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，油缸中的活塞通過(guò)連桿、外提升臂帶動(dòng)懸掛機(jī)構(gòu)上下擺動(dòng)。在長(zhǎng)期的使用中，因液壓零件的磨損、液壓管的折裂、液壓油污染等，常導(dǎo)致液壓系統(tǒng)內(nèi)漏、外漏，以及堵塞、卡滯現(xiàn)象的出現(xiàn)，進(jìn)而導(dǎo)致液壓懸掛系統(tǒng)發(fā)生一些故障，無(wú)法滿足工作的需要，所以在平時(shí)使用時(shí)要注意正確使用、正確維護(hù)，減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)拖拉機(jī)液壓懸掛系統(tǒng)的使用壽命。

1常見(jiàn)故障

（1）農(nóng)具提升緩慢。滿負(fù)荷的液壓懸掛系統(tǒng)，其提升時(shí)間規(guī)定為2～3 s。如果提升太慢，可能是用油不當(dāng)所引起的，如液壓油黏度過(guò)大，或油量不足，或油路中吸入空氣形成氣阻，油泵柱塞與凸輪接觸面磨損等原因。

（2）農(nóng)具不能提升。主要原因有油泵分配器手柄未接合；油箱中液壓油太少，黏度太大；油泵閥門(mén)彈簧折斷；液壓油缸活塞與缸套間隙過(guò)大，密封件失效，因而導(dǎo)致液壓油內(nèi)泄或外漏嚴(yán)重。

（3）農(nóng)具不能降落。將操縱手柄放至下降位置，農(nóng)具依然停留在原來(lái)的高度，不能降落。當(dāng)操縱手柄失去作用時(shí)，多是由于定位塊與手柄軸或控制閥的連接失效，此時(shí)手柄雖然放到下降位置，但控制閥未移動(dòng)，沒(méi)有打開(kāi)下降油路，農(nóng)具無(wú)法降落。

2減少故障的措施

2.1正確調(diào)整

液壓懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)整隨拖拉機(jī)上采用的液壓系統(tǒng)不同而有所差異。一般有安全閥的調(diào)整和懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)整等。

（1）安全閥的調(diào)整。安全閥的開(kāi)啟壓力在出廠時(shí)已調(diào)好，使用中不允許隨意拆卸調(diào)整，若發(fā)現(xiàn)安全閥的開(kāi)啟壓力超出規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)在修理廠或?qū)ｉT(mén)的壓力試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。

（2）懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)整。是在帶農(nóng)具作業(yè)時(shí)進(jìn)行的。改變上拉桿的長(zhǎng)度可以調(diào)整農(nóng)具的前后水平及犁鏵入土性能。改變左、右斜拉桿的長(zhǎng)度可以調(diào)整農(nóng)具左、右水平。限位鏈用來(lái)限制農(nóng)具的左、右擺動(dòng)量，使懸掛桿件與作業(yè)機(jī)具在工作中保持一定的相對(duì)位置。一般懸掛農(nóng)具在運(yùn)輸途中，限位鏈應(yīng)調(diào)緊，耕地作業(yè)時(shí)應(yīng)調(diào)松；中耕、播種時(shí)則應(yīng)稍緊一些。上拉桿支座有上、下兩個(gè)孔與上拉桿連接。下拉桿中部有前、后兩個(gè)孔與斜拉桿連接。拖位機(jī)輕負(fù)荷作業(yè)時(shí)，應(yīng)把上拉桿安裝在上孔位置，斜拉桿安裝在后孔位置；拖拉機(jī)重負(fù)荷作業(yè)時(shí)，上拉桿安裝在下孔位置，斜拉桿安裝在前孔位置。

2.2基本檢查

（1）檢查液壓油箱中油量是否充足，液壓油是否清潔、牌號(hào)是否符合要求。拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)選擇什么樣的油料十分重要，如選擇不當(dāng)，不僅影響液壓系統(tǒng)的正常工作，而且延誤農(nóng)時(shí)，輕則提升緩慢，重則不能提升。

（2）液壓油黏度不合適。黏度過(guò)大將使管路阻力增大或使元件損壞，而且系統(tǒng)靈敏度降低；如黏度太低，則液壓系統(tǒng)漏油嚴(yán)重，容積損失增加，所以在選擇液壓油時(shí)，首先確定合適的黏度。

（3）油箱濾網(wǎng)或管路是否嚴(yán)重堵塞。油路或油管接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象，O形密封圈是否良好。檢查液壓泵、分配器、溢流閥等工作是否正常，如檢查溢流閥是否漏油，其密封圈有無(wú)老化和損傷，啟閉是否靈活。液壓缸是否密封良好，是否泄漏過(guò)大；缸內(nèi)是否銹蝕或拉毛；農(nóng)具舉升時(shí)間不能超過(guò)20 s。檢查方法：拆下液壓缸回油管，將分配器操縱手柄放到提升位置，液壓缸回油管有大量液壓油流出，說(shuō)明液壓缸密封圈損壞，失去密封作用；提升時(shí)，液壓油通過(guò)活塞與缸體間隙直接從回油管流回油箱。

（4）檢查操縱機(jī)構(gòu)的各種操縱閥動(dòng)作是否失靈。

2.3使用注意事項(xiàng)

（1）在掛接農(nóng)具時(shí)，將力調(diào)節(jié)手柄置于最高提升位置，把位調(diào)節(jié)手柄扳到下降位置。這時(shí)，由于液壓系統(tǒng)回油阻力的作用，外提升臂會(huì)慢慢升起來(lái)，懸掛機(jī)構(gòu)不能自動(dòng)下降，所以農(nóng)具的銷(xiāo)子無(wú)法和下拉桿的銷(xiāo)孔對(duì)齊，不能掛接農(nóng)具。此時(shí)，必須使發(fā)動(dòng)機(jī)處于怠速狀態(tài)，用人力向下壓懸掛機(jī)構(gòu)的下拉桿，才能順利地掛接農(nóng)具。如果此時(shí)不需要液壓轉(zhuǎn)向，可把液壓油泵暫時(shí)置于分離位置，切斷油路，農(nóng)具掛接后迅速接合液壓油泵。

（2）掛接農(nóng)具后，在發(fā)動(dòng)機(jī)中等轉(zhuǎn)速下操縱位調(diào)節(jié)手柄，農(nóng)具能平穩(wěn)地升降，并能根據(jù)工作要求停留在提升行程范圍內(nèi)的任何位置上。發(fā)動(dòng)機(jī)在標(biāo)定轉(zhuǎn)速下，農(nóng)具從最低位置提升到最高位置的時(shí)間不大于3 s，從最高位置下降到最低位置的時(shí)間不小于1 s。

（3）在數(shù)次升降之后或在提升過(guò)程中，要檢查提升器的通氣孔、量油尺護(hù)管、加油螺塞等處有無(wú)大量油沫冒出，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

（4）農(nóng)具處于運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，在不平的路面上高速行駛，此時(shí)高壓軟管要承受比原來(lái)壓力大幾倍的沖擊負(fù)荷，而分配器的安全閥又不能及時(shí)打開(kāi)，從而造成高壓軟管破裂。因此，拖拉機(jī)在高低不平的道路上要低速行駛。在運(yùn)輸狀態(tài)下懸掛農(nóng)具，要把油缸的定位閥壓下。

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