趙江鵬 劉建林 趙建國(中煤科工集團西安研究院有限公司,陜西 西安 710077)
礦山大口徑鉆孔是指一種與井下巷道、硐室等構(gòu)筑物相連通的地面鉆孔,終孔直徑一般介于φ300~ 1 300 mm,深度介于100~800 m,廣泛應(yīng)用于礦山建設(shè)、安全和生產(chǎn)等領(lǐng)域。根據(jù)鉆孔用途,可分為救援逃生孔、瓦斯管道孔、排水孔、電纜孔、降溫管道孔、投料孔等多種類型[1-6]。目前,礦山大口徑鉆孔施工大多采用大直徑牙輪鉆頭、泥漿正循環(huán)的常規(guī)鉆進工藝方法[1,5,7]。大量工程實踐表明:由于鉆孔口徑大,尤其是在硬巖孔段鉆進時,上述常規(guī)鉆進工藝方法存在碎巖效率低、排渣困難的實際問題,鉆進速度慢,鉆孔的施工工期往往比較長。
為解決大口徑鉆孔硬巖鉆進難題,近幾年國內(nèi)相關(guān)公司研究人員研究與試驗了多種大口徑空氣鉆進工藝技術(shù)。河南煤田地質(zhì)局研究了大口徑氣舉反循環(huán)鉆進技術(shù)[7],在口徑445 mm、760 mm的鉆孔施工中,機械鉆速0.2~1.61 m/h,鉆孔深度達484.56 m;該技術(shù)減少了孔底重復(fù)破碎,鉆進效率得到一定程度的提高,但是鉆頭仍以切削碎巖方式為主,且孔底壓力較大,壓持效應(yīng)未得到顯著改善。寧煤環(huán)安公司試驗了φ450 mm、φ660 mm 2種規(guī)格的集束式潛孔錘正循環(huán)鉆進技術(shù)[8],最高機械鉆速達9 m/h,鉆孔深度至70 m;該技術(shù)孔底碎巖效率高,但是大口徑空氣正循環(huán)排渣需要注入大量壓縮空氣,施工成本高,應(yīng)用于百米以深鉆孔經(jīng)濟性差,推廣應(yīng)用難度較大。另外,下排渣擴孔技術(shù)因其鉆進效率高、施工成本低,在礦山大口徑鉆孔施工中得到較為廣泛的應(yīng)用[1,2,5,9-10],可分為回拉擴孔式、正打擴孔式2種類型。其中,陜西煤田地質(zhì)局開發(fā)的集束式潛孔錘回拉擴孔技術(shù),利用φ690 mm集束式潛孔錘進行擴孔,最高機械鉆速可達10 m/h,鉆孔深度至335 m[9],取得良好的經(jīng)濟效益;神華集團某礦設(shè)計了多個大口徑鉆孔,施工時采用φ660 mm集束式潛孔錘正打擴孔技術(shù),機械鉆速4~5 m/h,采用φ850 mm鑲齒滾刀鉆頭回拉擴孔技術(shù),機械鉆速3~4 m/h[2];然而,下排渣擴孔技術(shù)的推廣應(yīng)用有著嚴(yán)格的適用條件:一是目標(biāo)孔底需掘有井下巷道,且具備井下出渣條件;二是鉆遇地層結(jié)構(gòu)完整,地層富水性較弱[1,5,9-10]。
大口徑反循環(huán)鉆進技術(shù)是利用空氣潛孔錘提高碎巖效率,利用雙壁鉆桿工藝解決排渣難題。該技術(shù)鉆進效率較高、地層適應(yīng)性較強,吉林大學(xué)、中煤科工集團公司等單位近幾年加大力度開展了相關(guān)試驗研究工作[11-17]。目前大直徑反循環(huán)潛孔錘有φ711 mm、φ660 mm、φ580 mm、φ445 mm、φ311 mm等多種規(guī)格,機械鉆速1.2~6 m/h,鉆進效率高,鉆進深度達到295 m。下面重點介紹大口徑反循環(huán)鉆進技術(shù)及其研究進展。
壓縮空氣到達孔底,冷卻鉆頭、攜帶巖屑后,上返至地面有2條通道(如圖1):1條是鉆頭與孔壁、鉆桿與孔壁形成的環(huán)狀間隙共同構(gòu)成的上返通道,屬于正循環(huán)通道;另1條是鉆頭內(nèi)通道、雙壁鉆桿內(nèi)管中心通道構(gòu)成的上返通道,為反循環(huán)通道。為保障壓縮空氣上返時能夠順利進入反循環(huán)通道,即建立起并維持住鉆進過程中所需的反循環(huán)通道,則需滿足下式的基本壓力(阻力)條件:
P21+P22≤P11+P12,
(1)
式中,P11為孔底壓縮空氣在鉆頭與鉆孔壁形成的環(huán)狀間隙產(chǎn)生的壓力損失;P12為孔底壓縮空氣在鉆桿與鉆孔壁形成的環(huán)狀間隙產(chǎn)生的壓力損失;P21為孔底壓縮空氣在鉆頭底部、內(nèi)部通道產(chǎn)生的壓力損失;P22為孔底壓縮空氣在內(nèi)管產(chǎn)生的壓力損失。
圖1 反循環(huán)基本原理Fig.1 Basic principle of reverse circulation
密封方法是保障能夠建立反循環(huán)的關(guān)鍵,目前主要有引射器式、多層橡膠片式、孔底孔口聯(lián)合式等幾種密封方法。
引射器原理是指高壓流體由噴嘴高速噴出時會產(chǎn)生強烈卷吸作用,從而能夠?qū)娮斐隹谥車牡蛪毫黧w卷吸進混合室內(nèi),然后逐漸形成均勻的混合流體。殷琨教授等[11-13]根據(jù)多噴嘴引射器原理研制的大直徑引射器式反循環(huán)鉆頭有效降低了鉆頭底部的壓降P21,其結(jié)構(gòu)原理如圖2所示。利用φ445 mm、φ660 mm 2種規(guī)格的大直徑反循環(huán)鉆頭,配套貫通式潛孔錘和φ140/90 mm雙壁鉆桿,經(jīng)試驗,在注氣量60 m3/min,轉(zhuǎn)速4.5~8 r/min工況下,注氣壓力為1.6~1.8 MPa,鉆進深度至50.8 m,平均鉆進效率4.5 m/h[11]。
圖2 大直徑引射器式反循環(huán)鉆頭結(jié)構(gòu)原理Fig.2 Structure principle of large diameter reverse circulation ejector-drill1—內(nèi)噴孔;2—貫通孔;3—底噴孔;4—排渣孔;5—擴壓槽
多層橡膠片式密封方法的特點是橡膠片外徑略大于鉆孔(或鉆頭)直徑,通過橡膠片的封隔作用增大了環(huán)狀間隙壓力損失P12,促使孔底壓縮空氣由正反循環(huán)轉(zhuǎn)換接頭的側(cè)部斜孔進入雙壁鉆桿內(nèi)管中心通道,上返至地面,見圖3。
“十二五”期間,為提高我國應(yīng)對礦山重大災(zāi)害事故的救援能力,重點建設(shè)了7支國家礦山應(yīng)急救援隊。救援隊全部配套了此類型大口徑反循環(huán)鉆具系統(tǒng),主要包括φ711 mm大直徑潛孔錘、正反循環(huán)轉(zhuǎn)換接頭、多層橡膠密封器、扶正器、φ219/152 mm雙壁鉆桿等。2015年12月25日,山東平邑某石膏礦巷道發(fā)生坍塌事故,在地面鉆孔救援期間,淮南救援隊曾使用該類型鉆具系統(tǒng)施工5#大口徑逃生孔。在注氣量70 m3/min,轉(zhuǎn)速10~15 r/min條件下,注氣壓力為1.5~1.6 MPa,鉆進深度至170 m,平均鉆進效率4 m/h。
圖3 多層橡膠密封式反循環(huán)鉆進原理Fig.3 Multi-layer rubber seal principle of reverse circulation drilling1—雙壁鉆桿;2—正反循環(huán)轉(zhuǎn)換接頭;3—多層橡膠密封器;4—空氣潛孔錘
上述2種密封方法共同特點是孔底密封結(jié)構(gòu)與鉆孔之間間隙小,在坍塌掉塊地層易出現(xiàn)孔內(nèi)埋鉆事故,因此提出了孔底孔口聯(lián)合式的密封方法。該方法增大了孔底密封結(jié)構(gòu)與孔壁的間隙,為滿足建立反循環(huán)的需求,同時在孔口設(shè)計安裝有密封裝置。因孔口密封裝置與套管、鉆孔、雙壁鉆桿可構(gòu)成一有限密閉空間(見圖4),當(dāng)氣體壓力達到一定程度時,即能夠迫使孔底壓縮空氣由排渣通道、雙壁鉆桿內(nèi)管中心通道返出至地面。
圖4 孔底孔口聯(lián)合式密封方法Fig.4 Double sealing method at bottom and entrance of drilling hole1—氣盒子;2—雙壁鉆桿;3—孔口密封裝置;4—土層段套管;5—鉆孔;6—鉆頭;7—鉆頭密封機構(gòu)
趙江鵬等[14-15]試制了φ710/311 mm規(guī)格的大直徑反循環(huán)鉆頭、孔口密封裝置,配套φ127/70 mm雙壁鉆桿,在注氣量30 m3/min條件下,鉆孔深度達到85 m,平均鉆進效率2.1 m/h。
以孔底孔口聯(lián)合式密封方法為設(shè)計原則,在以往研究基礎(chǔ)上,選型φ178/113 mm大規(guī)格雙壁鉆桿,設(shè)計了φ580/311 mm、φ311 mm 2種規(guī)格的大直徑反循環(huán)潛孔錘以及孔口密封裝置。
φ580/311 mm集束式反循環(huán)潛孔錘(見圖5)是由3個常規(guī)正循環(huán)潛孔錘在同一圓周面上均布捆綁組合而成,由上至下分別是雙壁接頭、配氣室、導(dǎo)氣管、中心管、常規(guī)正循環(huán)潛孔錘、排渣管、底部密封盤以及導(dǎo)向頭等。其中,雙壁接頭可與φ178/113 mm大規(guī)格雙壁鉆桿螺紋連接;配氣室可將壓縮空氣通過導(dǎo)氣管注入常規(guī)正循環(huán)潛孔錘,使其高效破碎巖石;排渣管是孔底產(chǎn)生的巖粉(屑)、廢氣以及水的排出通道,它與雙壁鉆桿內(nèi)管中心通道相通;底部密封盤主要是將孔底大顆粒巖粉(屑)與鉆孔環(huán)空兩者進行有效封隔,其側(cè)部表面設(shè)置的耐磨帶可修正孔壁起保徑作用;導(dǎo)向頭下部可連接φ311 mm鉆頭,防止擴孔中偏離鉆孔原軌跡[16-17]。
圖5 φ580/311 mm集束式反循環(huán)潛孔錘Fig.5 φ580/311 mm reverse circulation cluster hammer1—底部密封盤;2—排渣管;3—常規(guī)正循環(huán)潛孔錘;4—配氣室;5—導(dǎo)向頭;6—中心管;7—導(dǎo)氣管;8—雙壁接頭
φ311 mm單體式反循環(huán)潛孔錘(見圖6)由常規(guī)空氣潛孔錘、封堵器、正反循環(huán)轉(zhuǎn)換接頭等組成。該常規(guī)空氣潛孔錘為311 mm規(guī)格鉆頭,12吋沖擊器;封堵器外徑298 mm,外側(cè)面設(shè)有耐磨帶;正反循環(huán)轉(zhuǎn)換接頭下端連接常規(guī)空氣潛孔錘,上端連接φ178/113 mm大規(guī)格雙壁鉆桿。
孔口密封裝置的設(shè)計應(yīng)綜合考慮鉆機孔口工作臺結(jié)構(gòu)特點、雙壁鉆桿外形特征、大直徑反循環(huán)潛孔錘下入方式、以及鉆進工藝參數(shù)等影響因素,在原孔口密封裝置[14,16]實踐基礎(chǔ)上,經(jīng)改進設(shè)計成上、下分體式結(jié)構(gòu),下部為底座,以法蘭方式與鉆孔套管連接;
圖6 φ311 mm單體式反循環(huán)潛孔錘Fig.6 φ311 mm reverse circulation DTH hammer1—常規(guī)空氣潛孔錘;2—封堵器;3—正反循環(huán)轉(zhuǎn)換接頭
上部主要由錐形膠芯、錐形膠芯外殼體、插接結(jié)構(gòu)外殼體組成,插接結(jié)構(gòu)設(shè)置有2道“O”型密封圈;上、下結(jié)構(gòu)采用插接式連接,并由2個卡環(huán)式法蘭固定,見圖7。
圖7 插接式孔口密封裝置結(jié)構(gòu)Fig.7 Plug-in connect structure of entrance sealing device1—錐形膠芯外殼體;2—插接結(jié)構(gòu)外殼體;3—卡環(huán)式法蘭;4—底座;5—錐形膠芯;6—鉆孔套管
鉆遇地層的巖性主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖、及細(xì)粒砂巖、粉砂巖。鉆具組合為φ580/311 mm集束式反循環(huán)潛孔錘+φ178/113 mm大規(guī)格雙壁鉆桿。主要鉆進參數(shù):注氣量35 m3/min,轉(zhuǎn)速35 r/min,注氣壓力1.1~1.2 MPa,鉆進深度至284 m。
現(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果:反循環(huán)鉆進排渣效果好(見圖8(a)),鉆進效率高,據(jù)統(tǒng)計機械鉆速2.31~6.0 m/h,平均機械鉆速3.41 m/h。與同條件下牙輪擴孔鉆頭平均機械鉆速0.8 m/h相比,效率提高了3.2倍;與φ710/311 mm擴孔用集束式反循環(huán)潛孔錘平均機械鉆速2.1 m/h相比,效率提高了60%,達到了預(yù)期目標(biāo)。
鉆遇地層的巖性主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖、煤、及細(xì)粒砂巖、粉砂巖。鉆具組合為φ311 mm單體式反循環(huán)潛孔錘+φ178/113 mm大規(guī)格雙壁鉆桿。主要鉆進參數(shù):注氣量35 m3/min,轉(zhuǎn)速20~35 r/min,注氣壓力1.1~1.3 MPa,鉆進深度至295 m。
現(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果:反循環(huán)鉆進排渣效果好(見圖8),據(jù)統(tǒng)計機械鉆速1.88~6.0 m/h,平均機械鉆速3.14 m/h。與同條件下φ311 mm牙輪鉆頭泥漿正循環(huán)鉆進效率1.3 m/h相比,提高了1.4倍,取得良好的試驗效果。
圖8 反循環(huán)排渣效果與返出的巖屑顆粒Fig.8 Residue discharge effect of reverse circulation and the carrying debris particles
(1)目前礦山大口徑鉆孔施工多采用泥漿正循環(huán)工藝排渣、牙輪鉆頭碎巖,存在鉆進效率較低的實際問題。針對該問題,國內(nèi)研究了大口徑氣舉反循環(huán)鉆進、大口徑潛孔錘正循環(huán)鉆進、下排渣擴孔鉆進等工藝方法,取得了一定的成效。尤其是下排渣擴孔鉆進工藝的應(yīng)用較為廣泛,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益,然而對于地層結(jié)構(gòu)、水文地質(zhì)復(fù)雜的工況條件,大口徑反循環(huán)鉆進工藝適用性更強。
(2)以孔底孔口聯(lián)合式密封方法為設(shè)計思想,研制了φ311 mm、φ580/311 mm 2種規(guī)格大直徑反循環(huán)潛孔錘、插接式孔口密封裝置,配套φ178/113 mm大規(guī)格雙壁鉆桿,經(jīng)現(xiàn)場試驗表明:該鉆進工藝碎巖效率高、反循環(huán)排渣效果好,是一種高效的鉆進工藝方法。
(3)實踐表明:孔底孔口聯(lián)合式密封的大口徑反循環(huán)鉆進技術(shù)在孔深295 m時注氣壓力仍未超過1.2 MPa,對于600 m以深鉆孔,理論計算注氣壓力仍不會超過3 MPa,亦即在無需氣體增壓機的情況下,也能夠滿足絕大多數(shù)礦山大口徑鉆孔施工的深度要求,因此,該技術(shù)在礦山鉆孔救援、瓦斯抽采治理、以及其他工程用途的礦山大口徑鉆孔中具有良好的推廣應(yīng)用前景。
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