色紡紗線生產(chǎn)與工藝技術(shù)創(chuàng)新
——色紡紗生產(chǎn)中做好現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)問(wèn)題的探析

，，

(1.百隆東方股份有限公司，浙江寧波 315200；2.浙江省紡織工程學(xué)會(huì)，杭州 310012；3.浙江省紡織服裝科技公司，杭州 310009)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的場(chǎng)所，色紡紗的生產(chǎn)與本色紗生產(chǎn)一樣，是多工序、多機(jī)臺(tái)、多品種和眾多工人日夜三班一環(huán)扣一環(huán)的連續(xù)大生產(chǎn)。但色紡紗生產(chǎn)與本色紗生產(chǎn)有二個(gè)重要區(qū)別：一是把色的理念融入生產(chǎn)全過(guò)程，如管理不善，極易產(chǎn)生色差等疵品；二是其生產(chǎn)特點(diǎn)是小批量、多品種、更換品種批次頻繁，在一個(gè)車間內(nèi)往往有幾十個(gè)品種同時(shí)生產(chǎn)，如管理不當(dāng)，會(huì)使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處于混亂與無(wú)序狀態(tài)，出現(xiàn)支數(shù)、批次混雜等疵品，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，或因出現(xiàn)疵品造成索賠[1-3]。因此強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境是色紡紗生產(chǎn)的重要保證。本文根據(jù)浙江省及國(guó)內(nèi)色紡紗生產(chǎn)企業(yè)的多年生產(chǎn)實(shí)踐，提出要重點(diǎn)抓好分品種區(qū)域管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”管理及溫濕度管理三個(gè)重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)分述如下。

1 強(qiáng)化色紡紗分品種區(qū)域管理

1.1 分品種區(qū)域管理的必要性

色紡紗和傳統(tǒng)本色紗生產(chǎn)的不同之處是引入顏色的概念，它用兩種及以上不同顏色的纖維經(jīng)過(guò)充分混合后紡制而成，不同顏色的纖維按不同的比例組合，就會(huì)出現(xiàn)不同色澤的紗線。在一個(gè)生產(chǎn)車間或一個(gè)工作區(qū)，會(huì)有不同混色比例紗線在同時(shí)生產(chǎn)，故車間內(nèi)的各種標(biāo)識(shí)必須清晰明了，不能混淆。否則會(huì)造成色紡紗比較忌諱的色差事故，故色紡紗生產(chǎn)中對(duì)不同品種進(jìn)行嚴(yán)格的分區(qū)管理十分必要[4]。

此外，從飛花的角度分析，在同一個(gè)車間內(nèi)每臺(tái)紡紗機(jī)生產(chǎn)著不同顏色的紗，如果各種色澤的飛花混在一起，那么產(chǎn)品就會(huì)因飛花附入而出現(xiàn)瑕疵，特別是一些淺顏色和顏色較鮮艷的品種對(duì)異色飛花(異纖)特別敏感，這就要求車間管理中不僅對(duì)所生產(chǎn)的品種進(jìn)行區(qū)域管理，而且各工序在生產(chǎn)前或后，清掃工作必須徹底到位，做好防飛花措施。

再次，從色紡紗的色光(熒光)角度分析，色光及光源發(fā)出的光經(jīng)過(guò)物體的一系列吸收反射等作用后(剩余的光)對(duì)人眼產(chǎn)生的一種刺激作用，也就是通常所講的“該品種的色光效果”。如果在一個(gè)品種中混入另一個(gè)品種的纖維，那么該品種的色光就會(huì)給人一種不一樣的感覺，即所謂的“色光差異”。尤其如淺綠、黃色、淺藍(lán)、淺紅色等品種中尤為明顯，增加了對(duì)色難度。故在車間管理中，不但要做好分品種區(qū)域管理，且在分區(qū)域過(guò)程中要遵循“同一色系盡量在一個(gè)區(qū)域生產(chǎn)的原則”，提高客戶對(duì)色光的滿意度。熒光是指所用原料在紫外線的照射下，能出現(xiàn)明亮乳白色的光。色紡紗生產(chǎn)在使用熒光纖維紡紗制成織物，可以使布匹達(dá)到本色棉不能達(dá)到的亮度，但用熒光纖維紡紗織布穿著對(duì)人體有一定的危害，尤其對(duì)嬰兒、兒童危害更大。國(guó)外有的用戶要求禁止使用熒光纖維紡紗，故在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)使用熒光纖維紡紗，要嚴(yán)格采取措施與無(wú)熒光纖維隔離，防止相互混淆。

1.2 分品種區(qū)域管理要做好的幾項(xiàng)工作

1.2.1 合理安排生產(chǎn)品種車位

如何將生產(chǎn)品種分區(qū)域來(lái)管理，這與所生產(chǎn)品種合理安排車位是分不開的，品種分區(qū)域管理，只是相對(duì)的分區(qū)域，要遵循“同一色系盡量在一個(gè)區(qū)域生產(chǎn)的原則”，也就是在安排車位時(shí)，將相同顏色的品種盡量在相近機(jī)臺(tái)生產(chǎn)，并要做到從前紡到后紡任何一道工序相一致。當(dāng)一種顏色品種完成時(shí)，接批后生產(chǎn)的品種最好與上一批顏色接近，這樣換品種對(duì)做清潔比較有利，不必做得十分徹底。但如前后二批生產(chǎn)品種色澤差異過(guò)大，則換批時(shí)，清潔工作必須做徹底，否則對(duì)接批后生產(chǎn)品種的色光和質(zhì)量有一定影響。因此，根據(jù)不同色系，合理安排車位是分區(qū)域管理首先要做好的一項(xiàng)管理工作。

1.2.2 加強(qiáng)對(duì)飛花與異纖的防控措施

飛花是影響色紡紗質(zhì)量以及紗線色光的一個(gè)老大難問(wèn)題。據(jù)許多色紡企業(yè)反映，目前客戶因飛花、異纖影響紗線質(zhì)量的投訴要占總投訴量的50%左右，既影響質(zhì)量，又使企業(yè)因賠款造成經(jīng)濟(jì)損失。而要杜絕飛花與異纖對(duì)質(zhì)量造成的損害，在實(shí)際生產(chǎn)中各道工序必須采取嚴(yán)密的隔離與清潔措施，尤其是在并條、粗紗、細(xì)紗工序，每臺(tái)設(shè)備都要采取隔離罩或隔離網(wǎng)，防止相鄰機(jī)臺(tái)飛花混入。在各工序生產(chǎn)完一個(gè)品種前后，都要做好機(jī)臺(tái)清潔工作，杜絕前一個(gè)品種的纖維進(jìn)入后一個(gè)生產(chǎn)品種中產(chǎn)生異纖，并影響其色光。在國(guó)內(nèi)百隆東方集團(tuán)為解決飛花、異纖影響質(zhì)量問(wèn)題，專門成立攻關(guān)小組，從分析飛花異纖產(chǎn)生原因入手，從環(huán)境、機(jī)器運(yùn)行等諸多方面進(jìn)行調(diào)研分析，最終自主研發(fā)了一套“防飛花異纖裝置”，解決了色紡紗中這一困擾多年的難題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。此外國(guó)內(nèi)許多生產(chǎn)色紡紗的大中型企業(yè)，對(duì)生產(chǎn)色紡品種分車間進(jìn)行色系分類，做到每一個(gè)車間生產(chǎn)一個(gè)色系，也可極大改善飛花、異纖的產(chǎn)生機(jī)率，提高用戶的滿意度。再次，對(duì)顏色較敏感的色紡品種，要在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上安裝切異纖通道，使出廠的色紡紗中無(wú)異纖殘留，使產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高。

1.2.3 重視做好交接班與回花管理工作

色紡紗生產(chǎn)都是三班連續(xù)不間斷進(jìn)行，各工序連接起來(lái)是一個(gè)完整的生產(chǎn)流水線，做好交接班工作可使生產(chǎn)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。交接班可以書面或相關(guān)人員對(duì)口交接方法，記錄各品種實(shí)際生產(chǎn)完成情況及生產(chǎn)批號(hào)、色號(hào)、容器具的顏色及前后道半制品供應(yīng)情況，與生產(chǎn)中應(yīng)注意的問(wèn)題，以使接班者做到心中有數(shù)，有序的安排好各項(xiàng)管理工作。

此外，色紡紗的原料消耗要比本色紗多，故原料成本較高，因此對(duì)色紡紗各工序產(chǎn)生的回花(包括回卷、回條)也必須分品種管理好，不得混淆，以便再次來(lái)單生產(chǎn)時(shí)可以回用。減少各工序的回花產(chǎn)生和充分利用回花，對(duì)降低原料成本，提高制成率有一定作用。

2 做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“5S”(“6S”)管理

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的直接場(chǎng)所，也是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的落腳點(diǎn)，前述色紡紗生產(chǎn)是多工序、多機(jī)臺(tái)、多品種和眾多工人操作連續(xù)三班日夜生產(chǎn)，且具有品種變化快，交貨期短，翻改頻率高的特點(diǎn)，如何將這種復(fù)雜繁瑣的生產(chǎn)組織好，管理有序是色紡紗企業(yè)生產(chǎn)中一個(gè)難題，而通過(guò)強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是解決這一復(fù)雜繁瑣管理的一個(gè)有效方法。上面提及的按品種分區(qū)域管理是根據(jù)色紡紗生產(chǎn)特點(diǎn)采取的現(xiàn)場(chǎng)管理方法之一，但不是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的全體。

2.1 現(xiàn)場(chǎng)管理要達(dá)到的基本要求

在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，只有做好人、機(jī)、料、法、環(huán)5個(gè)環(huán)節(jié)的合理配置與優(yōu)化，才能使生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。其基本要求是：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要物流有序、勞動(dòng)有效、生產(chǎn)均衡、環(huán)境整潔、信息及時(shí)、原材料節(jié)省、成本降低。有些企業(yè)總結(jié)多年來(lái)色紡紗生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理提出了四方面的具體要求：

a)現(xiàn)場(chǎng)文明：即環(huán)境文明使職工有一個(gè)整潔明亮舒適的工作環(huán)境。

b)現(xiàn)場(chǎng)安全：各種車輛、容器具定置存放、井然有序，使職工有一個(gè)安全工作場(chǎng)所，工作時(shí)心情舒暢、有安全感。

c)現(xiàn)場(chǎng)秩序：工作場(chǎng)所紀(jì)律嚴(yán)明，工作時(shí)間無(wú)坐、臥、躺、睡及打鬧現(xiàn)象；無(wú)看書、看報(bào)、閑談、脫崗等情況。

d)敬業(yè)愛崗：要對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)道德教育，樹立敬業(yè)愛崗、遵師愛徒、團(tuán)結(jié)互助的良好道德風(fēng)尚。

為達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)管理這4個(gè)要求，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需推行精益化生產(chǎn)的方法，力求對(duì)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)角落，都做到精細(xì)、精簡(jiǎn)和精密管理。企業(yè)的精益化生產(chǎn)在色紡企業(yè)目前在采用的有“5S”管理、定置管理和目視管理等3種管理模式，這3種管理模式雖名稱不同，但基本思路和目的是一致的，即通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的配置，達(dá)到企業(yè)節(jié)能降耗，提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次，實(shí)現(xiàn)效益最大化的目的。

2.2 推行“5S”管理是提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要途徑

從許多紡織企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐證明：“5S”管理是最基本、最有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，它不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與員工士氣等，因此，可以說(shuō)開展“5S”活動(dòng)是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石。

“5S”活動(dòng)起源于20世紀(jì)60年代的日本，并在日本企業(yè)中廣泛推廣，活動(dòng)對(duì)象是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，并制定一套切實(shí)可行的改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化“5S”管理。“5S”管理的基本內(nèi)容是整理(SETRT)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKEETSU)和素養(yǎng)(SHITSUKE)。因?yàn)檫@5個(gè)詞英文單詞的第一個(gè)字母都是S，所以簡(jiǎn)稱“5S”。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的“5S”活動(dòng)的關(guān)鍵是素養(yǎng)，員工隊(duì)伍的素養(yǎng)不提高，“5S”活動(dòng)就無(wú)法開展和堅(jiān)持下去。

“5S”管理的先進(jìn)理念引進(jìn)中國(guó)后，由于企業(yè)發(fā)展的需要，海爾集團(tuán)等著名企業(yè)在“5S”基礎(chǔ)上增加了一個(gè)“S”即安全，變成“6S”，經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)管理者多年的實(shí)踐與探索，已變成一套符合中國(guó)國(guó)情的工廠現(xiàn)場(chǎng)管理方法。[5]它與日本“5S”管理比較有三大創(chuàng)新，即由活動(dòng)演變?yōu)楣芾眢w系的創(chuàng)新、管理方法的創(chuàng)新與紡織企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理相結(jié)合的創(chuàng)新?！?S”管理在紡織企業(yè)推行實(shí)踐證明，“6S”之間具有緊密的邏輯性，整理、整頓、清掃、安全是進(jìn)行日常“6S”管理的具體方法及內(nèi)容，清潔則是對(duì)整理、整頓、清掃進(jìn)行規(guī)范化和制度化管理，以便使整理、整頓、清掃、安全工作得以持續(xù)發(fā)展，并不斷提高工作質(zhì)量。素養(yǎng)是要求員工建立自律意識(shí)，使員工都知道創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、明亮、安全的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備來(lái)改善，而是要靠自己動(dòng)手來(lái)創(chuàng)造，要養(yǎng)成自覺遵章守紀(jì)的好習(xí)慣，使“6S”管理成為員工自覺行為，不是領(lǐng)導(dǎo)布置做，而是自己要求做。

為了便于員工掌握和理解“6S”的含義及內(nèi)容，有些紡織企業(yè)在實(shí)踐中總結(jié)了“6S”相互關(guān)系的口訣：只有整理沒整頓，物品很難找得到；只有整頓無(wú)整理，無(wú)法取舍亂糟糟；整理、整頓無(wú)清掃，物品使用不可靠；提醒各位別忽視，安全生產(chǎn)最重要；“4S”效果怎保證，清潔出來(lái)獻(xiàn)一招；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，管理水平能提高。

2.3 色紡企業(yè)實(shí)施“6S”管理要點(diǎn)

2.3.1 整理是實(shí)施“6S”管理的起點(diǎn)

整理的目的是通過(guò)整理騰出空間，減少庫(kù)存積壓，創(chuàng)造清爽的工作場(chǎng)所。實(shí)施整理第一步就是對(duì)自己的責(zé)任區(qū)域進(jìn)行全面檢查，第二步是判定必要品和不需品，在清除不要物品時(shí)，只要是沒有使用價(jià)值的物品并預(yù)計(jì)未來(lái)也不會(huì)再使用的，不管其價(jià)值高低都要下決心清除，尤其是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要下決心。

2.3.2 整頓是實(shí)施“6S”管理的基本點(diǎn)

整頓的目的是把需用的物品加以定量、定位、一目了然，營(yíng)造整齊清爽的工作環(huán)境，清除過(guò)多的不用物品，減少找物品的時(shí)間。整頓的要點(diǎn)是實(shí)施定置管理和定量管理。定置管理是根據(jù)物品流動(dòng)的規(guī)律性，科學(xué)確定各種物品在工作場(chǎng)所位置。它有兩種基本形式：即固定位置和自由位置。固定位置是指物流場(chǎng)所、物品存放位置、物品標(biāo)識(shí)三固定，如色紡企業(yè)的運(yùn)輸車輛、條桶、容器、棉卷扦子、齒輪等物品，可多次重復(fù)使用，應(yīng)實(shí)施“三固定”方法，使用后仍放回到原來(lái)位置。自由位置是相對(duì)地固定于一個(gè)存放物品的區(qū)域，物品存放有一定自由度，適用于生產(chǎn)過(guò)程中不回歸不重復(fù)使用的物品，如原料、半制品、成品、零部件等，它是按生產(chǎn)流程不停地從上一工序向下一工序流動(dòng)，直到最后出廠，自由位置的定置物品可采用掛牌標(biāo)識(shí)以區(qū)分不同物品。

定量管理是根據(jù)生產(chǎn)流程對(duì)物品存放的數(shù)量進(jìn)行管理，以達(dá)到數(shù)量最少化少占空間、少占資金的一種管理方法。在色紡紗企業(yè)對(duì)原材料庫(kù)存及半制品存量，只要能滿足上下工序生產(chǎn)需要就可。原材料存量過(guò)多，會(huì)增加資金量，半制品存量過(guò)多，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此實(shí)現(xiàn)定量管理是生產(chǎn)中一項(xiàng)重要的管理工作。

2.3.3 清掃是實(shí)施“6S”管理的重要環(huán)節(jié)

由于色紡企業(yè)具有品種多，翻改頻繁的特點(diǎn)，故清掃工作在色紡生產(chǎn)中尤為重要。品種變動(dòng)一次，就要徹底清掃一次，不留隱患。做好清掃工作要明確規(guī)定各區(qū)域的清掃責(zé)任人，清掃次數(shù)及檢查人與檢查標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)清掃把設(shè)備中的積花、灰塵、油污等清掃干凈。設(shè)備的松動(dòng)、漏油、裂痕、變形等問(wèn)題也會(huì)暴露出來(lái)，以便采取針對(duì)的措施加以維護(hù)，因此對(duì)設(shè)備的清掃過(guò)程，也是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和排除設(shè)備隱患的過(guò)程。除做好設(shè)備定期和品種翻改時(shí)清掃工作外，還要做好生產(chǎn)環(huán)境的清掃工作，包括地面、高空、門窗等清掃工作，以改善生產(chǎn)環(huán)境。

2.3.4 安全是保證生產(chǎn)有序與人身安全的關(guān)鍵

做好安全工作要做到不發(fā)生生產(chǎn)與人身事故。但在實(shí)際生產(chǎn)中都會(huì)隱藏發(fā)生事故的各種因素，如設(shè)備因素——帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、管理因素——粗放式管理、人為因素——不遵守操作規(guī)程等。這些因素的積累，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防，就為發(fā)生安全生產(chǎn)事故或人身事故埋下隱患。因此在6S管理中，要從源頭上建立和完善安全生產(chǎn)管理制度和運(yùn)行機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)員工的安全意識(shí)教育與操作規(guī)程培訓(xùn)，使員工能嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，按操作法與操作規(guī)程操作，這是實(shí)現(xiàn)安全事故為零的保證。

2.3.5 清潔是實(shí)施“6S”管理的落腳點(diǎn)

清潔的目的是鞏固和持續(xù)改進(jìn)整理、整頓、清掃、安全“4S”的成果，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，形成企業(yè)的文化，激勵(lì)員工的積極性。

清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是：

a)車間環(huán)境不僅要整齊，還要做到清潔衛(wèi)生，促進(jìn)員工身體健康，提高勞動(dòng)熱情。

b)不僅物品堆放要整齊清潔，而且員工本身也要做到清潔：如工作服清潔；儀表整潔等。

c)員工不僅要做到形體上清潔，而且要在心靈上做到精神文明，待人有禮貌，尊重他人勞動(dòng)。

d)要形成一種制度和習(xí)慣，使環(huán)境不受污染，消除渾濁的空氣、飛花、噪音和污染源，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。

2.3.6 素養(yǎng)是“6S”管理的核心

沒有良好素養(yǎng)的員工，再好的現(xiàn)場(chǎng)管理也難以保持，所以提高員工的素養(yǎng)關(guān)系到“6S”管理的成敗。素養(yǎng)培育的目的是提升員工的素質(zhì)，培養(yǎng)出一批敬業(yè)愛崗、遵紀(jì)守法的員工隊(duì)伍，營(yíng)造齊心協(xié)力的團(tuán)隊(duì)精神，提高制度的執(zhí)行力，培育企業(yè)文化。提高員工素養(yǎng)的途徑有：

a)要抓好培訓(xùn)。始于培訓(xùn)，終于培訓(xùn)，使培訓(xùn)工作貫穿于推行“6S”活動(dòng)的全過(guò)程。因紡織行業(yè)是競(jìng)爭(zhēng)性較強(qiáng)的行業(yè)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，優(yōu)勝劣汰十分明顯，企業(yè)能培養(yǎng)出一支高素質(zhì)員工隊(duì)伍，是提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要保證。培訓(xùn)工作要分層次進(jìn)行，車間主任、班組長(zhǎng)與一般員工培訓(xùn)內(nèi)容與要求也是有區(qū)別的。

b)完善制度是提升員工素質(zhì)的保證。在實(shí)施“6S”管理中，為了規(guī)范員工行為并養(yǎng)成良好的習(xí)慣，要制訂一些行為準(zhǔn)則與制度，如“員工行為禮儀”、“員工守則”、“QC小組活動(dòng)”及“班前班后會(huì)議制度”等以不斷提升“6S”管理的成效。

2.4 色紡企業(yè)如何實(shí)施好“6S”管理

“6S”管理是一個(gè)管理有序的過(guò)程，它是通過(guò)人員、機(jī)器、原材料、方法和環(huán)境(簡(jiǎn)稱人機(jī)物法環(huán))有效控制來(lái)實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定”和“服務(wù)質(zhì)量保障”的最佳狀態(tài)。色紡企業(yè)推行“6S”管理，可分導(dǎo)入期、啟動(dòng)期、實(shí)施期、成熟發(fā)展期4個(gè)階段:

a)導(dǎo)入期：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)實(shí)施“6S”管理的必要性及需求情況進(jìn)行分析策劃，并做好宣傳教育工作。

b)啟動(dòng)期：領(lǐng)導(dǎo)動(dòng)員全員參加“6S”管理外，并親自參加“6S”管理的實(shí)施，是推進(jìn)“6S”管理的良好助劑，也是決定“6S”管理工作能否取得成效的關(guān)鍵和保證。

c)實(shí)施期：“6S”管理的實(shí)施要有持久性，車間現(xiàn)場(chǎng)要制定出相應(yīng)的“6S”管理制度。同時(shí)為了“6S”活動(dòng)持久實(shí)施，因采取定點(diǎn)攝像并結(jié)合系列表格打分評(píng)估等手段，開展“6S”管理競(jìng)賽活動(dòng)，將實(shí)施“6S”管理的成果及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，成功的做法制訂標(biāo)準(zhǔn)化。

d)成熟發(fā)展期：實(shí)施“6S”管理成功的標(biāo)志是：?jiǎn)T工能自覺正確執(zhí)行“6S”管理內(nèi)容，并養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣；員工能熟練掌握并合理應(yīng)用“標(biāo)識(shí)”、“圖表”、“照片”、“錄像”及“看板”等管理工具；員工能自覺持續(xù)和有序地進(jìn)行整理、整頓和清掃，以保證清潔、干凈環(huán)境，并養(yǎng)成良好的素養(yǎng)，能清除隱患、排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故的發(fā)生；員工能合理利用時(shí)間、節(jié)約、能源、機(jī)物料等做好節(jié)能降耗工作，以發(fā)揮它們最大效能，創(chuàng)造一個(gè)物盡其用的工作場(chǎng)所。

總之，許多色紡紗企業(yè)推行“6S”管理后，已取得顯著成效。一是提升企業(yè)形象，實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，增強(qiáng)員工的歸屬感；二是規(guī)范了員工行為，提高員工素養(yǎng)，使精神面貌煥然一新；三是使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境優(yōu)美、整潔，物流有序，物品標(biāo)識(shí)規(guī)范，達(dá)到管理目視化。

3 搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫濕度管理

3.1 做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)溫濕度管理的重要性

溫濕度管理是紡織廠一項(xiàng)重要管理工作，做好溫濕度管理工作關(guān)系到員工身體健康，產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)秩序。聯(lián)系色紡紗企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)和車間環(huán)境需要，可從3個(gè)方面來(lái)分析加強(qiáng)溫濕度管理的重要性[6]。

a)從員工身體健康分析，把車間內(nèi)空氣(溫度與濕度)調(diào)節(jié)到使人感覺到比較舒適的范圍，可使員工消除疲勞，精神振奮，發(fā)揮出最大功效。

b)溫濕度高低會(huì)影響纖維吸濕性能，從而影響可紡性，因此紡紗生產(chǎn)需要有一個(gè)相對(duì)合適的溫濕度條件，且要求一年四季及一天中的白天與晚上差異要小。

c)溫濕度對(duì)紡紗工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的影響也較大。如棉纖維吸濕后強(qiáng)力提高、伸長(zhǎng)增大、纖維間抱合力增強(qiáng)，有利于紡紗。但黏膠纖維吸濕后強(qiáng)力下降幅度達(dá)50%，且纖維膨脹發(fā)硬，可紡性能變差。如車間相對(duì)濕度過(guò)低(45%以下)時(shí)，紡紗中易產(chǎn)生靜電，不但會(huì)影響可紡性，還會(huì)使紗線毛羽增加，條干均勻度變差，尤其是使用滌綸等合成纖維影響更甚。故根據(jù)不同季節(jié)與使用原料性能不同，合理科學(xué)地控制好色紡紗生產(chǎn)時(shí)車間的溫濕度，也是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中一項(xiàng)重要工作。

3.2 溫濕度的控制與調(diào)節(jié)

基于溫濕度對(duì)人體健康和生產(chǎn)的影響，故必須制訂一個(gè)既符合人體健康又適應(yīng)生產(chǎn)要求的溫濕度控制范圍。根據(jù)相關(guān)企業(yè)多年來(lái)生產(chǎn)色紡紗時(shí)溫濕度的實(shí)際控制范圍，對(duì)純棉與滌棉混紡紗的控制范圍總結(jié)如下，供相關(guān)企業(yè)參考。

3.2.1 純棉色紡紗

表1為純棉色紡車間溫濕度控制范圍。

表1 純棉色紡車間溫濕度控制范圍

3.2.2 滌棉混紡色紗

因兩種原料性能差異較大，紡紗工藝采用滌綸與棉花，在開清棉和梳棉工序分別處理。為了使滌綸部分成卷、成條順利、要特別加強(qiáng)對(duì)清棉、梳棉工序的溫濕度的控制。

溫度：各工序可控制在23～32 ℃。相對(duì)濕度：清棉60%～70%，梳棉55%～65%，并粗55%～60%，細(xì)紗50%～55%。

3.2.3 關(guān)于半制品回潮率參考范圍

純棉紗：原棉8%～9%，棉卷7%～8%，生條6%～7%，熟條6.5%～7.5%，粗紗6.5%～7.5%，細(xì)紗6%～6.5%。

滌棉混紗：滌綸0.4%，滌綸卷0.4%，滌綸生條0.4%，熟條3.2%，粗紗3.2%，細(xì)紗3.2%。

3.3 溫濕度的調(diào)節(jié)工作

溫濕度的調(diào)節(jié)，是根據(jù)室外空氣的溫濕度、風(fēng)向、風(fēng)速、氣壓和天氣陰晴等氣象因素的變化，以及室內(nèi)熱濕負(fù)荷的變化，而采取的相應(yīng)調(diào)節(jié)措施，調(diào)節(jié)的目的是減少車間內(nèi)溫濕度波動(dòng)滿足生產(chǎn)需求。

在24 h內(nèi)，室外空氣變化是有規(guī)律性的，在早晨太陽(yáng)升起之前，溫度最低、但相對(duì)濕度最高，而到下午1～2點(diǎn)鐘時(shí)，溫度最高、相對(duì)濕度最低；當(dāng)太陽(yáng)落山之后，溫度緩慢下降而相對(duì)濕度逐漸升高。車間內(nèi)溫濕度變化也有一定規(guī)律，從早班開始溫度逐漸上升，中班接班時(shí)溫度最高，夜班開始溫度逐漸下降；而相對(duì)溫度卻相反，從早班開始逐漸下降，中班接班時(shí)最低，夜班開始逐漸升高。上述室內(nèi)外空氣條件的變化，都會(huì)引起車間里溫濕度的波動(dòng)，從而使各工序溫濕度和半制品回潮率產(chǎn)生波動(dòng)。因此，對(duì)車間溫濕度的調(diào)節(jié)工作，重點(diǎn)是掌握氣候變化規(guī)律，做好預(yù)見性的調(diào)節(jié)，將調(diào)節(jié)工作做在氣候發(fā)生變化之前，使車間溫濕度穩(wěn)定，波動(dòng)減少，做好為生產(chǎn)所需要的溫濕度控制指標(biāo)并為操作工人場(chǎng)所提供良好空氣條件。

溫濕度的調(diào)節(jié)工作主要是充分利用空調(diào)設(shè)備，依靠人員的調(diào)節(jié)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此生產(chǎn)企業(yè)必須要有一套完整的空調(diào)設(shè)備。(包括風(fēng)機(jī)、水泵、制冷或制熱設(shè)施及空調(diào)室風(fēng)管、風(fēng)道與排風(fēng)道等)沒有空調(diào)設(shè)備“靠天吃飯”是難保證生產(chǎn)穩(wěn)定與產(chǎn)品質(zhì)量，是“得不償失”之舉。

a)車間溫濕度調(diào)節(jié)應(yīng)分工序(也可根據(jù)所做品種的不同再加以區(qū)分)具體掌握，縮小日夜差異和區(qū)域差異。溫度、相對(duì)濕度都要掌握，在兼顧溫度的前提下以調(diào)節(jié)相對(duì)濕度為重點(diǎn)。

b)車間空調(diào)人員要掌握氣候的日夜變化、季節(jié)性變化的一般規(guī)律，合理運(yùn)用空調(diào)設(shè)備，做好對(duì)車間溫濕度的調(diào)節(jié)，控制好各工序半制品回潮率。尤其要做好特殊情況下如梅雨季節(jié)、開冷車等的溫濕度調(diào)節(jié)工作。要堅(jiān)持上班為下班、常日為運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)為車間的原則。

c)空氣的進(jìn)風(fēng)量必須大于排風(fēng)量(一般排風(fēng)量應(yīng)掌握進(jìn)風(fēng)量的85%～90%為宜，使車間保持正壓)。在冬季外排風(fēng)量應(yīng)適當(dāng)控制，以降低車間熱量損失，并注意防止送風(fēng)死角。

d)要做好預(yù)見性的空氣調(diào)節(jié)，重點(diǎn)掌握機(jī)器露點(diǎn)溫度，即經(jīng)過(guò)洗滌室處理過(guò)的送入車間前的空氣溫度。以季節(jié)調(diào)節(jié)為例，在夏季以降溫去濕為目的，由于夏季室外含熱含濕大于車間，宜采用以回風(fēng)為主、小量室外風(fēng)為輔的混合風(fēng)，并采用低溫噴水，使熱濕空氣中的一部分水蒸氣在低溫水的洗滌下結(jié)露析出；同時(shí)又進(jìn)行熱交換，就可以使機(jī)器露點(diǎn)溫度降低，達(dá)到降溫去濕的目的。在冬季則情況相反，以升溫加濕為目的，由于冬季室外是低溫低濕，這時(shí)需要提高機(jī)器露點(diǎn)溫度，應(yīng)大量使用車間回風(fēng)甚至加上蒸氣送風(fēng)來(lái)達(dá)到這一目的。在具體調(diào)節(jié)時(shí)，可根據(jù)室外空氣條件，采用變頻器來(lái)調(diào)節(jié)送風(fēng)量或改變送風(fēng)參數(shù)的調(diào)節(jié)方法。

e)為了不斷探索、掌握做好車間的溫濕度調(diào)節(jié)工作，對(duì)空調(diào)人員在調(diào)節(jié)工作要求做到二主動(dòng)、二勤快、二把關(guān)。二是主動(dòng)觀察室外氣候變化，主動(dòng)加強(qiáng)巡回，體驗(yàn)車間生產(chǎn)情況；二勤快是勤訪問(wèn)車間觀察生產(chǎn)情況，勤調(diào)節(jié)相關(guān)空調(diào)設(shè)備，發(fā)揮各種空調(diào)設(shè)備的應(yīng)有作用；二把關(guān)是把好開冷車關(guān)與把好停電關(guān)，采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)措施。

f)空調(diào)人員在調(diào)節(jié)工作中，要樹立節(jié)能思想，在保證車間溫濕度的條件下，科學(xué)運(yùn)用各種調(diào)節(jié)技術(shù)做好節(jié)電、節(jié)氣、節(jié)水工作。

4 結(jié) 語(yǔ)

色紡紗的生產(chǎn)與本色紗一樣，是多工序，多機(jī)臺(tái)、多品種和眾多員工日以繼夜三班連續(xù)生產(chǎn)，但它與本色紗生產(chǎn)有二個(gè)重要區(qū)別：一是它把色的理念融入在生產(chǎn)全過(guò)程，增加了生產(chǎn)難度；二是色紡紗比本色紗生產(chǎn)品種更多，批量小且品種翻改頻繁，故其管理難度遠(yuǎn)大于本色紗生產(chǎn)。如管理不當(dāng)就極易產(chǎn)生疵品，因此如何做好色紡紗生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理工作是企業(yè)共同關(guān)注的課題，根據(jù)浙江及國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)多年的生產(chǎn)實(shí)踐，只要抓好分品種區(qū)域管理，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行“5S”先進(jìn)管理方法及做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)溫濕度管理工作三個(gè)環(huán)節(jié)，創(chuàng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境，使生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，才能實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效。

[1] 章友鶴,周建迪,趙連英,等.色紡紗線生產(chǎn)與工藝技術(shù)創(chuàng)新——色紡紗的紡紗工藝特點(diǎn)及主要工序工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)[J/OL].現(xiàn)代紡織技術(shù),:1-5(2017-10-19).http://kns.cnki.net/kcms/detail/33.1249.TS.20171019.1143.004.html.

[2] 張啟來(lái).色紡紗生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)和質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].中國(guó)纖檢,2017(10):56-58.

[3] 朱建民,盧廣發(fā),章友鶴,等.色紡紗企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵器材的選配與使用探析[J].現(xiàn)代紡織技術(shù),2017,25(3):72-74.

[4] 卞葆.紡織企業(yè)車間管理[M].北京：中國(guó)紡織出版社，2008.

[5] 陸君偉.紡織企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理紡織企業(yè)6S執(zhí)行實(shí)務(wù)[M].北京：中國(guó)紡織出版社，2010.

[6] 章友鶴，田光祥,趙連英.棉紡織生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)與技術(shù)管理[M].北京：中國(guó)紡織出版社，2011：140-156.