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      汽車儀表板的制造技術(shù)與設(shè)計

      2018-01-17 07:15:49馬志曉
      電子技術(shù)與軟件工程 2017年22期
      關(guān)鍵詞:制造技術(shù)設(shè)計分析

      隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷進(jìn)步以及深化衍生,很多實用型科技已經(jīng)成為了工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的重要技術(shù)支持。在汽車儀表板的設(shè)計與制造過程當(dāng)中,需要不斷的參考當(dāng)前新技術(shù)的適用性,將其做為重要的技術(shù)儲備或者直接引入,以此來提高生產(chǎn)效率、降低成本。本文對汽車儀表板的制造與設(shè)計做簡要分析。

      【關(guān)鍵詞】汽車儀表 制造技術(shù) 設(shè)計分析

      汽車行業(yè)的發(fā)展非常迅速,行業(yè)競爭也越演越烈。隨著市場的進(jìn)一步開拓以及人們購買能力的增強,對于汽車的舒適性以及裝飾性都有了更高的要求。汽車儀表板做為最為直觀的汽車構(gòu)造之一,其實用性也受到了消費者的重視。因此在設(shè)計與制造過程當(dāng)中,需要對儀表板的特點和生產(chǎn)工藝進(jìn)行不斷的研究和改進(jìn),以達(dá)到滿足市場需求的目的。

      1 產(chǎn)品設(shè)計

      1.1 設(shè)計特點

      儀表板產(chǎn)品在設(shè)計上所體現(xiàn)出來的特點與其結(jié)構(gòu)布置有很大的關(guān)系。儀表板在主駕駛一側(cè)主要包含以下幾個部分:

      (1)組合儀表;

      (2)組合開關(guān)等等;

      (3)轉(zhuǎn)向管柱;

      (4)大燈開關(guān);

      (5)駕駛側(cè)的出風(fēng)口;

      (6)除霜出風(fēng)口。

      儀表板中央一般包含娛樂系統(tǒng),空調(diào)開關(guān)以及中央出風(fēng)口。在副駕駛一側(cè)主要有安全氣囊、側(cè)出風(fēng)口、側(cè)除霜出風(fēng)口等等。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,要盡可能的做到簡單實用,這樣才能最大限度的降低設(shè)計成本。儀表板在設(shè)計上還需要根據(jù)造型的特點以及功能要求,對零部件進(jìn)行拆分或者是合并,從而實現(xiàn)提高裝配速度的目的??傊瑑x表板的設(shè)計特點必須要圍繞著簡化設(shè)計進(jìn)行。

      1.2 布置設(shè)計

      在儀表板的布置要求上,必須要滿足視野法規(guī)、頭碰法規(guī)以及人機(jī)工程的要求。人機(jī)方面主要包含了兩個組成部分:視覺和空間。在視覺方面,首先必須要滿足前方視野的要求,其次還需要滿足儀表反光以及娛樂系統(tǒng)屏幕反光等等人機(jī)要求。儀表板表面為了滿足反光標(biāo)準(zhǔn)必須要進(jìn)行消光處理,同時其他零件也必須要滿足相應(yīng)的光澤度要求,為了滿足駕駛員的舒適要求和安全要求,便不能使得零件過于明亮。在空間方面,必須要滿足手腳的活動空間的大小,肘部活動空間要足夠;入手和拉手的位置布置以及高度要考慮人機(jī)關(guān)系;儀表板上的空調(diào)開關(guān)以及其他需要手動操作的零件,其布置位置以及結(jié)構(gòu)都必須要方便操作。

      2 汽車儀表板制造工藝

      2.1 注塑工藝

      注塑工藝是在注塑機(jī)內(nèi)放入干燥的塑料粒子,然后通過熱熔和剪切的方式,借助料筒讓塑料粒子遇到熱熔,最終冷卻成型。這種加工工藝在儀表制造中能得到極為廣泛的應(yīng)用,不但能讓硬塑儀表板的本體和軟質(zhì)儀表零件質(zhì)量更好,同時使用硬塑儀表材料多使用PP,可以在儀表上通過使用PC+ABP讓儀表的注塑工藝達(dá)到最佳。

      目前,普通注塑工藝存留以外,出風(fēng)口撥輪和儲物盒卷簾門等零件也習(xí)慣使用雙色的注塑工藝,這樣做的目的是能增加其美觀性能。氣囊部分是使用鉸鏈注塑工藝。

      2.2 真空熱成型工藝

      真空成形工藝?yán)肞VC材料進(jìn)行再加工,處理后的材料要進(jìn)行符合粘貼,使其形態(tài)滿足產(chǎn)品要求。這種工藝在軟質(zhì)儀表板的生產(chǎn)過程當(dāng)中使用的非常廣泛,通過加熱表皮片材,使其溫度升高后充入氣體使型腔成型。在這種情況下材料可以具有很好的拉伸性,將其放置在溫控模具當(dāng)中便可以冷卻定型,從而得到所需要的實際產(chǎn)品。

      2.3 發(fā)泡工藝

      在軟質(zhì)儀表的表皮之下需要加裝一層緩沖層,使其附著在骨架上,以此做為緩沖防止表皮與骨架之間出現(xiàn)硬性碰撞導(dǎo)致?lián)p傷的出現(xiàn)。緩沖材質(zhì)多是由發(fā)泡工藝做為主要核心技術(shù),現(xiàn)代常用的發(fā)泡工藝主要是以聚氨酯做為原材料的發(fā)泡工藝。聚氨酯泡沫的生成過程主要是異氰酸酯與多元醇之間的反應(yīng),生成聚氨基甲酸酯,再與發(fā)泡劑水反應(yīng)制造出大量的二氧化碳?xì)怏w,二氧化碳在材料內(nèi)部通過物理作用發(fā)生物理膨脹,這便是泡沫塑料生產(chǎn)的全部反應(yīng)。發(fā)泡工藝可以分為開模發(fā)泡以及閉模發(fā)泡兩種,在選擇時需要根據(jù)產(chǎn)品特征以及相應(yīng)的要求進(jìn)行選擇。具體完成情況后實物圖如:1所示。

      2.4 切割工藝

      軟質(zhì)儀表板的制造過程需要經(jīng)過很多個工藝流程,在發(fā)泡工序完成之后還需要進(jìn)行表面處理工作。很多產(chǎn)品并不需要外表皮,有些產(chǎn)品在進(jìn)行發(fā)泡時便需要進(jìn)行切割已達(dá)到產(chǎn)品要求。目前常見的切割工藝主要有水刀切割以及銑刀切割兩種形式,但是隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,切割方式也在不斷的進(jìn)步,儀表板本身的加工方式也在不斷的進(jìn)步。激光切割的方式速度快、精度高,能夠有效的避免切割誤差以及切割過程當(dāng)中的資源浪費,在很大程度上能夠降低成本消耗。冷激光的技術(shù)革新正在不斷的影響著工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步,對切割技術(shù)的影響更是巨大。當(dāng)前冷激光切割技術(shù)在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)形成了很好的實用性,但在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用還并不十分廣泛,隨著技術(shù)的進(jìn)一步革新,未來使用在工業(yè)領(lǐng)域也必將成為一種趨勢。

      2.5 表皮搪塑

      搪塑表皮具有很好的耐熱性,同時其變形量非常小且不開裂的特點也要遠(yuǎn)遠(yuǎn)強于真空吸塑表皮。但是搪塑表皮在制造過程中,對于原材料的控制具有很高的要求,譬如在流動性和耐溫性等方面都有非常嚴(yán)格的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

      利用搪塑工藝制造儀表板時,需要將鎳殼模具進(jìn)行加熱處理,模具的正面還需要加裝帶有PVC粉末的粉箱,在加熱的同時還需要進(jìn)行不停的轉(zhuǎn)動,使得塑料粉末均勻的將熱模表面全部覆蓋,形成儀表板所需要的帶皮紋的套子,成型之后去下粉箱,冷卻后扒下來。搪塑皮套完成之后,還需要與骨架一起放入發(fā)泡模中進(jìn)行熟化處理。除了搪塑成型以及真空成型之外,還有手工包覆以及噴涂等等工藝方法。

      2.6 弱化工藝

      儀表板副駕駛的位置,需要對氣囊門進(jìn)行弱化處理,使氣囊門能正常打開?,F(xiàn)在使用最多的工藝類型分別是激光弱化與冷刀弱化。激光弱化工藝主要是借助于激光的高熱能性,在進(jìn)行無縫隙氣囊安裝的過程中,讓整體的工藝效果達(dá)到最佳狀態(tài)。激光發(fā)生器主要是將所有的激光全部聚焦到0.2mm的范圍之內(nèi),這樣就能形成良好的高熱能激光束,通過激光束的使用,讓定頻脈沖在儀表板上打下烙印,主要是把焦點集中在激光材料出,然后通過溫度使其能快速的氣話,最終形成了穿透或者不穿透的小孔,由于這下穿透小孔區(qū)域材料厚實度較好,所以在斷裂強度偏低的情況下,不但能受到外界的沖擊,也能讓其優(yōu)先進(jìn)行斷裂。冷刀熱化只能在軟質(zhì)儀表板上使用,對表皮熱化的沖擊很小。endprint

      2.7 表面工藝處理

      儀表不僅有使用功能,更應(yīng)該有良好的裝飾性功能,特別是在儀表板上面使用特殊的處理工藝,能讓儀表的表面處理效果達(dá)到最佳。表面處理工藝的優(yōu)劣與否直接影響儀表的外形,高檔轎車中表面工藝的處理能讓車輛的整體檔次提高,同時也能讓駕駛員的視線更好,為駕駛員營造良好的駕駛環(huán)境。目前我們經(jīng)常使用的表面處理工藝包括噴漆、電鍍等幾類覆膜類工藝技術(shù),噴漆使用較多,主要是在表面通過顏色噴注的方式,讓儀表的外表層質(zhì)感更好。另外使用較多的工藝是電鍍,該工藝技術(shù)通過TOM等工藝的使用,能讓外形更好,同時也能讓流線型的碳纖維與真木板更好的契合在一起,最終實現(xiàn)真正的無縫連接。

      2.8 吹塑工藝

      吹塑工藝主要是將塑性的胚放置到模腔內(nèi),然后通過壓力的方式讓氣體逐漸膨脹,使胚能直接貼合在腔壁上面,并通過冷卻定型的方法獲得中空薄壁。由于熱塑都能通過吹塑進(jìn)行定型,所以在現(xiàn)在使用的極為廣泛。目前使用最為頻繁的吹塑材料是高密度的聚乙烯和聚丙烯材料。

      3 結(jié)束語

      汽車儀表板必須滿足安全性、功能性以及舒適性等等要求,這是市場競爭當(dāng)中所必須要具有的硬性指標(biāo)。同時儀表板自身的剛性也必須要滿足汽車正常工作所需。為了減少意外發(fā)生時駕駛員所受到的威脅,儀表板還需要具有一定的吸能性,從而減少外力沖擊。汽車儀表板的發(fā)展與技術(shù)革新是汽車行業(yè)重要的發(fā)展點,也是滿足人們實際需求的重要方向。

      參考文獻(xiàn)

      [1]張冀,王俊宏,尉遲明,丁明躍,侯文廣.基于計算機(jī)視覺的汽車儀表指針檢測方法 [J].計算機(jī)工程與科學(xué),2014(23):45-47.

      [2]周曉東,李亞杰,岳曉峰,高學(xué)亮.基于人因的汽車儀表設(shè)計及工效學(xué)評價[J].長春工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2015(30):78-79.

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      [5]戴方全,王建.基于CAN總線的嵌入式汽車儀表系統(tǒng)研究[J].輕型汽車技術(shù),2015(01):9-11.

      作者簡介

      馬志曉(1983-),女,河南省鄭州市人。大學(xué)本科學(xué)歷?,F(xiàn)為揚州航盛科技有限公司產(chǎn)品研發(fā)部硬件開發(fā)科工程師。研究方向為汽車電子數(shù)字儀表。

      作者單位

      揚州航盛科技有限公司產(chǎn)品研發(fā)部硬件開發(fā)科 江蘇省揚州市 225000endprint

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