煙葉采收烘烤的技術(shù)要點(diǎn)及對(duì)策措施

煙葉采收烘烤的技術(shù)要點(diǎn)及對(duì)策措施

河南省煙草公司平頂山市公司 劉建軍 楊楠

當(dāng)大田煙葉進(jìn)入成熟期，由于持續(xù)降雨，煙葉碳水化合物因呼吸作用大量轉(zhuǎn)化消耗而含量減少，蛋白質(zhì)含量相應(yīng)增加，煙葉內(nèi)含物欠充實(shí)，干物質(zhì)積累少。這類煙葉成熟特征不明顯，煙葉水分含量高，烘烤變黃時(shí)間延長(zhǎng)，雖然在烘烤時(shí)可變黃，但易烤青，定色較難，容易產(chǎn)生棕色化反應(yīng)，發(fā)生褐變而烤黑，難烤好。為了減少煙葉烘烤損失，現(xiàn)提出烘烤技術(shù)要點(diǎn)及對(duì)策措施。

一、存在的主要問(wèn)題

（一）煙農(nóng)對(duì)烘烤的重要性認(rèn)識(shí)不足

俗話說(shuō)：“苗是金，管是銀，烘烤才是聚寶盆?！睙熑~烘烤的重要性不言而喻，只有做好了烘烤，煙農(nóng)一年的汗水才能轉(zhuǎn)化為收入，卷煙工業(yè)才有更好的發(fā)展?jié)摿?。但目前部分煙農(nóng)對(duì)這一點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足，重視產(chǎn)量而忽略質(zhì)量，導(dǎo)致豐產(chǎn)不豐收。例如施肥過(guò)量，雖然產(chǎn)量提高了，但煙葉成熟度不夠且烘烤難度大，直接影響了烘烤的質(zhì)量。

（二）混采或采收后編桿鮮煙不分類、裝炕不分類

一是采收時(shí)中部葉、上部葉混采，成熟煙葉與病害煙葉混采，成熟度不一致的煙葉混采。二是采收后煙葉沒(méi)有剔除無(wú)烘烤價(jià)值的煙葉（病葉）。三是成熟度不一致的煙葉沒(méi)有分類編桿。四是裝炕時(shí)沒(méi)有按照要求分類裝炕（成熟度高的煙葉裝在高溫區(qū)，成熟度差的煙葉裝在低溫區(qū)）。

（三）煙葉采收不及時(shí)

一是煙葉大田管理放松。大部分煙田煙杈過(guò)大、過(guò)長(zhǎng)，使煙葉烘烤特性變差，影響煙葉產(chǎn)量、質(zhì)量。二是因煙田施肥偏大煙葉成熟外觀特征不明顯。全市煙田存在中部葉過(guò)熟現(xiàn)象，但煙農(nóng)沒(méi)有計(jì)算煙葉葉齡，按照葉齡計(jì)算中部葉都超過(guò)100 d，過(guò)熟。

（四）煙農(nóng)對(duì)烘烤技術(shù)的掌握不足

適時(shí)采收、“三段式”烘烤工藝等技術(shù)的掌握對(duì)烘烤十分重要，但部分煙農(nóng)在實(shí)際操作中仍以經(jīng)驗(yàn)為主，隨意性較大，這使得烘烤流程極不規(guī)范，也導(dǎo)致了烘烤質(zhì)量的低下。雖然少數(shù)煙農(nóng)能憑著經(jīng)驗(yàn)烤出“好”煙，但其常有身份薄、內(nèi)物質(zhì)消耗過(guò)度等缺點(diǎn)，遠(yuǎn)不能達(dá)到烤黃烤香的目標(biāo)。一是煙葉烘烤變黃期過(guò)長(zhǎng)，煙葉烘烤存在變黃過(guò)度、掛灰嚴(yán)重等現(xiàn)象。二是干球在42～54 ℃時(shí)，濕球溫度偏低，烤后煙葉出現(xiàn)青筋現(xiàn)象。

二、主要對(duì)策措施

（一）搶收煙田煙葉

隨著氣溫的不斷降低，晝夜溫差越來(lái)越大，煙葉在大田基本不會(huì)出現(xiàn)明顯的落黃特征，只會(huì)越來(lái)越青、越脆，烘烤特性越來(lái)越低，且煙葉都處于成熟狀態(tài)，因此要及時(shí)進(jìn)行搶收，增加煙葉資源量。

（二）分部位進(jìn)行采收

因不同部位煙葉有不同的變黃溫濕度和定色溫濕度的要求，要避免不同部位煙葉混采。一是建立采收專業(yè)隊(duì)，加強(qiáng)對(duì)采收專業(yè)隊(duì)的培訓(xùn)，采收的煙葉保證同烤房同部位。二是編桿前對(duì)鮮煙進(jìn)行分類，不同成熟度的煙葉裝在烤房不同部位，烤房同棚次煙葉保證成熟度基本一致。三是放棄煙田病殘煙葉采烤，降低烘烤難度，減少烘烤投入。

（三）加強(qiáng)煙田除杈工作

煙杈消耗葉片大量營(yíng)養(yǎng)成分，降低煙葉產(chǎn)量和質(zhì)量，降低煙葉烘烤特性，要?jiǎng)訂T煙農(nóng)采烤后期煙田除杈工作不能放松，及時(shí)抹除煙杈。

三、烘烤的技術(shù)要點(diǎn)

（一）變黃階段

對(duì)于中部煙葉，在干球溫度38 ℃時(shí)，濕球溫度為35～37 ℃，穩(wěn)溫20 h，烤房高溫區(qū)以煙葉7～8成變黃、葉片發(fā)軟為宜，不要管低溫區(qū)煙葉變黃程度。達(dá)到要求后，以2～3 h升溫1 ℃的速度，把干球溫度控制在41～42 ℃穩(wěn)溫，確保底棚煙葉7～8成變黃、葉片發(fā)軟。高溫區(qū)煙葉達(dá)到黃片青筋、葉片主脈發(fā)軟，達(dá)不到目標(biāo)不升溫。

對(duì)于上部煙葉，設(shè)置干球36 ℃、濕球34～35 ℃階段，穩(wěn)溫8～12 h。然后以1 ℃/h的速度使干球溫度升至38 ℃、濕球溫度36～37 ℃，穩(wěn)溫30 h，烤房高溫區(qū)煙葉以7～8成變黃、葉片發(fā)軟為宜，不要管低溫區(qū)煙葉變黃程度。干球38 ℃穩(wěn)溫30 h后煙葉變黃達(dá)不到要求的烤房，以1 ℃/3～4 h速度升溫到40 ℃，濕球37～38 ℃，穩(wěn)溫，使煙葉在高溫條件下變黃，煙葉7～8成變黃后，降低濕球溫度，使葉片發(fā)軟。濕球降低速度要以0.5 ℃的速度降低，不可大幅度降低，濕球溫度每降低0.5 ℃要穩(wěn)溫1～2h。達(dá)到要求后，以2～3 h升溫1 ℃的速度升溫，使干球溫度升到42 ℃，保持濕球溫度為37～38 ℃，使高溫區(qū)煙葉9～10成變黃，煙葉主脈發(fā)軟。低溫區(qū)煙葉8～9成變黃，葉片發(fā)軟，達(dá)不到目標(biāo)不升溫。

（二）定色階段

煙葉變黃階段達(dá)到目標(biāo)后，以1 ℃/2～3 h的速度，使干球溫度升到48 ℃，保持濕球溫度37～38 ℃，穩(wěn)溫12 h以上，使全炕煙葉變黃達(dá)到黃片黃筋，葉片1/2～2/3干燥小卷筒。然后以1 ℃/1～2 h的速度使干球溫度升到54 ℃，濕球溫度37～39 ℃，穩(wěn)溫12 h以上，達(dá)到全炕煙葉葉片全干大卷筒。

（三）干筋階段

定色階段目標(biāo)完成后，以1 ℃/ h的速度使干球溫度升到68 ℃，保持濕球溫度41～42 ℃，穩(wěn)溫，使全炕煙葉主筋全干。

因此，在具體烘烤操作中，要靈活把握恰當(dāng)處理水分、排濕與變黃、定色的辯證關(guān)系，提出切實(shí)可行的方案，為現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的推行掃清障礙，讓“黃金葉”持續(xù)閃耀。