鄧越 王慧 姚明剛
摘 要:煤泥水絮凝沉降性能影響因素試驗(yàn)需要從上清液濁度和沉降面兩個(gè)指標(biāo)進(jìn)行分析,期間利用正交試驗(yàn)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,在明確黏土類型、煤變質(zhì)程度、pH值、水質(zhì)硬度和絮凝劑添加量的影響同時(shí),還需要對(duì)影響原因和干擾因素深入論述,才能確保煤泥水絮凝沉降工作的開(kāi)展?jié)M足可持續(xù)要求。本文基于絮凝沉降性能影響因素試驗(yàn)展開(kāi)分析,在明確絮凝沉降試驗(yàn)流程和影響結(jié)果同時(shí),期望能夠?yàn)楹罄m(xù)水質(zhì)循環(huán)體系的構(gòu)建提供良好參照。
關(guān)鍵詞:煤泥水;絮凝沉降;性能影響因素;試驗(yàn)分析
煤泥水澄清是煤炭濕法分選體系中較為重要的處理環(huán)節(jié),若煤泥水沉降性能差,不但會(huì)導(dǎo)致影響澄清效果,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致分選系統(tǒng)癱瘓,對(duì)相關(guān)企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。故而,在針對(duì)煤泥水絮凝沉降性能展開(kāi)試驗(yàn)期間,必須針對(duì)影響因素細(xì)致分析,才能確保后續(xù)工作具備制度完善的條件。
1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)分析
本試驗(yàn)采用專業(yè)的因素分析軟件,以便試驗(yàn)數(shù)據(jù)內(nèi)容、曲線擬合、數(shù)模建立等信息能被有效識(shí)別。另外,在論述影響因素期間,根據(jù)上清液濁度與沉降面高度指標(biāo),從較為常見(jiàn)的黏土類型、煤變質(zhì)程度、pH值、水質(zhì)硬度和絮凝劑添加量五個(gè)方面分析,在確定常規(guī)煤泥水pH值范圍同時(shí),針對(duì)相關(guān)試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行分析,以確保溶液狀況與絮凝試驗(yàn)結(jié)果形成對(duì)比,從而更為明顯的識(shí)別出內(nèi)容偏差。
2 試驗(yàn)流程分析
首先將新鮮煤樣烘干,并碾碎至粒徑3mm以下,而后再通過(guò)棒磨,將樣品內(nèi)離子水篩出,得到粒徑小于0.036mm的顆粒試驗(yàn)品。之后與四氯化碳、苯與三溴甲烷組成混合溶液,經(jīng)由沉浮試驗(yàn)得出不同煤樣。在分級(jí)后將樣品置于60°C烘干箱中放置3h,最后再置于真空干燥器中留作備用。期間,需通過(guò)激光粒度儀分別分析不同煤樣的平均粒徑。
試驗(yàn)選用蒙脫石需進(jìn)行磨細(xì)提純,在蒸餾水分級(jí)后,確保平均粒徑小于10μm。其中,高嶺石樣品可作為化學(xué)純,平均粒徑為10μm,在利用分析純將離子水調(diào)節(jié)至特定硬度時(shí),需要通過(guò)酸堿樣品對(duì)溶液的pH值進(jìn)行細(xì)致調(diào)試,而后再將黏土、煤樣品融入溶液內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁ㄈ莺笤偬砑庸潭康男跄齽?,進(jìn)行二次攪拌,待定容沉降時(shí)間滿足10min,再分別測(cè)量清液濁度與溶液沉降面的高度參數(shù)。
3 試驗(yàn)結(jié)果分析
3.1 煤變質(zhì)與黏土類型對(duì)沉降性能的影響
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可以看出,煤變質(zhì)程度對(duì)絮凝沉降中煤泥水沉降性能沒(méi)有影響。依據(jù)相關(guān)理論研究表明:煤的變質(zhì)程度越高,表面疏水性越強(qiáng),疏水吸引勢(shì)能越大,因此煤顆粒在水中越容易凝聚沉降,所形成煤泥水易澄清。這是在不添加絮凝劑的前提下煤顆粒之間的作用規(guī)律,本研究結(jié)果表明在絮凝沉降過(guò)程中煤變質(zhì)程度對(duì)煤泥水沉降性能沒(méi)有影響,這可能是由于高分子絮凝劑的吸附架橋等作用強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了煤顆粒之間的相互作用所造成的。
另外,從試驗(yàn)中可以得知,黏土類型在沉降液面高度和清液濁度方面,影響較為明顯,其中含蒙脫石的煤泥水有較高的沉降量和較低的清液濁度數(shù)值。根據(jù)相關(guān)理論可知,水中蒙脫石比高嶺石有更強(qiáng)的負(fù)電荷,在聚丙烯酰胺水解過(guò)程中產(chǎn)生了大量負(fù)電荷基團(tuán),根據(jù)相同電荷排斥的原理,溶液空間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性自然被提升。而高嶺石因?yàn)殡姾闪枯^少,在絮凝過(guò)程中不具備明顯效果,僅有極少顆粒懸浮在上清液中。
3.2 水質(zhì)硬度與PH值對(duì)性能的影響
從試驗(yàn)結(jié)果和方差分析來(lái)看,pH值對(duì)沉降面高度影響顯著,pH值越大,沉降面越高;對(duì)上清液濁度沒(méi)有影響。
pH值對(duì)絮凝效果的影響表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是膠體粒子的表面電位,二是聚丙烯酰胺上的基團(tuán)水解。煤和粘土顆粒都荷負(fù)電,pH值越大,顆粒表面負(fù)電性越強(qiáng),顆粒與陰離子型聚丙烯酰胺表面基團(tuán)的吸引力就越弱,所以從顆粒角度講,pH值越大越不利于煤泥水澄清。但從聚丙烯酰肢表面基團(tuán)來(lái)看,在酸性條件下,部分水解的-COO-基變成了-COOH,降低了水解度,使得絮凝效果降低,因此堿性條件更利于煤泥水澄清。對(duì)于含粘土的煤泥水,特別是含蒙脫石的煤泥水,其中顆粒即使被高分子架橋,顆粒之間還有較強(qiáng)的相互排斥作用,pH值越大,排斥作用越強(qiáng),沉降面高度越大。
水質(zhì)硬度對(duì)絮凝效果的影響也表現(xiàn)在兩個(gè)方面。某項(xiàng)試驗(yàn)研究了鈣離子對(duì)聚丙烯酰胺絮凝無(wú)機(jī)顆粒效果的影響,結(jié)果表明雖然鈣離子和聚丙烯酰胺結(jié)構(gòu)上的羥基生成難溶性物質(zhì)不利于絮凝沉降,但鈣離子濃度更有利于顆粒間凝聚,因此總體表現(xiàn)為有利于混凝效果。部分專家也認(rèn)為鈣離子是PHP和帶負(fù)電的顆粒之間的橋而有利于顆粒之間的絮凝。從研究結(jié)果看,在本試驗(yàn)因素取值范圍內(nèi),水質(zhì)硬度對(duì)兩個(gè)指標(biāo)都有影響,但不顯著。表現(xiàn)為提高水質(zhì)硬度有利于降低上清液濁度和沉降面高度。
對(duì)于富含蒙脫石的煤泥水,由于其大量的表面負(fù)電荷使聚丙烯酰胺只有架橋作用而沒(méi)有絮凝作用,由此可以推斷,如果通過(guò)提高水質(zhì)硬度來(lái)降低顆粒表面電荷至一定水平必然會(huì)發(fā)生絮凝作用,該硬度水平一定要大于本試驗(yàn)硬度范圍。
3.3 絮凝劑添加量對(duì)沉降性能的影響
按照常識(shí)來(lái)說(shuō),絮凝效果與絮凝劑的用量有直接關(guān)系,但在絮凝劑用量達(dá)到一定飽和度時(shí),便會(huì)促使絮凝物轉(zhuǎn)換回質(zhì)量穩(wěn)定的膠體。如此絮凝效果自然下降。所以,在試驗(yàn)期間,導(dǎo)致了絮凝劑添加量越多,沉降面越高且上清液濁度越小的狀況,而針對(duì)絮凝劑添加量的判定,需要擬定有效的審查指標(biāo),才能確保試驗(yàn)落實(shí)有效。
根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)回歸分析可發(fā)現(xiàn),以上五種因素在試驗(yàn)期間均不存在因素交互狀況,因此因素之間的影響符合線性方程計(jì)算的要求,這樣也就為絮凝工作提供了可計(jì)算的前提。而從以上影響因素的嚴(yán)重性來(lái)看,首先難澄清煤泥水必須要確定其中含有的黏土類型,而后在選擇對(duì)應(yīng)澄清處理方法,才能有效提高絮凝處理速度。例如,若黏土類型為高嶺石,則可以直接添加絮凝劑,因?yàn)閷?duì)此種黏土類型對(duì)絮凝影響較小,但若是蒙脫石,則應(yīng)當(dāng)降低其離子電性,才能添加絮凝劑,避免造成絮凝材料的浪費(fèi)。
4 結(jié)束語(yǔ)
煤泥水中絮凝沉降性能影響因素的有效鑒別,不但能夠確保在后續(xù)煤炭濕法分選體系構(gòu)建中,有效降低對(duì)分選系統(tǒng)癱瘓的概率,從而保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)成本穩(wěn)定,同時(shí)更可以優(yōu)化現(xiàn)階段的煤炭濕法分選工藝,以便企業(yè)煤炭回收具備可持續(xù)的優(yōu)勢(shì)。故而,在論述煤泥水絮凝沉降性能影響因素試驗(yàn)的過(guò)程中,必須針對(duì)試驗(yàn)流程細(xì)致分析,才能確保煤泥水絮凝沉降性能有效提升。
參考文獻(xiàn)
[1]劉亞星,呂一波,張乃旭.絮凝劑CPSA制備及煤泥水沉降試驗(yàn)研究[J].潔凈煤技術(shù),2016,22(4):62-67.
[2]李飛,師文虎,杜煥銅,等.騰慶選煤廠煤泥水絮凝沉降特性試驗(yàn)研究[J].選煤技術(shù),2016(5):15-18.
[3]岳雙凌.高灰細(xì)泥型煤泥水絮凝沉降特性研究[J].煤炭技術(shù),2018(4).