ASME N/NS證取/換證模擬產(chǎn)品制造過(guò)程分析及控制

陳文菊

摘 要：本文主要介紹了ASME N/NS證取證/換證過(guò)程中，其模擬產(chǎn)品制造的相關(guān)注意事項(xiàng)，提出了模擬產(chǎn)品在制造過(guò)程中的一些建議措施。

關(guān)鍵詞：ASME N/NS證；模擬產(chǎn)品；制造

1引言

美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（ASME） ，是一個(gè)權(quán)威性的有影響的國(guó)際性學(xué)術(shù)組織，ASME標(biāo)準(zhǔn)是一部受到大眾公認(rèn)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。像AP1000項(xiàng)目的制造就是遵循ASME標(biāo)準(zhǔn)。但要進(jìn)行該項(xiàng)目的制造首先必須要取得ASME 認(rèn)證證書。本文主要討論ASME認(rèn)證中N證，NS證的認(rèn)證，其模擬產(chǎn)品的制造過(guò)程中的一些注意事項(xiàng)。

2 ASME N證模擬產(chǎn)品（容器）的制造

2.1封頭的制造

ASME N證模擬產(chǎn)品（容器）中封頭有兩個(gè)，均是沖壓形成。根據(jù)ASME取證方案及演示要求，其中一個(gè)封頭與筒體焊接，另一個(gè)封頭放置于ASME演示現(xiàn)場(chǎng)，用于質(zhì)控部門在ASME聯(lián)檢期間進(jìn)行驗(yàn)收測(cè)量演示（如圖1）。

ASME N證演示用的封頭，一般是外協(xié)沖壓加工的，入廠后由質(zhì)控部門進(jìn)行入廠驗(yàn)收，在此過(guò)程中，要注意對(duì)封頭尺寸的復(fù)檢，要注意封頭內(nèi)外徑尺寸應(yīng)與筒體配裝尺寸一致，此過(guò)程容易出現(xiàn)的問(wèn)題是封頭直邊段有時(shí)可能過(guò)長(zhǎng)，要考慮到與筒體配裝后模擬產(chǎn)品的總體尺寸問(wèn)題。若發(fā)現(xiàn)封頭直邊段尺寸較長(zhǎng)，與筒體配裝后會(huì)影響模擬產(chǎn)品總體尺寸時(shí)，建議首先將封頭在數(shù)控立車上進(jìn)行車加工，去除多余的尺寸。封頭上數(shù)控立車裝卡時(shí)，注意不能在封頭內(nèi)外壁留下裝卡的痕跡，此類痕跡后續(xù)很難處理掉，尤其是在封頭噴砂后，這種痕跡很明顯，無(wú)法對(duì)ASME聯(lián)檢組人員解釋該痕跡的來(lái)歷。對(duì)于ASME聯(lián)檢人員來(lái)說(shuō)，演示產(chǎn)品上的每個(gè)痕跡，包括微小的打磨，都需要解釋清楚，并且提供文件依據(jù)，因此ASME演示產(chǎn)品上不能出現(xiàn)與文件不符的痕跡。

2.2筒體的制造

ASME演示產(chǎn)品中筒體是卷制而成，縱縫破口采取銑邊機(jī)銑制而成，有時(shí)設(shè)計(jì)人員會(huì)將環(huán)縫破口設(shè)計(jì)成由人工打磨形成，不建議采取此種方式，主要是由于若環(huán)縫破口采取人工打磨成型，由于打磨時(shí)很難保證坡口的均勻性，導(dǎo)致的結(jié)果就是環(huán)縫破口尺寸難以達(dá)到圖紙要求，因此建議無(wú)論是縱縫坡口還是環(huán)縫坡口，在筒體卷制前，均采用機(jī)加的方式開坡口，避免手工打磨造成坡口角度誤差較大，難以與封頭對(duì)接，打磨形成的坡口尺寸也不滿足圖紙要求。

2.3筒體縱縫的焊接

筒體縱縫焊接，在選擇打底焊條規(guī)格及填充蓋面焊條規(guī)格時(shí)，工藝人員應(yīng)考慮到操作者在焊接時(shí)的方便及焊條的成型情況，結(jié)合焊條的性質(zhì)以及標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇焊條規(guī)格，比如考慮到蓋面時(shí)焊條的熱輸入量的問(wèn)題，工藝人員可能會(huì)要求采用φ5.0規(guī)格的焊條進(jìn)行蓋面，但此規(guī)格焊條成型不太好。一般情況下，制造廠為了展現(xiàn)自身的焊接技術(shù)，模擬產(chǎn)品的焊縫表面都不進(jìn)行打磨，而是保留原始焊縫表面，此時(shí)就要求焊道成型要美觀。其次筒體縱縫焊接完成后應(yīng)對(duì)縱縫表面進(jìn)行清理，使縱縫表面呈現(xiàn)金屬光澤。

筒體縱縫焊接時(shí)，要注意內(nèi)外側(cè)余高不能超出ASME標(biāo)準(zhǔn)要求，其次還要注意，筒體縱縫內(nèi)外次余高盡管滿足了ASME標(biāo)準(zhǔn)的要求，但是如果焊縫較窄的話，此時(shí)焊縫余高就回顯得細(xì)高。一般在筒體縱縫焊接完成后會(huì)在進(jìn)行一次校圓，如果縱縫呈現(xiàn)這種細(xì)高形狀的話，校圓時(shí)容易造成應(yīng)力集中，導(dǎo)致整條焊縫裂開。因此建議，筒體縱縫的坡口開的寬一些，尤其是筒體縱縫內(nèi)側(cè)坡口應(yīng)呈現(xiàn)扁平狀，以便于筒體校圓。

2.4筒體與封頭環(huán)縫的焊接

根據(jù)ASME N證取證/換證產(chǎn)品演示方案，一般只需焊接一條環(huán)縫即可，也就是一個(gè)封頭與筒體一側(cè)進(jìn)行環(huán)縫焊接，焊接時(shí)具體是下封頭與筒體焊接，還是上封頭與筒體焊接，要視圖紙決定。環(huán)縫焊接用的打底焊條規(guī)格，填充焊條的規(guī)格及焊縫蓋面的規(guī)格選擇與筒體縱縫焊接類似，也就是要考慮操作者焊接時(shí)的便利，成型，熱輸入等情況，環(huán)縫焊接完成后，操作者應(yīng)對(duì)焊縫表面進(jìn)行清理，使焊縫表面呈現(xiàn)金屬光澤。

2.5接管的焊接

根據(jù)ASME N證取證/換證產(chǎn)品演示方案，需要在筒體上焊接兩個(gè)接管，其中一個(gè)接管在環(huán)縫焊接完成后直接焊上就可以，另一個(gè)接管需在聯(lián)檢前三天左右點(diǎn)焊上，聯(lián)檢時(shí)現(xiàn)場(chǎng)演示接管的焊接過(guò)程。焊接接管時(shí)應(yīng)注意控制焊角的高度，不能太高，這會(huì)增加打磨人員的工作量，人工打磨時(shí)不排除打磨傷及母材的可能，因此應(yīng)盡量減少打磨工作。當(dāng)然焊角也不能太低無(wú)法滿足圖紙要求。操作者在焊接過(guò)程中要隨時(shí)測(cè)量焊角的高度，建議提前制作焊角高度樣板，焊接過(guò)程中方便操作者隨時(shí)測(cè)量。

3 ASME NS證模擬件的制作

ASME NS取證/換證時(shí)，需要制作一件支撐模擬件。在支撐焊接前，應(yīng)注意支撐筋板、腹板與底板間的坡口間隙要適中，坡口間隙過(guò)小容易造成焊不透的情況。建議在制定間隙尺寸時(shí)，設(shè)計(jì)人員最好提前咨詢焊接操作者，制定合適的間隙。其次，支撐焊接完成后要注意腹板弧形的最低點(diǎn)要與筋板齊平，下圖（圖2）是焊接完成后的支撐。

4 ASME N/NS證模擬產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)

在進(jìn)行產(chǎn)品永久性標(biāo)識(shí)（鋼?。┲埃ㄗh車間技術(shù)員與工藝人員對(duì)照標(biāo)識(shí)規(guī)程，確認(rèn)標(biāo)識(shí)位置，標(biāo)識(shí)內(nèi)容，在確認(rèn)無(wú)誤后再打標(biāo)識(shí)，避免造成標(biāo)識(shí)更改，重打標(biāo)識(shí)的情況。操作者在打完標(biāo)識(shí)后應(yīng)用白色記號(hào)筆（核電專用）將標(biāo)識(shí)標(biāo)記出來(lái)，凸顯標(biāo)識(shí)，方便查找，物項(xiàng)標(biāo)識(shí)是ASME聯(lián)檢必查項(xiàng)，因此要確認(rèn)標(biāo)識(shí)位置，尤其是標(biāo)識(shí)內(nèi)容的正確性。

5結(jié)語(yǔ)

ASME 認(rèn)證涉及多方面，過(guò)程嚴(yán)謹(jǐn)復(fù)雜，需要成立一個(gè)專門的ASME取證/換證小組，該小

組在一段很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)要全面研究ASME規(guī)范，熟悉整個(gè)ASME取/換證過(guò)程。本文也僅只是從其中的ASME N/ NS證模擬產(chǎn)品制造方便提出了一些建議，希望對(duì)制造廠在ASME認(rèn)證過(guò)程中模擬產(chǎn)品制造方便有所幫助。

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