多系統(tǒng)協(xié)同助力構(gòu)建智慧化營銷體系

路沙

中國服裝行業(yè)“十三五”發(fā)展綱要提出，新一輪技術(shù)革命帶來新機(jī)遇。服裝行業(yè)應(yīng)以數(shù)字化、信息化、智能化先進(jìn)制造技術(shù)為突破口，以價值生態(tài)系統(tǒng)為產(chǎn)業(yè)組織形態(tài)的產(chǎn)業(yè)變革，讓中國服裝產(chǎn)業(yè)與發(fā)達(dá)國家同步進(jìn)入以互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算為標(biāo)志的云經(jīng)濟(jì)時代。全行業(yè)必須搶抓變革機(jī)遇，積極應(yīng)對挑戰(zhàn)，適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，主動對接國家制造業(yè)發(fā)展新戰(zhàn)略，加快向“創(chuàng)新驅(qū)動”轉(zhuǎn)型，向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、服務(wù)化升級，由“制造”轉(zhuǎn)向“智造”，以獲得未來發(fā)展的競爭新優(yōu)勢。

一直以來，溫州莊吉服飾有限公司（以下簡稱莊吉服飾）比較重視軟件系統(tǒng)和信息化數(shù)據(jù)在支持企業(yè)管理和生產(chǎn)方面的應(yīng)用，先后建立了ERP信息管理系統(tǒng)、力克CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)、數(shù)控裁床系統(tǒng)等；企業(yè)的個體軟件系統(tǒng)信息化應(yīng)用已經(jīng)初具規(guī)模。

不過，當(dāng)前企業(yè)在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、市場研究、管理等方面還存在一些不足和問題，如服裝設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)力量薄弱，設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期較長，各業(yè)務(wù)部門之間的銜接不夠，對市場和行業(yè)的研究不深入，各模塊之間數(shù)據(jù)共享性較低，等等。因此，借助工業(yè)4.0的東風(fēng)，莊吉服飾計(jì)劃從制造設(shè)備、工藝水平、流程優(yōu)化、管理服務(wù)等方面進(jìn)行有效提升，構(gòu)建全方位數(shù)字化工廠，從而達(dá)到智能生產(chǎn)、智慧化營銷的目的，進(jìn)一步占領(lǐng)定制西服市場，提高企業(yè)競爭能力。

多系統(tǒng)應(yīng)用

整體規(guī)劃智能工廠建設(shè)

數(shù)字化工廠項(xiàng)目系統(tǒng)服務(wù)繁多，對信息化服務(wù)的集中管控是莊吉服飾部署ESB的主要目標(biāo)之一，服務(wù)監(jiān)控能力使服務(wù)的管理更加業(yè)務(wù)化、可視化，提供了服務(wù)運(yùn)行時監(jiān)控、運(yùn)行情況歷史分析，使得企業(yè)的信息化部門可以更加方便、全面地了解服務(wù)運(yùn)行情況，有助于迅速定位和排除故障，更重要的是為及時主動地采取業(yè)務(wù)優(yōu)化措施提供了可能性。通過總線形式有效改善現(xiàn)有系統(tǒng)之間調(diào)用的網(wǎng)狀關(guān)系，使得系統(tǒng)之間的關(guān)系更加可視化和可管控性。實(shí)施企業(yè)服務(wù)總線，把所有系統(tǒng)和數(shù)據(jù)整合在平臺上實(shí)現(xiàn)聚合效應(yīng)，對企業(yè)整體的管理和運(yùn)營在各個層面提高一個臺階。

為了打造全方位的數(shù)字化工廠，實(shí)現(xiàn)智能制造生產(chǎn)鏈，高級定制營銷平臺，莊吉服飾應(yīng)用了互聯(lián)網(wǎng)O2O平臺、MTM系統(tǒng)、MES智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、APS智能排程系統(tǒng)、PLM、WMS智能倉庫管理系統(tǒng)等工業(yè)軟件，引進(jìn)了智能裁床、縫紉、整燙、吊掛等智能制造設(shè)備，并由精益顧問對精益生產(chǎn)車間進(jìn)行整體規(guī)劃布局。

PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)能夠最大限度地實(shí)現(xiàn)跨越時空、地域和供應(yīng)鏈的信息集成，在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)，充分利用已實(shí)施運(yùn)行中的ERP、CRM等系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和企業(yè)智力資產(chǎn)。

全面實(shí)施PLM后，莊吉服飾實(shí)現(xiàn)節(jié)省5%～10%的直接材料成本，提高庫存流轉(zhuǎn)率20%～40%，降低開發(fā)成本10%～20%，進(jìn)入市場時間加快15%～50%，降低用于質(zhì)量保證方面的費(fèi)用15%～20%，降低制造成本10%，提高生產(chǎn)率25%～60%。

利用 MES系統(tǒng)，莊吉服飾建立起了規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。同時，MES系統(tǒng)為生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和成本。APS（高級生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度系統(tǒng)）能夠有效地規(guī)劃企業(yè)資源（如機(jī)器、人員、工具、物料等）來滿足顧客需求，從而達(dá)到最大產(chǎn)出量、瓶頸資源使用率最高及前置時間最短等生產(chǎn)策略。

同時，APS計(jì)劃的編制與順序的安排就可以提供給制造商解決全球的優(yōu)先權(quán)和工廠本地的優(yōu)化順序問題，來滿足制造業(yè)對客戶響應(yīng)越來越強(qiáng)烈的需求。

ERP系統(tǒng)主要用于公司業(yè)務(wù)運(yùn)營方面的生產(chǎn)資源計(jì)劃，訂單管理，財(cái)務(wù)處理，生產(chǎn)成本管理，質(zhì)量管理以及各種企業(yè)單據(jù)管理。而O2O模式使得莊吉服飾通過微信、平板、網(wǎng)站展示產(chǎn)品3D圖，個性化定制接單，完美打通線上銷售，工廠生產(chǎn)，線下交付。另外，通過對商流、信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始到制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的一個由供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶所連成的整體功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。

多層面、多維度發(fā)揮示范效用

莊吉服飾數(shù)字化工廠項(xiàng)目，是基于莊吉品牌在西裝行業(yè)中的地位、市場的影響力、柔性生產(chǎn)方面的行業(yè)基礎(chǔ)，領(lǐng)先的戰(zhàn)略思路，扎實(shí)的項(xiàng)目推進(jìn)，可以在多層面、多維度有效發(fā)揮示范效用。

客戶層面 通過實(shí)施智能制造解決方案，真正地實(shí)現(xiàn)了客戶與企業(yè)的零距離； 客戶可隨時隨地通過多渠道下單產(chǎn)品和追溯產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，解決工業(yè)4.0時代客戶需求實(shí)時可視化。

企業(yè)層面 通過西裝定制流程信息化再造項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級轉(zhuǎn)型，應(yīng)對信息化和大數(shù)據(jù)對傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)的沖擊，提高企業(yè)的競爭力和創(chuàng)新能力，解決傳統(tǒng)服裝制造業(yè)生產(chǎn)周期長，造成高企的庫存，嚴(yán)重占用企業(yè)運(yùn)營資金等問題。

行業(yè)層面 智能制造、柔性生產(chǎn)等建設(shè)完成后都在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先，包括工廠實(shí)施運(yùn)行MES制造執(zhí)行，PLM產(chǎn)品生命周期管理，ESB企業(yè)服務(wù)總線等信息化軟件系統(tǒng)產(chǎn)品，率先打造數(shù)字化驅(qū)動工廠，成為西裝定制行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，輸出西裝定制行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)行業(yè)引領(lǐng)，對溫州莊吉乃至行業(yè)內(nèi)企業(yè)具有較強(qiáng)的示范帶動作用。

莊吉服飾數(shù)字化工廠項(xiàng)目的初步成功實(shí)施，對企業(yè)的各個業(yè)務(wù)層面實(shí)現(xiàn)顯著提升。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期能縮短25%，即生產(chǎn)效率能提高25%；企業(yè)數(shù)據(jù)完整性能提高95%，為企業(yè)的大數(shù)據(jù)積累和分析提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；企業(yè)產(chǎn)品庫存能降低12%，增加企業(yè)運(yùn)營流動資金，降低運(yùn)營成本；相關(guān)統(tǒng)計(jì)記錄工作能降低80%，在同一平臺上任何人可實(shí)時自由地找到和編輯自己所需要的報表；能減少80%新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和磨合時間，提高產(chǎn)前工作效率；能減少生產(chǎn)現(xiàn)場70%的質(zhì)量過失，能實(shí)時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，即時解決；能提高20%的工人績效，責(zé)任明細(xì)到個人，各司其職自我負(fù)責(zé)；能減少80%的過失文件工作，把錯誤和過失從事后提前到事前解決；產(chǎn)品生產(chǎn)反饋的實(shí)時性能提高99%，可實(shí)時監(jiān)控到一個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)；最后所有數(shù)據(jù)由事后人工統(tǒng)計(jì)變?yōu)閷?shí)時動態(tài)自動獲取數(shù)據(jù)更新。

相關(guān)鏈接

前不久，莊吉服飾總投資1.65億元、耗時兩年多時間打造的智能工廠正式上線生產(chǎn)。

今后消費(fèi)者可以通過網(wǎng)絡(luò)下單定制西服，莊吉智能工廠接單處理后可在30秒內(nèi)出單，5～7天交貨出廠，消費(fèi)者可以享受到平民化的價格，高品質(zhì)、個性化定制服裝。

據(jù)悉，通過智能改造，整個智能車間實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品與設(shè)備、設(shè)備與人、人與產(chǎn)品、產(chǎn)品與產(chǎn)品的信息交流，從而實(shí)現(xiàn)了柔性化生產(chǎn)。該車間生產(chǎn)效率提高超過5倍，運(yùn)營成本降低25%以上。

與智能工廠同時上線的，還有莊吉的互聯(lián)網(wǎng)C2M平臺。全球的消費(fèi)者可24小時通過電腦、手機(jī)端和即將推出的APP，進(jìn)入同日上線的互聯(lián)網(wǎng)C2M平臺，自己參與設(shè)計(jì)下單定制。

未來，莊吉將以線下體驗(yàn)、線上下單相結(jié)合的模式服務(wù)消費(fèi)者，把專賣店搬進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)，把互聯(lián)網(wǎng)銷售加線下服務(wù)建設(shè)作為莊吉下一步發(fā)展的重要目標(biāo)。endprint