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      基于有限元的矩形薄壁板件受力特性研究

      2018-01-11 13:44:51趙晨迪
      科學(xué)家 2017年22期
      關(guān)鍵詞:板件薄板薄壁

      矩形薄壁板件結(jié)構(gòu)的受力是工程、機(jī)械、航空航天等多領(lǐng)域中都會(huì)涉及到的基礎(chǔ)力學(xué)分析問題,矩形薄壁板件懸臂梁是等截面結(jié)構(gòu)中的一種,從理論計(jì)算和有限元分析兩個(gè)角度,可以很好地研究工程中等截面梁受力分析的方法及受力特性的規(guī)律。

      在實(shí)際工程中遇到的復(fù)雜的結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)可以結(jié)合有限元模型離散單元,計(jì)算機(jī)硬件技術(shù)的快速發(fā)展和新的數(shù)值算法不斷出現(xiàn),大型復(fù)雜問題的有限元分析已成為工程技術(shù)領(lǐng)域的常規(guī)工作。ANSYS軟件被廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)輔助工程,是最強(qiáng)大的有限元分析軟件。ANSYS和有限元分析作為工程問題解決的重要手段之一,必將成為各領(lǐng)域科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā)的支柱。

      矩形等截面薄壁板件懸臂梁簡(jiǎn)介

      矩形等截面薄壁板件懸臂梁在懸臂梁?jiǎn)栴}中是一種經(jīng)典情況,我們可以通過理論計(jì)算得到其撓度和彎曲正應(yīng)力求解公式,代入數(shù)值后可得到正確的解析解。然后對(duì)矩形等截面薄壁板件懸臂梁進(jìn)行有限元分析,得到仿真解,用解析解對(duì)比仿真解,尋求最小誤差,找到正確的有限元分析方法。

      矩形等截面薄壁板件懸臂梁的彎曲正應(yīng)力和撓度的理論求解

      矩形等截面薄板懸臂梁的彎曲正應(yīng)力求解

      矩形薄板懸臂梁受力彎曲時(shí)橫截面上同時(shí)存在彎曲正應(yīng)力和彎曲切應(yīng)力,設(shè)矩形薄板懸臂梁的長(zhǎng)度為l,板一端受集中載荷為F,截面高為h,薄板截面寬為b。如圖1所示。

      矩形等截面薄板懸臂梁的撓度求解公式

      矩形等截面薄板懸臂梁的有限元分析

      將矩形截面懸臂梁的有限元分析分為兩方面:第一,這個(gè)物理模型的預(yù)處理,包括矩形等截面薄板懸臂梁建模,虛擬梁網(wǎng)格的劃分,最后加載和求解。第二,懸臂梁模型的后處理,包括瀏覽分析結(jié)果、受力變形情況、應(yīng)變和應(yīng)力產(chǎn)生的效果等。

      矩形等截面薄板懸臂梁有限元分析的前處理

      選擇單元類型

      選擇ANSYS188單元進(jìn)行矩形等截面薄板懸臂梁的建模,因?yàn)锳NSYS BEAM188適用于三維線性梁的分析。KEYOPT(1)可以控制BEAM188在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上的自由度。當(dāng)KEYOPT(1)=0時(shí),BEAM188上有6個(gè)自由度。分別是沿X軸,Y軸,Z軸的位移和繞其的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)KEYOPT(1)=1時(shí),就會(huì)增加第七個(gè)自由度,也就是翹曲量。

      該元素可應(yīng)用于線性、大撓度和非線性應(yīng)力。它包含應(yīng)力剛度,默認(rèn)情況下由NLGEOM在一些分析中打開。應(yīng)力剛度應(yīng)在彎曲、橫向彎曲和扭轉(zhuǎn)穩(wěn)定性分析中打開。彈性、蠕變和塑性模型都是允許的(不考慮分段形狀)。

      定義材料參數(shù)

      在ANSYS中定義矩形等截面薄壁板件懸臂梁材料參數(shù)的操作步驟:ANSYS主菜單:預(yù)處理→材料→模型→結(jié)構(gòu)→線性→彈性→材料各向同性,在ANSYS 主菜單中的Preprocessor的材料屬性(Material Models)設(shè)置對(duì)話框中,依次選取結(jié)構(gòu)、線性、彈性、各向同性,在此將懸臂矩形薄壁板件的彈性模量設(shè)定為1E10,泊松比設(shè)定為0.25。

      定義截面參數(shù)

      在ANSYS主菜單中預(yù)處理(Preprocessor)里的截面屬性欄里選擇Beam(梁),在Common Sections中定義矩形等截面薄板懸臂梁的截面參數(shù)。由于是等截面梁,所以我們只需定義一個(gè)截面參數(shù)。

      構(gòu)造Modeling

      在這種情況下,模型是由自下而上的方法構(gòu)造的,該方法是將最低圖對(duì)象的對(duì)象建立到最高圖元對(duì)象的對(duì)象,即先建立點(diǎn),然后將點(diǎn)連起來。通過ANSYS Main Menu里的預(yù)處理(Preprocessor)選擇建模(Modeling)來創(chuàng)建關(guān)鍵1(0,0,0),關(guān)鍵點(diǎn)2(16,0,0),并通過ANSYS Main Menu里的預(yù)處理(Preprocessor)選擇建模(Modeling)里的In Active Coord連接1、2關(guān)鍵點(diǎn)生成線段。

      網(wǎng)格的劃分

      已經(jīng)設(shè)定好了矩形等截面薄板懸臂梁的材料特性后,需要主要定義網(wǎng)格的大小、形狀,然后將網(wǎng)格進(jìn)行劃分。

      對(duì)已矩形等截面薄板懸臂梁的網(wǎng)格劃分操作步驟:通過ANSYS Main Menu里的預(yù)處理(Preprocessor)選擇建模(Modeling),用 Size Cntrls 里ManualSize的線段選擇所有關(guān)線段Element Sizes on All Selected Lines,設(shè)置 NDIV為0.1,最后確定。

      Loads

      對(duì)矩形等截面薄板懸臂梁端施加約束,主要通過ANSYS主菜單里的預(yù)處理(Preprocessor)選擇Loads來定義加載參數(shù)和加載的關(guān)鍵點(diǎn),例如在這兒對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)1點(diǎn)所有方向上的位移施加約束,選擇Min,Max,Inc: 1 → OK → lab2:ALL DOF()。

      加載

      最后,在關(guān)鍵點(diǎn)2上施加需要的–Y方向的載荷,和施加約束的前端界面選擇一樣,但是需要在Apply中選擇Structural 然后選擇Force/Moment,最后對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)2也就是Min,Max,Inc: 2,施加力的方向選擇FY,力的大小為-1 000N,最后確認(rèn)OK。

      計(jì)算分析

      所有的模型建立好以后,查驗(yàn)參數(shù)設(shè)置的正確性,就可以開始計(jì)算機(jī)處理,用到ANSYS主菜單里的Solution,選擇Solve里的Current LS,并確認(rèn),等待分析結(jié)果。endprint

      矩形等截面薄板懸臂梁有限元分析的后處理

      在矩形等截面薄板懸臂梁建模分析中,采用了POST1,對(duì)模型計(jì)算結(jié)果的求解步驟,包括位移(變形)、應(yīng)變和應(yīng)力進(jìn)行了詳細(xì)的分析。解決方案完成后,將在POST1中出現(xiàn)Plot Results menu選項(xiàng),該選項(xiàng)將選擇矩形等截面薄壁板變形、位移和應(yīng)力變化。通過Plot Results,選擇變形的形狀中的Def + undeformed可以查看矩形等截面薄壁板件的變形,查看矩形等截面薄壁板件各處的應(yīng)力大小Contour Plot → Nodal Solu → Stress, Von Mises, Undisplaced shape key,如圖2所示。

      圖2中左上角記錄了最大撓度,最大彎曲正應(yīng)力以及最小彎曲正應(yīng)力。

      得到矩形等截面薄壁板件仿真解,最大撓度為0.164 493,最大彎曲正應(yīng)力為9.57E+06。

      解析解與仿真解結(jié)果對(duì)比

      多組數(shù)據(jù)分析驗(yàn)證結(jié)論如表1所示。

      由表1可看出各項(xiàng)數(shù)據(jù)相對(duì)誤差基乎為零,得出解析解和仿真解是一致的結(jié)論,所以以上對(duì)懸臂矩形薄壁板件結(jié)構(gòu)的建模、有限元分析和求解的方法是正確的。從而,我們可以用這種有限元分析方法,驗(yàn)證類似的結(jié)構(gòu)受力問題。在推導(dǎo)懸臂等腰梯形薄壁板件結(jié)構(gòu)撓度計(jì)算的一般公式后,就可以用相同的仿真建模以及有限元分析方法,求解出仿真解,來驗(yàn)證解析解,從而證明推導(dǎo)出的撓度一般公式的正確性。

      參考文獻(xiàn)

      [1]張紅松,胡仁喜.ANSYS13.0有限元分析從入門到精通[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2012.

      [2]王勖成.有限單元法[M].北京:清華大學(xué)出版社,2003.

      [3]秦飛.材料力學(xué)[M].北京:科學(xué)出版社,2012.

      [4]單祖輝.材料力學(xué)教程[M].北京:高等教育出版社,2004.

      (作者簡(jiǎn)介:趙晨迪,助理工程師,中國民航飛行學(xué)院飛機(jī)修理廠,研究方向?yàn)楹娇栈钊l(fā)動(dòng)機(jī)維修及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析。)endprint

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