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    質(zhì)量常識(shí)100題(四)

    2018-01-11 10:25:17質(zhì)量君
    中國纖檢 2017年9期
    關(guān)鍵詞:調(diào)查表流程圖直方圖

    質(zhì)量君

    有意差錯(cuò)的概念和預(yù)防措施各是什么?

    概念:有意差錯(cuò)是指工人有意造成的差錯(cuò)。

    預(yù)防措施:

    (1)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,讓全體職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,建立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”的觀念。

    (2)建立質(zhì)量責(zé)任制,使產(chǎn)品質(zhì)量具有可追查性。

    (3)定期進(jìn)行質(zhì)量審核。

    (4)組織勞動(dòng)競賽,獎(jiǎng)勵(lì)生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品的工人,懲罰生產(chǎn)低劣產(chǎn)品的工人。

    (5)合理分配工作。應(yīng)當(dāng)把技術(shù)要求較高的工作分配給操作水平較高、加工產(chǎn)品質(zhì)量較好的工人去完成。

    引起管理者可控差錯(cuò)的原因有哪些?

    (1)質(zhì)量意識(shí)淡薄。

    (2)對質(zhì)量管理的成本和質(zhì)量管理方法,生產(chǎn)部門、質(zhì)量管理部門的理解不同。

    (3)生產(chǎn)部門和質(zhì)量管理部門對產(chǎn)品的適用性理解不同。

    (4)質(zhì)量管理部門的人員很少參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和決策。

    60管理人員可控差錯(cuò)的防止辦法有哪些?

    (1)上層管理者要在思想上重視產(chǎn)品質(zhì)量,切實(shí)貫徹“質(zhì)量第一”的方針,提高質(zhì)量管理水平。

    (2)有明確的質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,擺脫“救火式”的工作方式。

    (3)建立質(zhì)量責(zé)任制,明確職責(zé),充分發(fā)揮各部門執(zhí)行質(zhì)量職能的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性。

    (4)建立專職的質(zhì)量管理部門,做到組織落實(shí)。

    61統(tǒng)計(jì)方法的用途有哪些?

    (1)提供表示事物特征的數(shù)據(jù)。

    (2)比較兩事物的差異。

    (3)分析影響事物變化的因素。

    (4)分析事物之間的相互關(guān)系。

    (5)研究取樣和試驗(yàn)方法,確定合理的試驗(yàn)方案。

    (6)描述產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程。

    62調(diào)查表的應(yīng)用程序是什么?

    (1)明確收集資料的目的。

    (2)確定為達(dá)到目的所需收集的資料。

    (3)確定對資料的分析方法和負(fù)責(zé)人。

    (4)根據(jù)不同目的,設(shè)計(jì)用于記錄資料的調(diào)查表格式,其內(nèi)容應(yīng)包括:調(diào)查者、調(diào)查時(shí)間、調(diào)查地點(diǎn)和方式等欄目。

    (5)對收集和記錄的部分資料進(jìn)行預(yù)先檢查,目的是審查表格設(shè)計(jì)的合理性。

    (6)如有必要,應(yīng)評審和修改調(diào)查表格式。調(diào)查表的格式多種多樣,可根據(jù)需要調(diào)查的項(xiàng)目靈活設(shè)計(jì)。

    63缺陷位置調(diào)查表調(diào)查分析的程序是什么?

    畫出產(chǎn)品示意圖,并規(guī)定不同外觀質(zhì)量缺陷的表示符號(hào),然后逐一檢查樣本,把發(fā)現(xiàn)的缺陷,按規(guī)定的符號(hào)在同一張示意圖中的相應(yīng)位置上標(biāo)示出來。這樣,這張缺陷位置調(diào)查表就記錄了這一階段樣本的所有缺陷的分布位置、數(shù)量和集中部位,便于進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題,分析原因,采取改進(jìn)措施。

    64質(zhì)量分布調(diào)查表與直方圖的頻數(shù)分布表有何不同?

    質(zhì)量分布調(diào)查表的區(qū)間范圍是根據(jù)以往資料,首先劃分區(qū)間范圍,然后制成表格,以供現(xiàn)場調(diào)查記錄數(shù)據(jù);而頻數(shù)分布表則是首先收集數(shù)據(jù),再適當(dāng)劃分區(qū)間,然后制成圖表,以供分析現(xiàn)場質(zhì)量分布狀況之用。

    65分層法的應(yīng)用程序是什么?

    (1)收集數(shù)據(jù)和意見。

    (2)將采集到的數(shù)據(jù)或意見根據(jù)不同目的選擇分層標(biāo)志。

    (3)分層。

    (4)按層歸類。

    (5)畫分層歸類圖。

    66分層法分層的標(biāo)志有哪些?

    (1)人員。可按年齡、工級(jí)和性別等分層。

    (2)機(jī)器??砂丛O(shè)備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線和工夾具類型等分層。

    (3)材料??砂串a(chǎn)地、批號(hào)、制造廠、規(guī)格、成分等分層。

    (4)方法??砂床煌墓に囈蟆⒉僮鲄?shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等分層。

    (5)測量??砂礈y量設(shè)備、測量方法、測量人員、測量取樣方法和環(huán)境條件等分層。

    (6)時(shí)間??砂床煌陌啻?、日期等分層。

    (7)意見、觀點(diǎn)和想法??砂雌湫再|(zhì)、內(nèi)容等分層。

    (8)環(huán)境。可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層。

    (9)其他??砂吹貐^(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。

    67畫因果圖時(shí),要注意哪些事項(xiàng)?

    (1)畫因果圖時(shí)必須開“諸葛亮?xí)保浞职l(fā)揚(yáng)民主,暢所欲言,各抒己見,集思廣益,把每個(gè)人的意見都一一記錄在圖上。

    (2)確定要分析的主要質(zhì)量問題(特征)要具體,不在一張因果圖上分析若干個(gè)主要質(zhì)量問題。

    (3)因果關(guān)系的層次要分明。最高層次的原因應(yīng)尋求至可以直接采取具體措施為止。

    (4)“要因”一定要確定在末端因素上,而不應(yīng)確定在中間過程上。

    (5)對末端因素,特別是“要因”應(yīng)科學(xué)論證。

    (6)論證合格的“要因”一定要在對策表上反映出來。

    (7)其他。

    68頭腦風(fēng)暴法有哪些規(guī)則?

    (1)領(lǐng)導(dǎo)同與會(huì)者是平等的,無領(lǐng)導(dǎo)和被領(lǐng)導(dǎo)之分。

    (2)明確頭腦風(fēng)暴會(huì)議的目的。

    (3)與會(huì)的每位成員依次發(fā)表一條意見、一個(gè)觀點(diǎn)。

    (4)成員可以互相補(bǔ)充各自的觀點(diǎn),但不能評論,更不能批駁別人的觀點(diǎn)。

    (5)當(dāng)面把每個(gè)成員的觀點(diǎn)毫無遺漏地記錄下來。

    (6)會(huì)議持續(xù)到無人發(fā)表意見時(shí)為止。

    (7)將每個(gè)人的觀點(diǎn)重述一遍。

    69描述現(xiàn)有過程的流程圖應(yīng)用程序有哪些?

    (1)識(shí)別過程的開始和結(jié)束。

    (2)觀察從開始到結(jié)束的整個(gè)過程。

    (3)規(guī)定在該過程中的步驟(輸入、活動(dòng)、判斷、決定、輸出)。endprint

    (4)畫出表示該過程的一張流程圖草圖。

    (5)與該過程中所涉及的有關(guān)人員共同評審該草圖。

    (6)根據(jù)評審結(jié)果改進(jìn)流程圖草圖。

    (7)與實(shí)際過程比較,驗(yàn)證改進(jìn)后的流程圖。

    (8)注明正式流程圖的形成日期,以備將來使用和參考。

    70設(shè)計(jì)新過程的流程圖的應(yīng)用程序是什么?

    (1)識(shí)別該過程的開始和結(jié)束。

    (2)使此新過程中將要形成的步驟形象化。

    (3)確定該過程中的步驟。

    (4)畫出表示該過程的流程圖草圖。

    (5)與預(yù)計(jì)該過程將要涉及到的有關(guān)人員一起評審該流程圖草圖。

    (6)根據(jù)評審結(jié)果改進(jìn)流程圖草圖。

    (7)注明形成正式流程圖的日期,以備將來使用和參考。

    71樹圖的用途有哪些?

    (1)企業(yè)方針目標(biāo)實(shí)施項(xiàng)目的展開。

    (2)在新產(chǎn)品開發(fā)中進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)展開。

    (3)為確定質(zhì)量保證活動(dòng)而進(jìn)行的質(zhì)量要素的展開。

    (4)對為解決企業(yè)內(nèi)質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等問題所采取的措施加以展開。

    (5)企業(yè)承包責(zé)任制項(xiàng)目的展開。

    (6)工序分析中對質(zhì)量特性進(jìn)行主導(dǎo)因素的展開。

    (7)探求明確部門職能和提高效率的方法。

    (8)可以用于因果分析,即可以作為因果圖使用。

    (9)其他。

    72樹圖的應(yīng)用程序有哪些?

    (1)簡明扼要地闡述要研究的主題。

    (2)確定該主題的主要類別,即主要層次,這時(shí)可以利用親和圖中的主卡片,亦可用頭腦風(fēng)暴法確定主要層次。

    (3)構(gòu)造樹圖,把主題放在左框內(nèi),把主要類別放在右邊矩形框內(nèi)。

    (4)針對每個(gè)主要類別確定其組成要素和子要素。

    (5)把針對每個(gè)主要類別的組成要素及其子要素放在主要類別的右邊相應(yīng)的矩形框內(nèi)。

    (6)評審畫出的樹圖,確保無論在順序上或邏輯上均無出錯(cuò)或空當(dāng)。

    73矩陣圖的主要用途有哪些?

    (1)確定系列產(chǎn)品的研制或改進(jìn)的著眼點(diǎn)。

    (2)原材料的質(zhì)量展開。

    (3)尋找產(chǎn)品的不良現(xiàn)象與原材料、設(shè)備、工藝之間的關(guān)系。

    (4)擬定與示出相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品戰(zhàn)略方案。

    (5)加強(qiáng)戰(zhàn)略審核制度并使之效能化。

    (6)明確產(chǎn)品質(zhì)量特性與負(fù)責(zé)部門的關(guān)系。

    (7)明確用戶質(zhì)量要求與工序管理項(xiàng)目之間的關(guān)系等。

    74矩陣圖的應(yīng)用程序是什么?

    (1)制作圖形。在圖上畫出縱橫的欄、左下欄,每欄設(shè)定一個(gè)元素。

    (2)分別整理各欄元素的內(nèi)容,并將其填入各欄。填寫時(shí)可按重要程序或發(fā)生頻率大小順序填寫。

    (3)分析各元素之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。

    (4)確認(rèn)關(guān)聯(lián)關(guān)系。

    (5)評價(jià)重要程度。

    75繪制親和圖的程序是什么?

    (1)確定活動(dòng)小組的討論主題。

    (2)收集語言資料并使之卡片化。

    (3)把卡片集中起來隨機(jī)地放在一處。

    76直方圖的作用是什么?

    (1)顯示質(zhì)量波動(dòng)的狀態(tài)。

    (2)能直觀地傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀況的信息。

    (3)研究直方圖的質(zhì)量波動(dòng)后,可以確定在什么地方進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作。

    77直方圖的應(yīng)用程序是什么?

    (1)收集數(shù)據(jù)。

    (2)確定數(shù)據(jù)的極差。

    (3)確定組距。

    (4)確定各組的界限值。

    (5)編制頻數(shù)分布表。

    (6)按頻數(shù)值比例畫橫坐標(biāo)。

    (7)按頻數(shù)值比例畫縱坐標(biāo)。

    (8)畫直方圖。

    78控制圖的作用有哪些?

    (1)在質(zhì)量診斷方面,可以用來度量過程的穩(wěn)定性,即過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。

    (2)在質(zhì)量控制方面,可以用來確定什么時(shí)候需要對過程加以調(diào)整,而什么時(shí)候則需要使過程保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)。

    (3)在質(zhì)量改進(jìn)方面,可以用來確認(rèn)某過程是否得到了改進(jìn)。

    79常見的直方圖的形態(tài)有哪些?它們的含義是什么?

    (1)正常型直方圖。說明工序處于統(tǒng)計(jì)的控制狀態(tài)。

    (2)偏向型直方圖。可能是由形位公差要求或加工習(xí)慣引起的。

    (3)雙峰型直方圖。說明數(shù)據(jù)來自兩個(gè)不同的總體。

    (4)孤島型直方圖。說明過程中可能發(fā)生混雜、操作疏忽、短時(shí)間內(nèi)有不熟悉工人替崗、測量工具有誤差等情況。

    (5)平頂型直方圖。說明生產(chǎn)過程可能有緩慢因素的影響,如刀具磨損等。

    (6)鋸齒型直方圖??赡苁怯捎诜纸M過多或測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)等原因引起。

    80控制圖的應(yīng)用程序是什么?

    (1)選取控制圖擬控制的質(zhì)量特性。

    (2)選用合適的控制圖種類。

    (3)確定樣本組、樣本大小和抽樣問題。在樣本組內(nèi),假定波動(dòng)只由偶然原因所引起。

    (4)收集并記錄至少20~50個(gè)樣本組的數(shù)據(jù),或使用以前所記錄的數(shù)據(jù)。

    (5)計(jì)算各組樣本的統(tǒng)計(jì)量,如樣本平均值、樣本極差和樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差等。

    (6)計(jì)算各統(tǒng)計(jì)量的控制界限。

    (7)畫控制圖并標(biāo)出各組的統(tǒng)計(jì)量。

    (8)研究在控制界限以外的點(diǎn)子和在控制界限內(nèi)排列有缺陷的點(diǎn)子以及標(biāo)明異常(特殊)原因的狀態(tài)。

    (9)決定下一步的行動(dòng)。endprint

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