奮進(jìn)中的中國(guó)第一條連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)

以夢(mèng)為馬，不負(fù)韶華。走過(guò)波折的中國(guó)第一條哈茲列特連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)在伊電人的帶領(lǐng)下不斷奮進(jìn)，雖然要面對(duì)如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的根本性突破，降低生產(chǎn)成本，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)盈利走向資本市場(chǎng)等諸多難題，但邁過(guò)泥濘的伊電人堅(jiān)信，一條有伊電特色的哈茲列特連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)正在闊步前行，屬于鋁加工行業(yè)的連鑄連軋神話(huà)必將由我們書(shū)寫(xiě)。

2016年12月底，通過(guò)縝密的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，哈茲列特連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)量達(dá)到18萬(wàn)噸，再創(chuàng)歷史新高，這標(biāo)志著伊電控股集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“伊電集團(tuán)”）引進(jìn)的國(guó)內(nèi)第一條哈茲列特連鑄連軋鋁板帶生產(chǎn)線(xiàn)基本達(dá)標(biāo)生產(chǎn)。

回首2009年，隨著環(huán)保和市場(chǎng)壓力的加劇，如何通過(guò)對(duì)鋁加工行業(yè)新材料、新技術(shù)和新工藝進(jìn)行整合，從而在鋁冶煉和鋁加工的節(jié)能減排技術(shù)上進(jìn)行突破，進(jìn)一步降低鋁冶煉和鋁加工的生產(chǎn)能耗，實(shí)現(xiàn)鋁產(chǎn)業(yè)的集成化發(fā)展，是擺在伊電集團(tuán)面前無(wú)法回避的發(fā)展課題。原河南省委書(shū)記盧展工在考察伊電集團(tuán)時(shí)說(shuō)：“調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)就是要把優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)，更重要的是把我們自己現(xiàn)有的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，進(jìn)一步提升層次，凸顯優(yōu)勢(shì)。另外我們要把資源發(fā)揮到最節(jié)約、最集聚的程度?！?/p>

為此伊電集團(tuán)利用自身在鋁冶煉方面的優(yōu)勢(shì)，在國(guó)內(nèi)引進(jìn)首條寬幅1950毫米的哈茲列特連鑄連軋鋁板帶生產(chǎn)線(xiàn)，利用電解鋁原液采用短流程工藝直接加工生產(chǎn)高精度鋁板帶，通過(guò)鋁冶煉和鋁加工的聯(lián)動(dòng)，降低整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條的能量消耗和原料消耗，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

洛陽(yáng)龍鼎冷軋生產(chǎn)線(xiàn)

該生產(chǎn)線(xiàn)的主體設(shè)備由4臺(tái)120噸Bricmont混合熔煉爐、1臺(tái)哈茲列特鑄造機(jī)和Mino三連軋機(jī)組成。主要部分是哈茲列特雙帶式連續(xù)鑄造機(jī)，它由上下兩條采用完全張緊的鋼帶作為上下表面，兩條矩形金屬擋塊鏈隨著鋼帶同步運(yùn)動(dòng)構(gòu)成一個(gè)連續(xù)運(yùn)動(dòng)的鑄模腔，液態(tài)的鋁從進(jìn)入連鑄機(jī)模腔到凝固成鑄坯離開(kāi)結(jié)束端經(jīng)過(guò)一個(gè)連續(xù)鑄造的過(guò)程，形成具有一定厚度的鑄坯，由于這時(shí)的鑄坯還保持有較高的溫度，因此利用這個(gè)余熱就可以經(jīng)過(guò)后接的多機(jī)架的熱連軋完成軋制過(guò)程。與傳統(tǒng)的直冷鑄錠熱軋工藝相比，哈茲列特連鑄連軋鋁板帶生產(chǎn)工藝省去了合金大板錠鑄造、錠坯鋸頭銑面再重新加熱、大加工量的粗軋機(jī)開(kāi)坯軋制等多道環(huán)節(jié)，節(jié)能降耗，減少二氧化碳排放，節(jié)約成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。同時(shí)，伊電集團(tuán)利用集團(tuán)自身鋁冶煉廠的電解鋁液直接生產(chǎn)鋁合金熱軋板帶，對(duì)集團(tuán)現(xiàn)有的85萬(wàn)噸電解鋁產(chǎn)能進(jìn)行精深加工，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條，構(gòu)建新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。

從電解鋁液直接生產(chǎn)鋁板帶，其中有許多的技術(shù)難點(diǎn)問(wèn)題需要克服和解決。采用熔煉保溫一體爐和高溫高渣電解鋁液直接熔煉的鋁熔體處理技術(shù)，大流量哈茲列特連續(xù)鑄造工藝技術(shù)，Mino三連軋機(jī)軋制工藝，哈茲列特連鑄連軋產(chǎn)品市場(chǎng)應(yīng)用等一系列難題，再次擺在面前。

為此，伊電集團(tuán)聯(lián)合鄭州大學(xué)和北方工業(yè)大學(xué)提出《鋁冶煉綜合節(jié)能與短流程連鑄連軋技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用》項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)河南省科學(xué)技術(shù)廳組織專(zhuān)家評(píng)審論證列入 “十二五”首批省重大科技專(zhuān)項(xiàng)計(jì)劃，通過(guò)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，對(duì)連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)及其生產(chǎn)工藝進(jìn)行消化和吸收，保證生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，解決高溫高渣電解鋁液對(duì)鋁板帶坯料造成的冶金缺陷，提高產(chǎn)品精度。

2011年4月，這條生產(chǎn)線(xiàn)建成并開(kāi)始進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試，然而首個(gè)難題卻是開(kāi)機(jī)難。由于對(duì)哈茲列特連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)全進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備缺乏足夠深入的了解，生產(chǎn)工藝沒(méi)有找到合理的切入點(diǎn)，再加上國(guó)內(nèi)無(wú)同類(lèi)型的生產(chǎn)工藝可供借鑒，生產(chǎn)操作需從零做起，人員操作經(jīng)驗(yàn)匱乏，連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)舉步維艱，經(jīng)常因立板失敗，軋機(jī)跑偏，軋機(jī)無(wú)法穿帶，雙卷取無(wú)法正常切換等原因造成生產(chǎn)停止，各種意外因素層出不窮。哈茲列特連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，需要熔煉爐、鑄造機(jī)、軋機(jī)緊密配合，三者中只要有一項(xiàng)達(dá)不到生產(chǎn)開(kāi)機(jī)要求，就會(huì)造成生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行，出現(xiàn)生產(chǎn)中斷、停止等問(wèn)題。面對(duì)此種困境，伊電人通過(guò)向設(shè)備要經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)向現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)國(guó)外友人要實(shí)踐，經(jīng)過(guò)不斷的生產(chǎn)學(xué)習(xí)把自己的實(shí)際生產(chǎn)所學(xué)融合到先進(jìn)的設(shè)備生產(chǎn)工藝中，歷經(jīng)3月磨煉實(shí)現(xiàn)開(kāi)機(jī)成功率98%的目標(biāo)，解決了開(kāi)機(jī)難這一生產(chǎn)技術(shù)難題。邁過(guò)開(kāi)機(jī)難這一生產(chǎn)門(mén)檻，伊電人開(kāi)始真正面對(duì)如何實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品市場(chǎng)應(yīng)用等生產(chǎn)技術(shù)難題。

由于生產(chǎn)時(shí)使用大量的電解鋁液（每爐電解鋁液加入量80%～90%），鋁熔體的熔化和精煉保溫處理在混合熔煉爐內(nèi)進(jìn)行，再加上鑄機(jī)的大通過(guò)量（20～30噸/小時(shí)），要實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)不僅對(duì)生產(chǎn)操作提出了更高的要求，同時(shí)對(duì)鋁熔體的質(zhì)量要求更高。為找出一條適合哈茲列特連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備能力的新型鋁熔體處理工藝，提高鋁熔體質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，伊電集團(tuán)在鄭州大學(xué)和北方工業(yè)大學(xué)等科研院校的協(xié)助下，在美國(guó)Hazelett工藝工程師Wotek等人的指導(dǎo)下，采用國(guó)際最先進(jìn)的鋁熔體質(zhì)量檢測(cè)方法Prefil法和Podfa法進(jìn)行檢測(cè)和對(duì)比，摸索出“YJL”、“YBZ”等先進(jìn)鋁熔體處理工藝，穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)了單批次600～800噸的連續(xù)生產(chǎn)，真正找到了一條適合哈茲列特連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)的新型鋁熔體處理工藝。

作為中國(guó)第一條真正意義上的連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)，哈茲列特連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量的提高和市場(chǎng)應(yīng)用是其生產(chǎn)推廣不可回避的課題。

對(duì)市場(chǎng)而言連鑄連軋產(chǎn)品是一個(gè)新生兒，再加上連鑄連軋工藝與傳統(tǒng)熱軋、鑄軋工藝的區(qū)別，其產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣需要下游客戶(hù)對(duì)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能的摸索，而這必然會(huì)增加下游客戶(hù)的生產(chǎn)成本。因此一些廠家、客戶(hù)更愿意使用常規(guī)的熱軋與鑄軋產(chǎn)品，而不愿意去做吃“螃蟹”的人。目前的鋁加工市場(chǎng)是一個(gè)以銷(xiāo)定產(chǎn)的市場(chǎng)，企業(yè)的發(fā)展需要良好產(chǎn)品的市場(chǎng)定位，哈茲列特連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)能做什么產(chǎn)品、會(huì)做什么產(chǎn)品、適合做什么產(chǎn)品，拷問(wèn)著從事哈茲列特連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)、銷(xiāo)售的每名員工。

面對(duì)困境不退縮，是每個(gè)伊電人的優(yōu)秀品質(zhì)。轉(zhuǎn)變思想，放下包袱從頭邁，以市場(chǎng)為先導(dǎo)，拋去以產(chǎn)定銷(xiāo)的經(jīng)營(yíng)方針，真正實(shí)現(xiàn)向市場(chǎng)要產(chǎn)品，積極向市場(chǎng)學(xué)習(xí)，從質(zhì)量做起，從產(chǎn)品做起。

為有效地控制鋼帶與鑄坯間的熱傳輸及冷卻速度，減少鑄坯表面金屬氧化，改善合金的內(nèi)部組織，提高鑄坯的表面質(zhì)量，拓寬連鑄連軋工藝可生產(chǎn)的合金范圍，增加產(chǎn)品寬度，公司技術(shù)人員、生產(chǎn)人員對(duì)鋼帶涂層、ESP涂層、保護(hù)氣體、前箱溫度、前箱液位、鑄造速度等生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行不斷摸索、積極嘗試，根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行大膽改造。采用大數(shù)據(jù)理論與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的方法，每日一分析，每周一總結(jié)，每月一匯總，向生產(chǎn)要經(jīng)驗(yàn)，向生產(chǎn)要質(zhì)量，逐步走出了一條適合伊電人的工藝改造之路、高精度鋁板帶之路，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，可生產(chǎn)合金范圍不斷拓寬（5083、6061合金順利實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)）。

在“始終致力于提供具有競(jìng)爭(zhēng)力的創(chuàng)新產(chǎn)品和系統(tǒng)化的服務(wù)與解決方案，創(chuàng)造客戶(hù)價(jià)值，推動(dòng)行業(yè)發(fā)展”理念的指導(dǎo)下，公司成立研發(fā)中心對(duì)哈茲列特連鑄連軋產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)，真正與市場(chǎng)對(duì)接，根據(jù)市場(chǎng)需求及哈茲列特連鑄連軋生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，先后研發(fā)出8011合金單零箔、3003合金散熱器料、3004合金容器萡、5754合金汽車(chē)板等涵蓋多合金、多品種的產(chǎn)品體系。同時(shí)一批具有高素質(zhì)、高學(xué)歷的生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)正在不斷成長(zhǎng)。為更好適應(yīng)市場(chǎng)需求，在產(chǎn)品規(guī)格上做文章，經(jīng)與Hazelett廠家溝通驗(yàn)證，經(jīng)過(guò)充分的市場(chǎng)調(diào)研，產(chǎn)品寬度在1950毫米、1650毫米兩種規(guī)格的基礎(chǔ)上增加1350毫米、1320毫米兩種規(guī)格。伊電人推崇的經(jīng)驗(yàn)共享理念也使得客戶(hù)在使用連鑄連軋產(chǎn)品時(shí)不用再進(jìn)行大量的生產(chǎn)性試驗(yàn)，拿來(lái)主義可使其降低成本，利用差異化的產(chǎn)品特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。產(chǎn)品質(zhì)量的提升，產(chǎn)品定位的確立使哈茲列特連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)走出迷霧，持續(xù)向前，2012年5萬(wàn)噸，2013年8萬(wàn)噸，2014年12萬(wàn)噸，2015年15萬(wàn)噸，2016年18萬(wàn)噸，這一個(gè)個(gè)數(shù)字的背后不僅是產(chǎn)量的上升，更是一種跨越。