石油化工工藝蒸汽管道配管的設(shè)計淺述

趙杰

摘要：本文首先介紹了石油化工工藝的內(nèi)容，重點說明了石油化工工藝裝置管廊蒸汽管道、支管管道以及排液裝置的設(shè)計方式。蒸汽系統(tǒng)是石油化工的重要組成部分，同時也是石油化工裝置公用工程管道的主要樞紐。通過對石油化工工藝蒸汽管道配管設(shè)計的分析，以期能夠提高石油化工工藝的生產(chǎn)質(zhì)量，提高石化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：石油化工工藝；蒸汽管道；配管設(shè)計

1 石油化工工藝簡介

石油化工工藝主要是指利用石油或者天然氣作為原材料，通過物理或者化學(xué)方法制造相關(guān)石油、化工或者其他工業(yè)產(chǎn)品。隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度不斷加快，我國石油化工行業(yè)也得到了蓬勃發(fā)展，社會對于石油化工產(chǎn)品的需求量也逐漸增加，因此這就為我國石油化工企業(yè)提出了更高的要求。由于石油化工產(chǎn)業(yè)的危險性較高，一旦出現(xiàn)安全事故將會為人們的生產(chǎn)生活造成巨大的影響。蒸汽管道是石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中較為重要的生產(chǎn)設(shè)備，合理配置管道以及增強管道質(zhì)量可以增強企業(yè)的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而促進(jìn)我國石油化工企業(yè)的安全健康發(fā)展。

2 石油化工工藝蒸汽管道配管設(shè)計

石油化工工藝蒸汽管道配管設(shè)計包括管廊蒸汽管道的設(shè)計、蒸汽管道支管設(shè)計以及蒸汽管道排液裝置設(shè)計。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)計符合實際情況的蒸汽管道，這樣才能最大限度地提高企業(yè)的制造效率，同時還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)健康、快速、穩(wěn)定發(fā)展。

2.1 石油化工工藝裝置管廊蒸汽管道設(shè)計

我國設(shè)計人員在進(jìn)行石油化工工藝裝置的管廊蒸汽管道設(shè)計時，需要考慮許多方面的因素。蒸汽管道一般是作為公用工程管道，其布置在縱橫管廊的第3層。設(shè)計人員要根據(jù)實際蒸汽管道布置情況進(jìn)行管道設(shè)計，同時還要注意管道直徑、Π型補償器、管道位置、管廊中的電氣設(shè)備以及儀表線路。管道直徑設(shè)計要嚴(yán)格遵守相關(guān)技術(shù)規(guī)范以及施工標(biāo)準(zhǔn)，避免管道直徑過大增加施工成本。一旦管道直徑增加就會損耗過多的蒸汽熱量，這就會使冷凝水回收效果下降。當(dāng)管道直徑過小時蒸汽流速就會增加，這就會使蒸汽壓降增加，極易引發(fā)生產(chǎn)裝置末端缺壓事故。Π型補償器是蒸汽管道內(nèi)的重要設(shè)備，良好安裝Π型補償器可以有效吸收管道內(nèi)的高溫膨脹因素。因此設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)精密計算Π型補償器的安裝位置，合理規(guī)劃Π型補償器的安裝方式，使每個補償器之間的距離都保持在合理范圍，如下圖1為Π型補償器集中布置示意圖。蒸汽管道的位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置在管廊的上層部分，如果將管道設(shè)置在管廊下部時應(yīng)避免使其與公用管道或者低溫管道直接接觸。同時，安裝人員還應(yīng)當(dāng)在蒸汽管道上方設(shè)置保溫層，使其與其他管道之間的距離符合設(shè)計規(guī)范要求。管廊中的電氣設(shè)備以及儀表電路應(yīng)當(dāng)與蒸汽設(shè)備同層或者置于更高層，這樣才能保證蒸汽管道安裝工作可以正常進(jìn)行。

2.2 石油化工工藝裝置蒸汽管道支管設(shè)計

蒸汽管道支管也是石油化工工藝裝置的重要組成部分，安裝工人在進(jìn)行蒸汽支管的安裝時應(yīng)當(dāng)在蒸汽管道的頂部進(jìn)行連接安裝。安裝人員在安裝支管時還應(yīng)當(dāng)注意要設(shè)置根部切斷閥，根據(jù)主管道的水平位置進(jìn)行支管設(shè)置，同時還要保證切斷閥與蒸汽管道之間的連接牢固、方便。安裝人員應(yīng)當(dāng)選擇合適的位置安裝切斷閥，增強支管的安全性和實用性。設(shè)計人員在進(jìn)行蒸汽支管的設(shè)計時應(yīng)當(dāng)充分考慮支管的安全性和排氣角度，這樣可以提高石油化工裝置的實用性。同時，安裝人員在工作過程中應(yīng)當(dāng)盡量降低支管的壓力，這樣可以避免支管對蒸汽主管造成影響。安裝人員可以在蒸汽主管上進(jìn)行切入，同時將管道引出，這樣可以改進(jìn)安裝工藝同時提高蒸汽管道的安全性能。

2.3 石油化工工藝蒸汽管道排液裝置設(shè)計

在進(jìn)行石油化工工藝裝置管道安裝時會產(chǎn)生大量的管道凝液，如果不能將其及時排除會影響管道的工作效率以及使用壽命。安裝人員應(yīng)當(dāng)安裝有效的排液裝置，減少管道中出現(xiàn)的凝液聚集現(xiàn)象。同時，安裝人員也需要設(shè)置相應(yīng)的疏水裝置，這樣才能有效排除裝置運行時產(chǎn)生的凝液，只有運行凝液被完整排出才能保證石油化工裝置的安全性及穩(wěn)定性，使管道內(nèi)部只產(chǎn)生高溫蒸汽，這樣才能保證裝置的運行效率以及運行質(zhì)量。為了保障凝液的順利排出，安裝人員可以將疏水閥和凝液回收系統(tǒng)連接起來，設(shè)置好疏水閥門，同時將止回閥布置在疏水閥后面，滿足管道拆卸止回閥的要求。如下圖2為疏水設(shè)施布置示意圖。安裝人員不只要將疏水設(shè)施或者排液設(shè)備安裝在蒸汽管道的低部，還需要在主管末端或者切斷閥的上部布置疏水設(shè)施，控制低壓蒸汽管道、中壓蒸汽管道以及高壓蒸汽排水管道的直徑。

3 總結(jié)

隨著我國科技水平逐漸提高，我國石油化工的制造工藝也會逐漸提高。由于石油化工工藝裝置中的管道配管設(shè)計過程比較繁瑣而且設(shè)計要求較高，因此這就需要企業(yè)不斷優(yōu)化蒸汽管道配管設(shè)計方式，增強管架鋪設(shè)的合理性以及安全性，進(jìn)而推動我國石油化工行業(yè)健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]胡佳煜.石油化工工藝裝置蒸汽管道配管設(shè)計探討[J].中國化工貿(mào)易，2018，10（3）：31.

[2]趙樂蓉，徐大利，肖騫澄.石油化工工藝裝置蒸汽管道配管設(shè)計研究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2017，（25）：636-636.