專利信息

一種耐久型抗剝落陶瓷粘結(jié)劑

本發(fā)明公開了一種耐久型抗剝落陶瓷粘結(jié)劑，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將魚鰾膠粉與水按質(zhì)量比1：5 ～ 1：10混合，靜置溶脹，加熱攪拌混合，得魚鰾膠液，將魚鰾膠液與鹽酸按質(zhì)量比10：1 ～ 15：1混合后，加熱攪拌水解，待水解結(jié)束，調(diào)節(jié)pH至10.6 ～ 10.8，得魚鰾膠水解液；按重量份數(shù)計，將30 ～ 40份水泥，20 ～ 30份竹醋液，30 ～ 40份石英砂，10 ～ 20份魚鰾膠水解液，10 ～ 20份殼聚糖液，5 ～ 8份磷脂，5 ～ 8份植物精油，5 ～ 8份表面活性劑，40 ～ 50份水置于混料機中，于轉(zhuǎn)速為100 ～ 200 r/min條件下，攪拌混合30 ～ 50 min，即得耐久型抗剝落陶瓷粘結(jié)劑。本發(fā)明提供的耐久型抗剝落陶瓷粘結(jié)劑具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

公布號：CN108516762A

粉料過濾設(shè)備及瓷磚制造系統(tǒng)

本發(fā)明公開一種粉料過濾設(shè)備及瓷磚制造系統(tǒng)，該粉料過濾設(shè)備包括：機架；篩網(wǎng)，架設(shè)于機架，用以篩除粉團(tuán)；回收料斗，用以承接經(jīng)篩網(wǎng)篩除的粉團(tuán)，回收料斗與機架可活動連接，以將所承接的粉團(tuán)倒回篩網(wǎng)；以及除鐵機構(gòu)，安裝于機架并位于篩網(wǎng)的下方，以吸除粉料中的鐵屑雜質(zhì)。本發(fā)明粉料過濾設(shè)備通過于機架可活動連接的回收料斗承接經(jīng)篩網(wǎng)篩除的粉團(tuán)后，使回收料斗活動至篩網(wǎng)的上方以將粉團(tuán)倒回篩網(wǎng)，從而順利通過篩網(wǎng)，再用除鐵機構(gòu)對通過篩網(wǎng)的粉料進(jìn)行除鐵工作，由此，將粉團(tuán)回收再利用與粉料除鐵組合為一體，既提高了粉料過濾設(shè)備的工作效率，也實現(xiàn)對生產(chǎn)原料的回收利用，以節(jié)約生產(chǎn)資源，降低生產(chǎn)成本。

公布號：CN108620234A

遠(yuǎn)紅外面釉

本發(fā)明公開一種遠(yuǎn)紅外面釉，所述遠(yuǎn)紅外面釉的組分包括氧化鋁、氧化硅、氧化鈣、氧化鉀、氧化鎂、氧化鋇、氧化鈉、及遠(yuǎn)紅外添加劑；所述遠(yuǎn)紅外添加劑的組分包括高嶺土、長石、石英、納米電氣石、碳化鋯、二氧化鋯。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠使得瓷磚具備遠(yuǎn)紅外線發(fā)射功能。

公布號：CN108483912A

一種高效陶瓷減水劑的制備方法

本發(fā)明提供一種高效陶瓷減水劑的制備方法，其步驟如下：（1）往反應(yīng)釜中加入栲膠、二烯丙基雙酚A、無機堿和所述部分質(zhì)量份的水后開啟攪拌，并加熱升溫，待溫度升至70 ～ 90℃時，加入甲醛，反應(yīng)0.5 ～ 3小時后再加入磺化劑，反應(yīng)3 ～ 8小時；（2）接著加入不飽和羧酸及其鹽，待攪拌均勻后開始滴加質(zhì)量百分比濃度為1 ～ 10%的引發(fā)劑溶液，此引發(fā)劑溶液由所述引發(fā)劑和水配制而成；滴加時間控制在0.5 ～ 3小時，滴加時溫度控制在100 ～ 120℃；（3）滴加完后保持溫度繼續(xù)反應(yīng)1 ～ 4小時后降溫出料，即得所述高效陶瓷減水劑。

公布號：CN108675802A

一種陶瓷的超細(xì)粉末制備技術(shù)設(shè)備及其使用方法

本發(fā)明公開了一種陶瓷的超細(xì)粉末制備技術(shù)設(shè)備，包括主機體，所述主機體內(nèi)設(shè)有第一腔體，所述第一腔體內(nèi)底部轉(zhuǎn)動配合連接有轉(zhuǎn)動臺，所述轉(zhuǎn)動臺底部端面內(nèi)設(shè)有沉凹槽，所述沉凹槽內(nèi)壁上環(huán)固設(shè)有齒圈部，所述沉凹槽內(nèi)還設(shè)有與所述齒圈部動力配合連接的驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪底部端與第一電機動力配合連接，所述第一電機外表面固嵌于所述第一腔體內(nèi)底壁內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動臺頂部固設(shè)有傾斜導(dǎo)料臺，所述第一腔體左側(cè)的所述主機體內(nèi)設(shè)有向上延伸設(shè)置的第二腔體，所述第二腔體與所述第一腔體之間相連通設(shè)有第一通口，所述第一腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有螺旋件。

公布號：CN108607666A