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      分析水泥設(shè)備漏油情況與維護(hù)方案

      2018-01-01 00:00:00蔣明麟覃玲玉黃健
      大科技·C版 2018年6期

      摘 要:針對水泥設(shè)備漏油情況以及維護(hù)相關(guān)內(nèi)容,做了簡單的論述。首先,論述了研究水泥設(shè)備漏油情況與維護(hù)方案的現(xiàn)實意義。其次,分析了水泥設(shè)備漏油的具體原因。最后,提出了水泥設(shè)備漏油維護(hù)方案。從實踐效果來說,做好水泥設(shè)備漏油的防范和處理,能夠維系水泥生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率。

      關(guān)鍵詞:水泥設(shè)備;漏油原因;設(shè)備維護(hù)

      中圖分類號:TQ172.6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1004-7344(2018)17-0251-02

      引 言

      水泥生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備故障的發(fā)生,會影響著生產(chǎn)的效率和效益,因此需要做好嚴(yán)格把控。此類故障具有偶發(fā)性和多模式性。因為當(dāng)前水泥生產(chǎn)作業(yè)中,多使用電子系統(tǒng),因此設(shè)備故障具有偶發(fā)性。除此之外,設(shè)備越發(fā)復(fù)雜精密,零部件的關(guān)聯(lián)程度更高,若發(fā)生某類故障,極易引發(fā)其他故障?;诖?,結(jié)合具體故障,制定相應(yīng)的維護(hù)方案,有著必要性。

      1 研究水泥設(shè)備漏油情況與維護(hù)方案的現(xiàn)實意義

      開展此課題的研究,明確設(shè)備漏油的具體原因,制定相應(yīng)的維護(hù)方案,能夠提升水泥設(shè)備運行的效率和效益。若設(shè)備滲油或者漏油,則會使得環(huán)境衛(wèi)生無法有效徹底清理干凈,尤其是水泥生產(chǎn)企業(yè)。漏油和粉塵相互融合,形成油泥污垢,會使得生產(chǎn)設(shè)備表面不清潔,難以達(dá)到企業(yè)清潔文明生產(chǎn)的基本要求,因此此問題成為了水泥生產(chǎn)企業(yè)需要重點考慮的問題。除此之外,潤滑油作為設(shè)備運行的主要支撐,做好設(shè)備潤滑管理,對降低企業(yè)機(jī)械設(shè)備維護(hù)成本,提高設(shè)備利用率以及安全系數(shù),有著重要的意義。從當(dāng)前水泥設(shè)備管理實際情況來說,人們對潤滑油的認(rèn)識不足,注重技術(shù)改造,忽略維護(hù)管理;注重產(chǎn)出,忽略成本。水泥設(shè)備漏油問題的發(fā)生,造成了成本增加,浪費了大量的人力資源和能源。綜上所述,制定完善的水泥設(shè)備漏油維護(hù)方案,有著急迫性。

      2 水泥設(shè)備漏油原因

      2.1 閉式傳動箱透氣孔堵塞

      水泥設(shè)備運行的過程中,因為粉塵濃度比較大,極易使得閉式傳動箱出現(xiàn)問題,比如大面積透氣堵塞問題,當(dāng)油溫快速升高時,傳動箱內(nèi)部氣壓和外界大氣壓相比較高,使得壓差產(chǎn)生,會造成水泥設(shè)備漏油問題。除此之外,在對其開展維修作業(yè)時,如果沒有對各個接觸面中存在的雜物,比如油垢和積物等,進(jìn)行全面的清理,則極易使得箱子裝配后,出現(xiàn)接觸精度不足的問題,最終造成水泥設(shè)備漏油問題。

      2.2 未校正半聯(lián)軸器同軸度

      如果沒有按照相關(guān)要求,進(jìn)行兩傳動件聯(lián)軸器同軸度的校正工作,則會造成水泥設(shè)備漏油問題。從兩傳動件中半聯(lián)軸器角度來說,要嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書,做好軸度的把控。在設(shè)備制造或安裝等環(huán)節(jié),若沒有做好嚴(yán)格把控,極易使得同軸度超過規(guī)定值。同軸度產(chǎn)生誤差,如果位于兩半聯(lián)軸器相鄰軸承游隙上,極易使得軸承潤滑難以生成完整的油膜,最終造成邊界摩擦,使得軸承的使用壽命減少,極易引發(fā)設(shè)備故障,增加設(shè)備故障率。除此之外,兩半聯(lián)軸器,其在實際運轉(zhuǎn)時,會產(chǎn)生附加徑向力。此情況下,極易產(chǎn)生周期性彈性,使得傳動箱上下殼體間設(shè)置的固定螺栓被拉長,使得固定接觸面中,出現(xiàn)潤滑油滲漏問題。除此之外,傳動軸也會出現(xiàn)彈性彎曲情況,使得傳動輸入軸中羊毛毯以及骨架油封出現(xiàn)偏心擠壓。究其原因,為擠壓作用,極易造成潤滑油滲漏,縮小骨架油封的使用壽命。

      2.3 殼體與通悶蓋間隙過大

      從水泥設(shè)備漏油問題來說,殼體和通悶蓋間隙過大,是重要原因。以JZQ型減速機(jī)為例,按照機(jī)械設(shè)備要求,其配合間隙,必須要控制在0~0.06范圍內(nèi)。如果超出此間隙范圍,極易使得水泥設(shè)備漏油維,或者造成相對旋轉(zhuǎn)的產(chǎn)生,使得潤滑油從縫隙中漏出。基于此,在制定水泥設(shè)備漏油維護(hù)方案時,要高度重視此問題,提出相應(yīng)的措施,做好嚴(yán)格的把控,最大程度上避免此類問題的出現(xiàn)[1]。

      3 水泥設(shè)備漏油維護(hù)方案

      3.1 消除殼體內(nèi)外壓差

      水泥設(shè)備漏油維護(hù)方案的制定,對于傳動箱方面引發(fā)的水泥設(shè)備漏油問題,采取消除殼體內(nèi)外壓差的措施。通過消除內(nèi)外壓差,使得透氣孔狀態(tài)始終維持為內(nèi)外相通。以透氣螺栓為例,通過增加透氣孔直徑,或者增加其高度,能夠有效避免或減少因為環(huán)境因素造成的透氣孔堵塞問題。在日常維護(hù)管理工作中,要注重設(shè)備故障狀態(tài)檢測,保證設(shè)備能夠保持正常運行狀態(tài)。設(shè)備故障率大小,能夠直接反映設(shè)備技術(shù)素質(zhì)好壞,影響設(shè)備維修保養(yǎng)效率和質(zhì)量?;诖耍谠O(shè)備運維管理工作中,要注重設(shè)備故障狀態(tài)檢測,結(jié)合設(shè)備特點,制定相應(yīng)的處理預(yù)案。通過成立工作小組,負(fù)責(zé)設(shè)備故障狀態(tài)檢查,做好設(shè)備故障分析以及處理,提升設(shè)備的運行性能,使其能夠穩(wěn)定運行,減少水泥設(shè)備漏油故障的發(fā)生。

      3.2 維修傳動箱體設(shè)備

      對于傳動箱體設(shè)備,開展維修時,可使用清潔劑,做好各個接觸面的清理工作,包括油垢和積物等,使得設(shè)備表面能夠保持良好的狀態(tài)。對于設(shè)備碰傷情況,如果出現(xiàn)在表面,使用銼刀,進(jìn)行修平處理。開展設(shè)備裝配時,可以在固定接觸面間,使用密封膠,進(jìn)行均勻涂抹。再按照具體要求,進(jìn)行合理裝配。除此之外,對于軸等回轉(zhuǎn)面,開展密封處理時,使用骨架油。若為重要的水泥設(shè)備,要使用高性能的油封[2]。

      在維修管理中,要注重預(yù)防性維修。水泥設(shè)備漏油維護(hù)方案的制定,要注重設(shè)備的預(yù)防性維修。采用此技術(shù),進(jìn)行維護(hù)和檢修,要結(jié)合零件使用磨損情況以及以往的經(jīng)驗,來確定維修周期,保證維修的科學(xué)性和合理性。預(yù)防性檢修要占據(jù)水泥設(shè)備維修總量的85%左右。水泥生產(chǎn)企業(yè),開展預(yù)防性維修工作,要以設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測為重點,做好狀態(tài)信息收集以及分析,進(jìn)而掌握設(shè)備運行狀態(tài)實際情況,確定是否需要維修,制定設(shè)備檢修計劃以及備件計劃,使得故障缺陷管理工作更加科學(xué)性[3]。

      3.3 強(qiáng)化水泥設(shè)備管理

      3.3.1 做好精細(xì)化管理

      為了強(qiáng)化水泥設(shè)備管理,要做好精細(xì)化管理。在管理過程中,要做好以下要點的把控:①做好人員職業(yè)化培訓(xùn)。結(jié)合水泥生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況,制定人員培訓(xùn)計劃,提升維修人員的專業(yè)能力水平,使其能夠更好的完成此項工作,落實設(shè)備管理工作。②精準(zhǔn)記錄機(jī)械臺班。操作人員要做好臺班記錄工作,真實填寫設(shè)備維修信息,具體包括工作量和停機(jī)小時等。③形成設(shè)備技術(shù)檔案。對每臺機(jī)械設(shè)備,要形成專門的技術(shù)檔案,為檢修工作的開展,提供相應(yīng)的資料信息支撐[4]。

      3.3.2 引入現(xiàn)代化儀器儀表

      對于水泥設(shè)備漏油問題的維修,要注重引入現(xiàn)代化儀器儀表,提高故障處理效率。水泥生產(chǎn)企業(yè)開展設(shè)備管理,以往多采取眼觀、手摸等方式進(jìn)行檢修。隨著檢修技術(shù)水平的不斷提升,涌現(xiàn)出新型設(shè)備和技術(shù)。對于水泥設(shè)備的電流和溫度等的測量,多使用便攜式紅外溫度檢測儀器以及測壓儀器等,進(jìn)行雙重監(jiān)測,或者預(yù)防水泥生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生運行故障。這需要企業(yè)能夠積極引入現(xiàn)代化儀器儀表,為水泥設(shè)備漏油維護(hù),提供有力的支撐。除此之外,需要提升人員的能力水平。

      3.3.3 提升維護(hù)人員的能力水平

      若想提升水泥設(shè)備漏油維護(hù)水平,要從維護(hù)人員入手,增強(qiáng)其管理理念,注重培養(yǎng)其操作技能水平以及維修技能水平。在水泥設(shè)備漏油維護(hù)工作中,維修人員要充分運用自己的主管能動性,做好此項工作。水泥生產(chǎn)企業(yè)要注重組織人員培訓(xùn),開展崗位練兵活動,使得崗位人員的能力水平能夠得到有效鍛煉,提升其業(yè)務(wù)素質(zhì),進(jìn)而提升水泥設(shè)備漏油維護(hù)水平,減少水泥設(shè)備漏油的發(fā)生[5]。

      4 結(jié)束語

      綜上所述,水泥設(shè)備漏油問題的產(chǎn)生,主要原因包括閉式傳動箱透氣孔堵塞、未校正半聯(lián)軸器同軸度、殼體與通悶蓋間隙過大。從原因角度出發(fā),提出消除殼體內(nèi)外壓差、維修傳動箱體設(shè)備、強(qiáng)化水泥設(shè)備管理等措施。

      參考文獻(xiàn)

      [1]趙鑫磊.水泥設(shè)備漏油的分析與維護(hù)[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊,2016(28).

      [2]俞榮年.設(shè)備滲油、漏油問題的原因分析與解決方案[J].中國水泥,2015(3):89.

      [3]鄂 剛.立磨磨輥漏油解決方案的深入探討[J].水泥,2016(9):49~50.

      [4]莫 妮,鄂 剛.立磨液壓管路漏油的解決方案[J].四川水泥,2014(2).

      [5]杜慶志.?準(zhǔn)4.2×13水泥磨滑履漏油分析及解決措施[J].工業(yè),2016(11):00108.

      收稿日期:2018-5-27

      作者簡介:蔣明麟(1982-),男,漢族,廣西全州人,助理工程師,本科,主要從事水泥機(jī)械設(shè)備管理工作。

      覃玲玉(1975-),女,壯族,廣西大化人,助理工程師,中專,主要從事水泥機(jī)械設(shè)備管理工作。

      黃 ?。?970-),男,漢族,廣西宜州人,助理工程師,主要從事水泥機(jī)械設(shè)備管理工作。

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