摘 要:機械制造業(yè)的日益發(fā)展,備受關(guān)注的環(huán)境問題使得關(guān)于綠色機械的相關(guān)研究具有不可估量的意義。本文就此角度出發(fā),分別簡述了綠色制造工藝的概念、分類和技術(shù),并提出了兩點重要措施,希望為行業(yè)提供借鑒。
關(guān)鍵詞:機床;綠色設(shè)計;環(huán)保;措施
中圖分類號:TG502.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1004-7344(2018)17-0239-01
引 言
近些年來,制造業(yè)的快速發(fā)展對工業(yè)的進(jìn)程起著促進(jìn)作用,同時資源、能源枯竭等一系列環(huán)境問題為社會乃至對人類造成的令人擔(dān)憂的威脅。如此之下,只有積極推行綠色環(huán)保理念,實施資源節(jié)能化,才能保護(hù)我們賴以生存的社會環(huán)境。尤其制造業(yè),作為促進(jìn)國家發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè),更要堅持執(zhí)行綠色環(huán)保,首先從機械裝備入手,實現(xiàn)整個行業(yè)綠色環(huán)保的基礎(chǔ)保障,保證環(huán)境污染程度降低至最小。其次是現(xiàn)代制造業(yè)中的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)控機床,提高其綠色性能,起到環(huán)境保護(hù)的作用。因此,如何將綠色制造技術(shù)應(yīng)用在數(shù)控機床中,如何進(jìn)行綠色機床設(shè)計,如何實現(xiàn)制造業(yè)的綠色環(huán)保是本文探究的重點內(nèi)容。
1 綠色制造工藝的基本情況
1.1 綠色制造工藝的概念
綠色制造工藝是一項先進(jìn)制造工藝,它將傳統(tǒng)工藝技術(shù)、現(xiàn)代材料研究技術(shù)與表面技術(shù)等新興技術(shù)結(jié)合在一起,有效提高制造資源的利用率,不僅節(jié)約經(jīng)濟成本,也能貢獻(xiàn)于環(huán)境生態(tài)的保護(hù)。綠色環(huán)保技術(shù)為制造工藝的機械加工提供投資成本和產(chǎn)品質(zhì)量的保證,將此技術(shù)投放在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、使用和回收等方面,大程度上保護(hù)機械制造對生態(tài)環(huán)境的破壞,完成能源消耗降低的計劃,有效維持經(jīng)濟效益與生態(tài)環(huán)境之間的關(guān)系,促進(jìn)人類社會的可持續(xù)發(fā)展。
1.2 綠色制造工藝的分類
綠色技術(shù)工藝可以分為三種,分別為節(jié)約資源工藝技術(shù)、節(jié)省能源工藝技術(shù)和環(huán)保型工藝技術(shù),三種技術(shù)對產(chǎn)品制造有著不同的目的,影響相應(yīng)的具體內(nèi)容也有所不同。節(jié)約資源的工藝技術(shù)以在制造過程中既保證產(chǎn)品質(zhì)量,又簡化制造過程,除此之外盡最大化提高資源利用率達(dá)到緩解浪費資源的目的。節(jié)省能源的工藝技術(shù)主要目的是降低在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能量消耗。而環(huán)保型工藝技術(shù)則強調(diào)環(huán)境保護(hù),運用多種科學(xué)有效方法降低噪音污染、廢物排放、污染物處理等問題。
2 綠色制造技術(shù)
2.1 綠色切削加工工藝技術(shù)
關(guān)于綠色切削加工工藝技術(shù),涵蓋了采用MQL潤滑的準(zhǔn)干切削工藝、風(fēng)冷卻切削制造工藝和干式切削加工工藝三種技術(shù),每種技術(shù)都有其各自的特點。首先采用MQL潤滑的準(zhǔn)干切削工藝,相較于操作技術(shù)有局限性的干切削技術(shù)來說,它是一項更具操作性能的工藝。它是一種極微量潤滑技術(shù),采用的是對人體無害的脂油、植物油等進(jìn)行切削的區(qū)域噴灑,有效提高加工效率。MQL是空氣與少量油霧化切削油混合后壓縮而成,能夠確保切削工具間摩擦面的光滑,提高切割效率的同時降低削液的使用成本。風(fēng)冷卻切削制造工藝是對綠色制造工藝中的干式加工技術(shù)在冷卻操作上做了些科學(xué)處理,利用除濕器除去空氣中的水分并使其降溫至零下300℃,再通過絕熱管吹送至切削區(qū)域。風(fēng)冷卻切削制造工藝可以將切割碎屑過濾掉,從而避免造成污染。干式切削加工工藝的優(yōu)勢在于能夠降低加工難度、提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,此種工藝包含了齒輪加工、車削、鉆削等多種工藝。
2.2 綠色機床加工工藝技術(shù)
綠色機床技術(shù)除切削技術(shù)之外,還有加工工藝技術(shù),這種加工工藝包括干加工機床加工工藝和高速復(fù)合機床加工工藝。前者對精確度有著一定要求,干切削加工過程常產(chǎn)生大量切削熱,這些熱能很容易改變干加工機床的外形從而影響加工的精確性。所以其結(jié)合干切削加工過程十分有必要,干加工機床工藝的設(shè)計采用完全熱對稱結(jié)構(gòu),通過循環(huán)冷卻裝置和隔熱措施進(jìn)行散熱,床身為傾斜式或V形等易于排出碎屑的形狀,機床底座協(xié)助碎屑的快速流出。后者高速復(fù)合機床加工工藝是一種為保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的同時,努力提升加工效率,滿足社會要求的具備更高要求的工藝。在操作過程中,進(jìn)給速度、切削速度明顯提高,輔助工作時間長度大大縮短,有效降低了機械加工所需的標(biāo)準(zhǔn)時間,在資源、能源的浪費上得到了有效避免,亦杜絕了返工現(xiàn)象的發(fā)生。
3 綠色機床的重要措施
3.1 選擇綠色環(huán)保材料作為數(shù)控機床零件材料
材料作為制造業(yè)的基礎(chǔ),在機床設(shè)計當(dāng)中,它也必然放在首要位置上,綠色環(huán)保材料的選用是實現(xiàn)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要因素之一。綠色環(huán)保材料有眾多優(yōu)點:①可以進(jìn)行回收、循環(huán)再利用;②可以降低對環(huán)境的影響;③切實做到節(jié)約資源。綠色機床材料的選用遵循一定原則,如先進(jìn)性、可再生性、無毒安全性等。
先進(jìn)性,是在進(jìn)行綠色機床設(shè)計材料選擇上時,首先需要考慮的要素,對于數(shù)控機床床身制造,更需綜合考慮其綠色性能。當(dāng)前數(shù)控機床床身主要采用焊接鋼板纖維混凝土復(fù)合材料,這是一種先進(jìn)的新型材料,其阻尼較大、吸振性好、簡化床身結(jié)構(gòu),在節(jié)約鋼材的同時,降低制造成本,在制造行業(yè)得到了很高的認(rèn)可度。另一種梯度功能材料在進(jìn)行數(shù)控機床防護(hù)罩、導(dǎo)軌等零部件制造時能夠滿足各零件的物理性要求,它是嚴(yán)格按照零部件的最佳使用功能設(shè)計而成,具備節(jié)能環(huán)保的作用。
可再生性,在綠色機床設(shè)計材料的選擇上,要有限考慮使用可再生材料,這種材料不但能節(jié)省能源減少消耗,而且能降低環(huán)境污染,從兩方面實現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的目的,如數(shù)控機床制造中的防護(hù)罩和操作面板就常選用可回收的熱塑性塑料作為材料。
無毒安全性,是最重要的關(guān)鍵性原則,在選用作為機床制造的材料時,注意不得含有鉛、錫等有毒物質(zhì),數(shù)控機床液壓潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)中的切削液也需注意無毒和清潔性,通過遵循無毒安全性原則來減少環(huán)境污染問題。
3.2 面向拆卸與回收的數(shù)控機床模塊化設(shè)計
所謂面向拆卸與回收的模塊化設(shè)計,是指在設(shè)計數(shù)控機床時考慮到日后發(fā)生的拆卸和回收等問題,為其能夠得到完善的、經(jīng)濟的、環(huán)保的拆卸回收,從而降低廢物污染的一種模式化設(shè)計。當(dāng)前有兩種設(shè)計得到了廣泛的應(yīng)用:
(1)焊接鋼板纖維混凝土床身面向拆卸與回收的,這種機床具備良好的熱穩(wěn)定性、足夠的靜動剛度,能夠滿足生產(chǎn)制造機械性能方面的要求。它的生產(chǎn)周期較短,與傳統(tǒng)的鑄造結(jié)構(gòu)相比要快1.7~3.5倍。
(2)可拆分導(dǎo)軌模塊,此種模塊需要嚴(yán)格遵守綠色制造技術(shù)要求,數(shù)控機床使用中采用鑲鋼——塑料導(dǎo)軌,上導(dǎo)軌面貼塑料軟帶,下導(dǎo)軌面為鑲鋼條,充分降低破損帶來的高維修成本。
參考文獻(xiàn)
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收稿日期:2018-5-14