混凝土襯砌渠道防滲淺析

摘 要：渠道的襯砌防滲，多數(shù)利用當?shù)刭Y源，采用漿砌條石、漿砌礫石防滲，這種防滲措施，表面裂縫較多，渠道運行時，滲漏量大，水的利用率低。隨著科技水平的提高，渠道采用混凝土澆筑，利用混凝土較好的抗?jié)B性能防滲，在施工時加強地基處理、模板施工和混凝土施工的管理，減少了渠道的表面裂縫，從而減少了滲漏量，增加了水資源的重復使用。

關鍵詞：混凝土襯砌；渠道；防滲

中圖分類號：S277 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）17-0124-02

引 言

隨著水利項目的建設發(fā)展，越來越多地使用了現(xiàn)澆混凝土襯砌渠道防滲施工，確?；炷烈r砌結構的性能和質量，必須抓好基礎工程、原材料、混凝土澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)，如果基礎不合格或原材料質量不合格，施工過程再出現(xiàn)偏差，將極大地影響工程質量，為了確保工程質量，根據(jù)混凝土的特點，采取不同的處理措施，要求施工人員有足夠的施工經(jīng)驗，做好施工控制和管理的任何環(huán)節(jié)，從而提高工程質量，減少裂縫，控制滲漏。

1 混凝土渠道施工易出現(xiàn)的問題

1.1 基礎處理

襯砌渠道施工過程中，基礎工作必須合理規(guī)劃，特別是基礎填方地段，不能做到層層碾壓，基礎強度不一致，會出現(xiàn)不均勻沉陷，拉裂混凝土渠道，因而基礎工作是整個工程質量的基礎，許多水利工程施工人員對基礎工程質量的必要性和重要性認識不足，在工作中，質量控制不是很好，對于一些嚴格的操作步驟，沒有選擇有效的操作方法，導致基礎有不同程度的質量問題，為后續(xù)的施工埋下質量隱患，以及后期的滲漏。

1.2 支模偏差

混凝土襯砌滲漏的原因與支護方式密切相關。上模在一定程度上決定了基礎施工質量，反映了施工過程的滲漏程度。目前，混凝土有鋼模板和木模板兩種澆筑材料。然而，由于各種原因，支撐方式的安裝誤差較大，影響渠道的外觀，裂縫嚴重，導致了嚴重滲漏。

1.3 襯砌材料質量

現(xiàn)澆混凝土襯砌施工中，如果采用的材料達不到要求，那么混凝土的標號也將達不到設計要求，由于質量差，混凝土構件的比例失衡，會出現(xiàn)很多細小的裂縫，無法修補。

1.4 澆筑失誤

如果混凝土澆筑時沒有很好的振動，混凝土密度不足，有小氣泡，混凝土凝固后形成蜂窩麻面，導致渠道外觀差，滲漏量增加。

2 混凝土襯砌渠道防滲漏的措施

2.1 抓好基礎施工

基礎是工程的基本環(huán)節(jié)，也是防滲的重要組成部分。一般來說，在混凝土襯砌渠道基礎施工中，必須根據(jù)工程的現(xiàn)場具體情況，結合設計進行施工尺寸放樣，然后進行施工，通常采用機械開挖和人工配合開挖的方式完成。特別是軟基礎和填方地段，軟基礎必須進行夯實處理；填方地段必須做到層層碾壓，每層不高于0.6m，壓實整平，保證夯實質量。

2.2 混凝土材料的選擇

要得到合格的混凝土，應嚴格控制原材料的選擇。①控制水質，未經(jīng)處理的污水、工業(yè)廢水和富營養(yǎng)化的水不能直接使用，宜用地下水和地表整潔水。②河沙，不能使用含泥量超標的河沙。③石子，不能使用單一規(guī)格的石子，要按配比進行級配。提高混凝土的強度需要在混凝土結構中加入一定量的粉煤灰，粉煤灰中含有一種特殊的材料，可以有效地替代某些活性物質，從而提升混凝土的構造，增加混凝土的整體密實度。此外，加入適量的膨脹劑可加速混凝土的硬化，合適的膨脹劑能產(chǎn)生內(nèi)部預應力，有效避免裂紋。

2.3 混凝土運輸

混凝土從攪拌器排出后，應及時輸送到澆注處。為了確?；炷恋馁|量，混凝土運輸必須做到以下幾點。

（1）為了保持混凝土在運輸中的均勻性，避免了離析、灰漿損失和坍落度。

（2）混凝土在初始凝固前必須澆鑄?；炷翉臄嚢铏C到鑄件的排放時間不得超過要求。

（3）當混凝土自由地從運輸中卸載時，骨料的重力克服了材料之間的粘結。大粒骨料明顯集中在底部或底部，與灰漿分離并與砂漿分離，為保證混凝土的質量，應根據(jù)施工實際情況，采取相應預防措施。規(guī)范規(guī)定：混凝土的自由落體高度不應超過2m；否則，使用振動器等工具幫助下落，并確保混凝土的出口方向是垂直的。

（4）這條路盡量平坦，越短越好。減少混凝土裝運數(shù)量。

2.4 模板施工質量控制措施

模板是混凝土施工中重要的輔助工具，通常采用鋼模板，在安裝模板時應做到：確?；A的穩(wěn)定性；控制模板的支護面積；在模板組裝時控制模板之間的平整度，使模板之間的間距不至過大，相鄰模板表面要平順，偏差在可控范圍內(nèi)。

2.5 混凝土澆筑

（1）防止離析，保證混凝土的均勻性澆筑，防止當混凝土自由傾落高度較大時，產(chǎn)生離析。

（2）分段澆筑。混凝土進行分段澆筑，墊層每15m左右為一段，渠道底和墻10m左右為一段，轉彎處5m左右為一段，段與段之間留伸縮縫。

（3）留置施工縫。施工縫的留置要與伸縮縫相結合，不能隨意留置。

（4）混凝土澆筑時應注意的事項?；炷疗骄鶟仓鉁夭荒艹^規(guī)定的偏差值；澆筑過程中出現(xiàn)惡劣天氣或者暴風雨應停止?jié)仓槐ＷC混凝土振搗密實，不能出現(xiàn)級配錯誤的混凝土料；長時間凝固、超過規(guī)定時間的混凝土料重新澆筑；澆筑完的混凝土必須遮蓋來保溫或者防雨。

（5）混凝土的搗實?；炷恋恼駬v首先要根據(jù)設計混凝土的厚度來選擇振搗器，應選擇插入式振搗器，為了避免混凝土表面振動過大，混凝土的振動不足，結構不均勻。慢拉伸是一種振動式混凝土結構，振動能量充滿振動空間?；炷敛辉倜黠@下沉，混凝土沒有水泡，混凝土表面是水平的，水泥砂漿存在。插入點應均勻地交錯，插入點間距不應超過振動棒半徑的1.5倍。只有遵守了這些操作程序，才能使混凝土振搗密實，不形成蜂窩麻面。

（6）混凝土的養(yǎng)護。混凝土的硬化是水泥水化的結果。在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下，水合是必要的?；炷琉B(yǎng)護是使混凝土具有一定的溫度和濕度，并逐漸硬化。自然和人工養(yǎng)護是混凝土常見的養(yǎng)護方式。每天澆水，當強度要求超過70%時，可以停止養(yǎng)護。

（7）混凝土的拆模。分離的時間直接影響混凝土的質量和模板的使用。拆除時間應根據(jù)設計要求、溫度和混凝土強度等級進行。只有當混凝土強度達到2.5MPa時，混凝土的表面和邊緣才會被破壞，模板才能被去除。

（8）混凝土缺陷修補?；炷翝仓┕さ倪^程中，拆模是一個重要的施工過程。同時，施工過程中要檢查質量問題和缺陷。發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，以避免今后維修的影響和不足。用鋼絲刷或水壓水清洗后，用鋼絲刷或壓水清洗，然后用水泥砂漿壓緊。對于較大范圍的蜂窩，裸露的石頭應該被切割成最厚的混凝土層，然后用鋼絲刷或加壓水清洗，并用水泥砂漿將其夷為平地。

2.6 伸縮縫的處理

混凝土襯砌渠道，由于長度長，按照設計，一定長度留有伸縮縫，這些伸縮縫不處理，渠道輸水時增大滲漏量，影響渠道基礎，易造成渠道垮塌，因此，渠道預留的伸縮縫必須處理，處理的方式，一般采用軟處理辦法，用瀝青沙灌筑伸縮縫，滿足混凝土熱脹冷縮的特性，有效防止伸縮縫滲漏。

3 結 論

通過以上分析，在混凝土襯砌渠道的施工中，首先抓好基礎處理環(huán)節(jié)，夯實基礎，防止不均勻沉陷；其次嚴把原材料關，杜絕不合格材料進場；再按照混凝土配比、澆筑要求、注意事項、保養(yǎng)要求嚴格操作，保證各個工序操作到位，這樣才能達到渠道的設計要求，減少混凝土裂縫，減少滲漏、提高供水利用率。

參考文獻

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收稿日期：2018-5-12

作者簡介：張 麗（1980-），女，四川安岳人，水利工程師，大學?？?，主要從事水利工程施工與管理工作。