文/張利利,中國石化上海石油化工股份有限公司精細(xì)化工部
以價值創(chuàng)造為核心的管理實踐
文/張利利,中國石化上海石油化工股份有限公司精細(xì)化工部
運(yùn)用系統(tǒng)性方法來考察企業(yè)各項活動和相互關(guān)系,從而找尋具有競爭優(yōu)勢的資源。強(qiáng)化價值創(chuàng)造是推動國企改革的關(guān)鍵因素;強(qiáng)化價值創(chuàng)造是促進(jìn)轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)的客觀需要;強(qiáng)化價值創(chuàng)造是提升企業(yè)績效的堅實保障。
價值;創(chuàng)造;管理;實踐
企業(yè)圍繞重點“科研費用”的控制費用等核心指標(biāo),細(xì)化成本管理責(zé)任,加強(qiáng)成本管理考核,豐富成本管理平臺,全面預(yù)算管理、生產(chǎn)優(yōu)化、重大費用控制等工作相結(jié)合,有效控制和降低成本費用。通過實施價值創(chuàng)造扁平化管理,構(gòu)建內(nèi)部控制體系,推進(jìn)形成業(yè)務(wù)單元和全員成本管理,理順關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)之間內(nèi)部價格形成和快速調(diào)整機(jī)制,有效發(fā)揮了價值創(chuàng)造“預(yù)測、預(yù)算規(guī)劃、控制、參與決策和優(yōu)化創(chuàng)新”等五項職能,以價值創(chuàng)造為核心的管理實踐為公司效益持續(xù)增長提供了基礎(chǔ)保障。
企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動紛繁復(fù)雜,實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營活動各環(huán)節(jié)整體價值最大化是關(guān)鍵。突出“問題導(dǎo)向”。通過橫向、縱向?qū)Ρ?,堅持及時性、預(yù)測性和針對性的原則,突出“問題導(dǎo)向、問題管理”,通過差異分析、異常分析、專題分析、對標(biāo)分析等形式,尋找效益短板,研發(fā)新產(chǎn)品,增強(qiáng)企業(yè)競爭優(yōu)勢。
企業(yè)始終堅持發(fā)揮財務(wù)預(yù)算在指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營中的關(guān)鍵作用,重點將財務(wù)預(yù)算編制與企業(yè)生產(chǎn)計劃深度整合和統(tǒng)籌優(yōu)化,堅持“每天測算產(chǎn)品邊際效益”的做法,并將測算結(jié)果繪制成測算趨勢圖,指導(dǎo)公司生產(chǎn)計劃、裝置負(fù)荷以及原料、加工路線和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面的優(yōu)化調(diào)整,為公司生產(chǎn)經(jīng)營決策提供更為及時、客觀和全面的財務(wù)數(shù)據(jù)支撐,最大程度圍繞公司整體效益提升公司財務(wù)核心價值。
依托TBM預(yù)算管理系統(tǒng),進(jìn)一步細(xì)化預(yù)算編制工作,根據(jù)預(yù)算分解落實成本控制指標(biāo)。其中:各裝置按照所部下達(dá)的裝置成本指標(biāo)進(jìn)一步細(xì)化落實到裝置單位生產(chǎn)成本、裝置能耗物耗、產(chǎn)品收率、三劑消耗、機(jī)物料消耗、加工損失率、原料及產(chǎn)品庫耗率等指標(biāo),并落實責(zé)任人。班組將上述指標(biāo)分解落實到產(chǎn)量、電消耗、蒸汽、氮氣消耗、裝置壓力工藝參數(shù)、溫度工藝參數(shù)等操作參數(shù),并分解到操作崗位和個人。每旬由生產(chǎn)部門統(tǒng)計下發(fā)“技經(jīng)指標(biāo)監(jiān)控表”,發(fā)現(xiàn)異常,馬上與相關(guān)部門進(jìn)行橫向溝通,并請技術(shù)部門進(jìn)行會診,查找原因,及時補(bǔ)救,確保指標(biāo)完成。
加強(qiáng)效益測算分析,對原料的來源、生產(chǎn)裝置、原料和產(chǎn)品價差加工費、每個產(chǎn)品進(jìn)行效益分析測算,裝置再根據(jù)效益測算情況進(jìn)行優(yōu)化,及時調(diào)整生產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品,積極增產(chǎn)有效益產(chǎn)品。精化部在原料采購預(yù)判、優(yōu)化算賬、計劃排產(chǎn)、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面全方位下大力氣,全力以赴挖潛能、保效益。
針對精細(xì)化工產(chǎn)品價格波動大的特點,加強(qiáng)與銷售公司的工作溝通,努力做到產(chǎn)銷緊密銜接,積極實踐“以銷定產(chǎn),以產(chǎn)促銷”的宗旨。在產(chǎn)品定價機(jī)制上,每月會同財務(wù)工作站召開生產(chǎn)經(jīng)營價格協(xié)調(diào)會,積極貼近市場,跟蹤市場變化,把握市場信息,按照即時市場信息和生產(chǎn)情況,及時、靈活調(diào)整產(chǎn)品價格,賣出最好價,努力實現(xiàn)滿產(chǎn)滿銷,確保整體經(jīng)濟(jì)效益。為確保下游物料的整體平衡,在財務(wù)工作站的指導(dǎo)下,根據(jù)物料之間的價差,以效益最大化原則,進(jìn)行物料平衡和銷售量測算,編寫可行性方案和多個運(yùn)行預(yù)案,改進(jìn)實際操作中存、裝、銷過程中的細(xì)節(jié),把工作進(jìn)度細(xì)化到日動態(tài)平衡,確保整體的經(jīng)濟(jì)效益。
通過以價值創(chuàng)造為核心的管理實踐,提升財務(wù)風(fēng)險管控能力。通過集中財務(wù)部管理,統(tǒng)一承擔(dān)公司的資金管理、資產(chǎn)管理、財務(wù)預(yù)算、成本管理、價稅管理、會計核算、財務(wù)分析和內(nèi)控稽查等管理職能;財務(wù)扁平化管理有效整合了財務(wù)系統(tǒng)人力資源,財務(wù)專業(yè)人員實現(xiàn)了合理流動和有效配置。在業(yè)務(wù)管理方面,規(guī)范會計基礎(chǔ)工作,從業(yè)務(wù)源頭開展全員成本管理工作,健全成本管理指標(biāo)體系,提升了企業(yè)的市場競爭和抗風(fēng)險能力。
實施制造業(yè)企業(yè)的ERP大集中。增強(qiáng)價值創(chuàng)造軟實力。企業(yè)通過建立有效的績效獎懲機(jī)制來持續(xù)地推動和促進(jìn)企業(yè)的價值創(chuàng)造活動。近年來,企業(yè)一方面重點抓財務(wù)相關(guān)人員素質(zhì)提升,如專業(yè)技能能力、溝通協(xié)調(diào)能力、為管理層提供有價值信息的能力、風(fēng)險防范能力等。另一方面,重點建立完善科學(xué)的績效考核和激勵體系,充分調(diào)動各部門和員工的積極性和主動性,激發(fā)其持續(xù)進(jìn)行價值創(chuàng)造的內(nèi)在動力。企業(yè)逐步探索以效益最大化為目標(biāo)的計劃優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的考核方法,以計劃、財務(wù)、生產(chǎn)、銷售等四部門為考核源頭,強(qiáng)化公司整體效益最大化的指揮棒作用,同時不斷完善月度績效考核內(nèi)容,重點考核各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定率和非計劃停車等生產(chǎn)過程管理質(zhì)量,強(qiáng)化對各專業(yè)管理部門重點費用控制等內(nèi)容考核。
內(nèi)部建立內(nèi)控體系。結(jié)合企業(yè)管理實際和內(nèi)控現(xiàn)狀,不斷完善內(nèi)部控制業(yè)務(wù)流程。公司《內(nèi)部控制手冊》業(yè)務(wù)層面控制共設(shè)22大類56個流程,控制點共計千余個。同時,積極應(yīng)用并發(fā)揮信息化優(yōu)勢,通過公司內(nèi)部控制管理信息系統(tǒng)上線,建立了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的動態(tài)校驗和更正機(jī)制。制定了《企業(yè)全面風(fēng)險管理程序》,并納入一體化管理體系,從風(fēng)險信息收集、風(fēng)險評估、風(fēng)險應(yīng)對、監(jiān)控預(yù)警和監(jiān)督評價與改進(jìn)等5個環(huán)節(jié),明確了全面風(fēng)險管理的基本流程。
近年來,公司根據(jù)環(huán)戊醇、環(huán)戊酮的市場狀況和公司自身擁有的碳五原料優(yōu)勢,開發(fā)以硫酸間接法生產(chǎn)環(huán)戊醇的工藝技術(shù)和使用改性Raney鎳為脫氫催化劑制備環(huán)戊酮的工藝技術(shù);通過對苯酚烷基化的一系列反應(yīng)及精餾試驗進(jìn)行探索研究,獲得含量大于99.50%的2,4-二叔戊基苯酚產(chǎn)品,提高碳五下游高附加值產(chǎn)品利用率;研究直接法合成環(huán)戊醇工藝,篩選出合適的水合催化劑和溶劑體系并確定工藝條件,獲得純度大于99%的環(huán)戊醇產(chǎn)品,為工業(yè)化生產(chǎn)提供依據(jù)。
[1]《價值鏈分析法》.邁克爾波特著.
[2]《企業(yè)管理學(xué)》.吳勤堂 黃藍(lán)萍編著 武漢大學(xué)出版社.