熊兵
摘要 :在煤化工生產(chǎn)中,具有著較大的廢水排放量以及耗水量,如果沒有做好控制,將很容易導(dǎo)致環(huán)境污染問題的發(fā)生。在本文中,將就煤化工廢水“零排放”技術(shù)要點及存在問題進行一定的研究。
關(guān)鍵詞:煤化工;廢水“零排放”;技術(shù)要點;存在問題;
1 引言
在新型煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展中,水與煤是其中的兩項關(guān)鍵因素,對此,其在實際生產(chǎn)當(dāng)中不可避免的會產(chǎn)生出大量的廢水。在這部分廢水當(dāng)中,存在著大量的污染物,如果沒有做好處理,將導(dǎo)致嚴(yán)重污染問題的發(fā)生。對此,就需要能夠做好工作重點的把握,以針對性方式的應(yīng)用做好該問題的應(yīng)對處理。
2 現(xiàn)有廢水排放存在問題
2.1 非正常工序較多
就目前來說,我國在煤化工廢水零排放方面還處于試點階段,很多工藝參數(shù)與流程還需要在未來工作當(dāng)中不斷的改進調(diào)試,以此對低能耗、高效率的生產(chǎn)目標(biāo)進行實現(xiàn)。在此過程中,反應(yīng)溫度以及壓力參數(shù)發(fā)生的變化,也將對廢水水質(zhì)帶來較大的影響,并因此使其發(fā)生變化或者波動情況。此外,由于現(xiàn)階段生產(chǎn)操作系統(tǒng)穩(wěn)定性方面問題的存在,也是使得企業(yè)在生產(chǎn)當(dāng)中在廢水處理效果方面還存在一定的問題,不能夠滿足回用水要求,該部分情況的存在,都可能導(dǎo)致污染問題的發(fā)生。
2.2 工藝方案問題
在新型煤化工廢水排放中,其具體工藝即在處理廢水之后,使其同含鹽廢水一起在經(jīng)過超濾以及反滲透處理之后形成回用。在雙?;赜孟到y(tǒng)當(dāng)中,如果根據(jù)反滲透濃縮倍數(shù)對濃水進行推算,則不能夠?qū)ζ鋵嶋H水質(zhì)情況進行把握。其次,對于濃鹽水,其需要經(jīng)過二段再濃縮回用處理,在濃鹽水質(zhì)量濃度不斷提升的情況下,其去向問題也十分關(guān)鍵。目前,蒸發(fā)結(jié)晶是很多企業(yè)使用較多的零排放方式,但該種方式在實際應(yīng)用當(dāng)中具有較高的能耗,并因此使企業(yè)難以長時間應(yīng)用。而自然蒸發(fā)塘方面,由于其占地面積較大,則很可能在處理中出現(xiàn)有機物滲漏或者外泄情況,也將對零排放效果造成影響。
2.3 水平衡難度大
在廢水零排放處理中,對于廢水的深度處理與回用是非常重要的兩項內(nèi)容,其包括有處理后的生產(chǎn)廢水以及循環(huán)排污水兩方面。目前,很多企業(yè)已經(jīng)積極開展了對于廢水的綜合利用處理,為了對廢水的回用能力進行提升,也陸續(xù)開展了其回收循環(huán)利用,對于這部分方式,雖然都獲得了一定的成效,但在實際處理中,由于水循環(huán)具有較大的需求變化,且生產(chǎn)裝置在運行穩(wěn)定性問題的存在,則使得對于水的平衡調(diào)度存在一定的困難。
2.4 二次污染問題
為了對廢水的回用能力進行提升,在現(xiàn)今煤化工廢水排放設(shè)計當(dāng)中,通常先對水進行處理,之后將其回用在循環(huán)水系統(tǒng)中。該種情況的存在,即對后續(xù)廢水排放深度處理的難度進行了增加,并為后續(xù)循環(huán)回用工作的開展帶來了較大的困境。為了能夠有效解決該問題,部分企業(yè)在在煤化工循環(huán)排水廢水處理中應(yīng)用高效分滲透廢水處理工藝,可提高廢水回用率20%以上,同時也使得產(chǎn)生的濃鹽水的蒸發(fā)結(jié)晶處理量大幅降低,因此對實現(xiàn)廢水零排放有一定的積極意義。但對于該方式來說,其也存在著一定的風(fēng)險,如在前端廢水處理中應(yīng)用該項技術(shù),為滿足超濾及反滲透的進水要求,就需要投入軟化藥劑進行除垢,以清除水中雜質(zhì),且需要做好該方式應(yīng)用安全性方面的驗證,避免因此導(dǎo)致二次污染。
3 廢水零排放改進技術(shù)要點
在廢水零排放工作開展中,上述問題的存在,對零排放工作目標(biāo)的實現(xiàn)產(chǎn)生了較大的影響。為了進一步做好零排放技術(shù)效益、經(jīng)濟效益的發(fā)揮、使其應(yīng)用到生產(chǎn)應(yīng)用當(dāng)中,就需要能夠做好存在問題根源的把握,從管理、政策以及技術(shù)流程等方面入手實現(xiàn)廢水零排放發(fā)展進程的推進。
3.1 強化預(yù)處理措施
在煤化工生產(chǎn)中,其不同環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水具有著不同的水質(zhì)類型,且其中的污染成分也各不相同。如在生產(chǎn)中產(chǎn)生的氣化廢水,則具有著較大的水質(zhì)波動,在實際處理當(dāng)中存在著較為復(fù)雜的特點,不能夠進行有效的生物降解。對此,在對廢水進行生化處理前,則可以做好強化預(yù)處理措施的應(yīng)用,以此在對生化處理流程進行縮短的基礎(chǔ)上對廢水對生化系統(tǒng)形成的沖擊作用進行降低,在對生化系統(tǒng)非正常運行風(fēng)險進行降低的基礎(chǔ)上對其長時間的穩(wěn)定運行作出保證。如在某煤制油中,通過強化預(yù)處理措施的應(yīng)用,即能夠?qū)Σ煌镫y降解物質(zhì)實現(xiàn)選擇性降解,如芳烴類、雜環(huán)類以及脂肪類等。根據(jù)處理結(jié)果表明,通過該方式的應(yīng)用,能夠在對廢水可生化性進行改善的基礎(chǔ)上有效實現(xiàn)生物毒性的降低,且該系統(tǒng)能夠在聯(lián)系水質(zhì)狀況的基礎(chǔ)上對壓力機藥劑投入量以及運行溫度等參數(shù)進行調(diào)整,同生化系統(tǒng)相比具有更大的優(yōu)勢。
3.2 技術(shù)流程優(yōu)化銜接
對于煤化工廢水零排放這項工作來說,其并非是一蹴而就的,而是一項具有系統(tǒng)、復(fù)雜特征的工程類型,在整個過程中,將涉及到較多的綜合管理措施與水處理技術(shù)。為了在工作當(dāng)中更好的實現(xiàn)零排放目標(biāo),就需要對整個處理系統(tǒng)流程的優(yōu)化銜接引起重視,更好的對系統(tǒng)運行當(dāng)中的物料平衡、鹽平衡以及動態(tài)平衡進行實現(xiàn)。同時,需要做好應(yīng)急措施的應(yīng)用,對試生產(chǎn)以及裝置開停車當(dāng)中可能出現(xiàn)的事故情況進行充分考慮,避免便于零排放調(diào)控以及管理工作的開展。此外,還可以建立起第三方管理模式,將生產(chǎn)的廢水處理工作由專門的環(huán)保公司負(fù)責(zé),以此使煤化工企業(yè)在將全部精力放置在生產(chǎn)當(dāng)中的情況下進一步提升經(jīng)濟效率。與此同時,環(huán)保公司則能夠?qū)ψ陨砑夹g(shù)優(yōu)勢進行充分發(fā)揮,通過廢水的科學(xué)處理更好的保證治污效果。
3.3 蒸發(fā)塘建設(shè)管理
在現(xiàn)今生產(chǎn)中,蒸發(fā)塘是對濃鹽水進行蒸發(fā)結(jié)晶處理的重要措施,能夠在對鹽水外排風(fēng)險進行降低的同時降低系統(tǒng)運行成本,具有較好的積極意義。為了真正達成零排放目標(biāo),就需要能夠?qū)ㄔO(shè)與管理引起重視,通過關(guān)鍵參數(shù)與技術(shù)的選擇實現(xiàn)其高效運行:第一,要做好科學(xué)蒸發(fā)折減系數(shù)的確定,通常情況下,該值需要控制在0.6以下;第二,做好蒸發(fā)塘的選址工作,嚴(yán)格按照污染控制標(biāo)準(zhǔn)要求處理。此外,干燥指數(shù)也是需要重點考慮的一項因素,在實際蒸發(fā)塘選址時,需要選擇具有較小降雨量、蒸發(fā)量大的區(qū)域;第三,要做好蒸發(fā)塘分級蒸發(fā)以及面積的設(shè)置,以此最大程度發(fā)揮其應(yīng)用價值。
3.4 推進關(guān)鍵技術(shù)研究
為了保證順利的實現(xiàn)廢水零排放技術(shù)的應(yīng)用、對水循環(huán)利用率進行提升,做好對應(yīng)關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)與研究十分關(guān)鍵。如要想最大程度實現(xiàn)水資源的利用,就需要能夠做好含鹽污水“最小化”排放相關(guān)的研究,為了對系統(tǒng)生產(chǎn)當(dāng)中存在的風(fēng)險進行降低,即需要在對水平衡調(diào)度靈活性進行提升的基礎(chǔ)上實現(xiàn)環(huán)境風(fēng)險的降低。而對于具有較高濃度的工業(yè)廢水如高鹽水以及有機酸廢水等,則需要重點做好相關(guān)技術(shù)的研究,以此將其更好的應(yīng)用在系統(tǒng)當(dāng)中。
4 結(jié)束語
在上文中,我們對煤化工廢水“零排放”技術(shù)要點及存在問題進行了一定的研究,在實際工作當(dāng)中,需要進一步加大“零排放”工作開展力度,通過技術(shù)規(guī)范設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)建立以及各個環(huán)節(jié)的優(yōu)化改進實現(xiàn)煤化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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