PHC管樁在2×1000 MW火力發(fā)電工程中的應(yīng)用

張志偉，仇果，許琛

(北京振沖工程股份有限公司，北京 100102)

PHC管樁在2×1000MW火力發(fā)電工程中的應(yīng)用

張志偉，仇果，許琛

(北京振沖工程股份有限公司，北京 100102)

國(guó)電泰州電廠一期工程是國(guó)家“十一五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，是國(guó)電集團(tuán)公司首臺(tái)百萬(wàn)等級(jí)的火電機(jī)組建設(shè)項(xiàng)目，規(guī)劃裝機(jī)總?cè)萘繛?000 MW，其中一期工程建設(shè)2臺(tái)1000 MW超超臨界燃煤機(jī)組。國(guó)電泰州電廠一期2×1000 MW機(jī)組主廠房B標(biāo)段PHC管樁樁基工程目前已全部完工，經(jīng)高、低應(yīng)變檢測(cè)表明樁體質(zhì)量均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，為以后PHC管樁樁基工程在大機(jī)組火力發(fā)電廠施工中提供了有益的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

PHC管樁；焊縫探傷檢測(cè)；高低應(yīng)變檢測(cè)

1 工程概況

本項(xiàng)工程為泰州電廠一期工程，根據(jù)國(guó)家發(fā)改委的項(xiàng)目建議書(shū)批復(fù)，本期建設(shè)規(guī)模為2×1000 MW燃煤機(jī)組及相應(yīng)的生產(chǎn)輔助、附屬設(shè)施，并預(yù)留擴(kuò)建的2臺(tái)2×1000 MW機(jī)組。國(guó)電泰州電廠一期2×1000 MW機(jī)組主廠房B標(biāo)段樁基工程施工區(qū)域包括煙囪、2#鍋爐房、2#煤倉(cāng)間、2#汽機(jī)房、2#電除塵、2#煙道支架、2#送風(fēng)機(jī)、2#引風(fēng)機(jī)、除灰控制樓。本文就具體工程施工介紹了PHC管樁施工的應(yīng)用技術(shù)，分析和總結(jié)了PHC管樁在1000 MW超超臨界燃煤機(jī)組發(fā)電工程中的設(shè)計(jì)與施工特點(diǎn)，重點(diǎn)介紹了PHC管樁施工中所遇到的一些問(wèn)題以及解決這些問(wèn)題的具體措施。

2 工程地質(zhì)條件

2.1 地理位置

擬選址位于泰州市永安洲鎮(zhèn)北福沙村，北距泰州市中心約30 km，屬于長(zhǎng)江三角洲沖擊平原的河漫灘地，沿岸的長(zhǎng)江大堤較為順直，大堤內(nèi)多為耕地及民房，選址地通水陸運(yùn)輸。

2.2 地基土的構(gòu)成和特征

擬選廠址區(qū)屬長(zhǎng)江三角洲沖積平原的河漫灘，地形平坦，地貌單一，地面標(biāo)高約為3.5 m(1985年國(guó)家高程系統(tǒng))，附近無(wú)基巖出露。為第四系地層所覆蓋，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察資料，地層從上至下描述見(jiàn)表1。

表1 地基土匯總表

2.2 水文地質(zhì)條件

廠址區(qū)域地下水類(lèi)型主要為松散巖類(lèi)孔隙水，可分為潛水和承壓水，地表水與地下水關(guān)系密切，兩者呈互補(bǔ)關(guān)系。潛水主要接受大氣降水的補(bǔ)給，消耗于蒸發(fā)，或以徑流形式排泄于長(zhǎng)江，在天然情況下水平運(yùn)動(dòng)遲緩屬于垂直補(bǔ)給蒸發(fā)型。承壓水埋藏較深，由于無(wú)連續(xù)穩(wěn)定的隔水層，故與淺層水有直接水力聯(lián)系，其補(bǔ)給來(lái)源主要有上部潛水的越流補(bǔ)給及長(zhǎng)江水側(cè)向補(bǔ)給；區(qū)內(nèi)承壓含水層顆粒較粗、厚度較大、滲透性好，因此，其徑流條件好但地下水水力坡度很小，所以在自然條件下水平徑流十分微弱。其水位主要受大氣降水和地表水水體的影響，呈季節(jié)性變化。本次勘測(cè)期間地下水穩(wěn)定水位為0.3～1.3 m。場(chǎng)地環(huán)境類(lèi)型為II類(lèi)。

3 設(shè)計(jì)要求及主要工程特點(diǎn)

3.1 設(shè)計(jì)要求

(1)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁為PHC 600 AB 110型﹑PHC 600 B 130型和PHC 500 AB 100型三種規(guī)格。

(2)采用錘擊沉樁法，入土深度約為50 m和39 m左右，達(dá)到持力層⑦2粉細(xì)砂層和⑥層。

(3)各部位根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行送樁，深度約2～7 m。

3.2 主要工程特點(diǎn)

(1)本工程工期短、工程量大，主導(dǎo)施工機(jī)具均采用日本進(jìn)口全液壓履帶式打樁機(jī)械。

(2)單樁長(zhǎng)度最長(zhǎng)的為49 m，送樁深度最深的為8.7 m，樁入持力層⑦2粉細(xì)砂層2 m，該層標(biāo)貫擊數(shù)為49.9擊。

(3)為了加快超孔隙水壓力的消散，加快土體固結(jié)，施工需在地基土中插設(shè)塑料排水板，以消散由打樁引起的超孔隙水壓力。

(4)由于送樁深度比較深，地下水位比較淺，打完樁后需要及時(shí)回填，且回填工作量大。

(5)根據(jù)地質(zhì)資料，本工程砂層較厚，樁基須穿透砂層，給沉樁施工帶來(lái)較大難度，擬采用D100或D80型筒式柴油錘打入。

(6)施工期間為臺(tái)風(fēng)多發(fā)季節(jié)，降水量較大，給重裝設(shè)備的運(yùn)行及場(chǎng)地道路、施工作業(yè)面的維護(hù)帶來(lái)困難。

4 PHC管樁施工

4.1 施工工藝流程

本工程參照?qǐng)?zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、報(bào)告：①《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50007—2002)，②《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ 79—2002)，③《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50300—2001)，④《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50200—2002)。本工程施工流程如圖1所示。

圖1 PHC管樁施工工藝流程圖

4.2 施工方案的實(shí)行

4.2.1 主要施工機(jī)械設(shè)備的選配

(1)打樁機(jī)械

本工程投用七臺(tái)三點(diǎn)支架全液壓履帶式打樁機(jī)施工，樁機(jī)型號(hào)是日產(chǎn)DH508兩臺(tái)、DH558、PD100、DH408、PD9、PD90各一臺(tái)，樁機(jī)挺桿長(zhǎng)度拼裝24～27 m，沉樁選用筒式柴油錘具體配置采用D100樁錘2只、D80樁錘4只、D62樁錘1只。

(2)運(yùn)輸供樁和喂樁機(jī)械

現(xiàn)場(chǎng)喂樁選用25～50 t履帶式吊機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)樁節(jié)倒運(yùn)采用40 t平板車(chē)，裝卸采用25～50 t履帶式吊機(jī)和25 t汽車(chē)吊。

(3)焊接設(shè)備

管樁焊接選用半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊機(jī)。

4.2.2 施工工藝

本工程中的多個(gè)區(qū)域施工各有其設(shè)計(jì)與地質(zhì)條件特點(diǎn)，本文結(jié)合已經(jīng)開(kāi)挖驗(yàn)收后的煙囪施工區(qū)域作一個(gè)詳細(xì)的施工過(guò)程介紹。煙囪區(qū)域管樁設(shè)計(jì)以圓環(huán)形狀布置，管樁規(guī)格型號(hào)為PHC 600 B 130型樁，樁長(zhǎng)49 m，樁頂標(biāo)高-4.7 m，送樁深度3.45 m，施工樁數(shù)239根。排水板施工機(jī)具采用液壓式履帶插扳機(jī)，管樁施工采用日產(chǎn)DH508兩臺(tái)設(shè)備從煙囪中心位置向外施工。煙囪區(qū)域的地質(zhì)條件相對(duì)比較復(fù)雜，管樁施工要穿過(guò)④1粉砂、⑤粉砂、⑦1粉砂，進(jìn)入⑦2粉細(xì)砂2 m。

(1)塑料排水板的施工

煙囪區(qū)域塑料排水板是以煙囪中心為圓心的多個(gè)圓環(huán)布置，布置在管樁的周?chē)?，與管樁中心的間距約為1.5 m，塑料排水板的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為15 m，材質(zhì)為B型板，煙囪區(qū)域共計(jì)329根，在施工過(guò)程中，塑料板與樁尖連接牢固，避免了提管時(shí)脫開(kāi)將塑料板帶出。樁尖與導(dǎo)管配合適當(dāng)，避免了錯(cuò)縫，防止了淤泥進(jìn)入而增大塑料板與導(dǎo)管壁的摩擦力造成塑料板帶出。嚴(yán)格控制間距和深度，凡塑料板被帶上2 m的均作廢并進(jìn)行補(bǔ)打。塑料板需接長(zhǎng)時(shí)，采用濾膜內(nèi)水平搭接的連接方法，為保證輸水暢通并且有足夠的搭接強(qiáng)度，搭接長(zhǎng)度不小于20 cm。

(2)下樁

根據(jù)沉樁流程安排要求，由吊車(chē)將管樁駁至樁位附近，樁機(jī)就位后起錘，吊車(chē)給管樁套上樁帽，將管樁吊起喂進(jìn)籠口，調(diào)節(jié)樁架位置，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樣樁，由兩臺(tái)經(jīng)緯儀十字交會(huì)校核樁位并控制其垂直度，待樁身穩(wěn)定后，放下樁錘，壓樁下沉，直至穩(wěn)定并滿(mǎn)足垂直度要求后，開(kāi)油門(mén)錘擊。開(kāi)始錘擊時(shí)錘的能量應(yīng)控制在1～2擋范圍或空錘試擊、重錘輕擊。

(3)電焊接樁

當(dāng)下節(jié)樁沉至離地面約0.8～1.0 m時(shí)，停止錘擊，將待接的上節(jié)樁吊起與下節(jié)樁對(duì)位后進(jìn)行焊接，接樁時(shí)在下節(jié)樁頂上臨時(shí)點(diǎn)焊兩塊擋板以利于待接樁就位，對(duì)接精度控制在上下節(jié)樁軸線錯(cuò)位不大于2 mm以?xún)?nèi)，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不大于1‰樁長(zhǎng)，且不大于2 mm，下節(jié)樁若傾斜，上節(jié)樁仍對(duì)準(zhǔn)其軸線，不得調(diào)整樁身垂直度，保證上下節(jié)樁之間間隙密實(shí)。

(4)送樁

當(dāng)上節(jié)樁沉至離地面0.6～0.8 m時(shí)停錘，套上送樁桿，調(diào)節(jié)樁架，使送樁桿帽與樁頂接觸平實(shí)，送樁桿與樁軸線成一直線后開(kāi)錘送樁，直至達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工前在送樁桿上刻長(zhǎng)度標(biāo)志，便于樁頂標(biāo)高控制。沉樁及送樁過(guò)程中，測(cè)量工應(yīng)始終通過(guò)儀器觀測(cè)樁的入土情況，并記錄錘擊數(shù)，計(jì)算每米貫入度及停錘前最后三振(30擊)的平均貫入度。樁頂標(biāo)高由S3水準(zhǔn)儀測(cè)量控制。

(5)回填

送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停錘移樁機(jī)，由吊車(chē)拔送樁桿，并及時(shí)回填送樁孔。樁坑的回填是保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整和施工安全的一個(gè)很重要的步驟，必須做到足夠的重視。采用蛇皮袋成袋裝土，在送樁桿拔起后及時(shí)丟進(jìn)管樁的頂口處(樁端的法蘭盤(pán))以堵住管樁口，每個(gè)孔丟兩袋保證將管樁口堵住，然后將樁坑周?chē)粱靥畎纹健?/p>

(6)回填煙囪施工中遇到的問(wèn)題

煙囪施工是從2005年7月13日上午開(kāi)始施工，前兩天施工的115、129、141、114、170、151六根樁的平均總擊數(shù)約為2200擊，平均送樁擊數(shù)約為1000擊，每根樁的施工總施工時(shí)間為2 h，最后貫入度為3 cm以?xún)?nèi)。在接下來(lái)的幾天，施工情況跟上述一致，我公司結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)和地質(zhì)勘查報(bào)告，請(qǐng)檢測(cè)單位對(duì)該區(qū)域的樁進(jìn)行高應(yīng)變隨機(jī)跟蹤檢測(cè)(檢測(cè)到的承載力數(shù)據(jù)大于設(shè)計(jì)要求)，并將有監(jiān)理見(jiàn)證的詳細(xì)施工情況上報(bào)給業(yè)主與設(shè)計(jì)院，設(shè)計(jì)根據(jù)施工實(shí)際情況和該區(qū)域的地質(zhì)特征(⑦2粉細(xì)砂層起伏較大)，將設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)減少2 m，并同時(shí)對(duì)減少2 m后樁進(jìn)行高應(yīng)變檢測(cè)，檢測(cè)得到的承載力數(shù)據(jù)同樣滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，后來(lái)的施工情況體現(xiàn)了減少2 m后的樁提高了施工效率、保證了施工質(zhì)量。

4.3 施工質(zhì)量的控制

4.3.1 建立質(zhì)量管理制度

施工過(guò)程中，項(xiàng)目部建立嚴(yán)格質(zhì)量控制制度，明確責(zé)任分工：①項(xiàng)目經(jīng)理首先將本工程的人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境等五個(gè)方面的因素有效的控制進(jìn)行，確保工程投入的質(zhì)量，也就是前提條件要確保質(zhì)量，以此來(lái)保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定。②設(shè)專(zhuān)職施工員，布置落實(shí)有關(guān)的施工工序與技術(shù)質(zhì)量要求。③設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員是工序管理的直接檢查與控制者，辦理工序質(zhì)量的具體業(yè)務(wù)，不得設(shè)兼職人員，更不得與施工員混崗，人數(shù)的配備與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。④加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和隱蔽工程簽證制度，對(duì)每道工序?qū)嵭胁僮髡?、班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員三者百分之百的檢查，工程技術(shù)部抽查的制度。⑤工程技術(shù)部應(yīng)及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨即研究處理，隱蔽工程驗(yàn)收必須嚴(yán)格遵循上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序的原則。⑥關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查必須經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格。

4.3.2 原材料質(zhì)檢

原材料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品樁，我們由質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決給予退回。驗(yàn)收合格的統(tǒng)一編號(hào)，并報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)檢確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。接樁焊接材料我們采用經(jīng)檢測(cè)合格的優(yōu)質(zhì)的CO2氣體保護(hù)焊條，確保焊接質(zhì)量。

4.3.3 測(cè)量定位

首先有技術(shù)負(fù)責(zé)人組織測(cè)量人員對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)審讀，依據(jù)業(yè)主交付的高級(jí)控制點(diǎn)對(duì)樁位進(jìn)行施測(cè)。報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查，樁位偏差不得大于規(guī)范要求。

4.3.4 樁身垂直度控制

利用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90°夾角對(duì)樁身垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制。在錘擊前錘頭、樁帽及樁身不偏心保持在同一垂線上，避免了因樁身受力不均勻而受損。

4.3.5 跟蹤檢測(cè)

在沉樁作業(yè)中，由檢測(cè)公司人員對(duì)重要施工區(qū)域的接樁焊口按10%進(jìn)行探傷檢測(cè)，檢測(cè)區(qū)域及檢測(cè)數(shù)量如表2所示。

表2 焊縫檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表

樁基檢測(cè)單位所做的高應(yīng)變也隨著施工進(jìn)行，并把檢測(cè)結(jié)果及時(shí)反饋給施工單位，使我們隨時(shí)了解到沉樁質(zhì)量情況，并對(duì)施工中有問(wèn)題的樁進(jìn)行各方面分析，然后上報(bào)業(yè)主，由設(shè)計(jì)院確定最終的解決方案。

4.3.6 標(biāo)高控制

標(biāo)高控制作為沉樁工作的最后一道工序非常重要，每個(gè)作業(yè)機(jī)組有一人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)樁頂標(biāo)高控制，事先根據(jù)業(yè)主交付的水準(zhǔn)點(diǎn)及樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，計(jì)算好送樁桿的所需刻度，利用水準(zhǔn)儀觀測(cè)錘擊至標(biāo)高。

5 施工質(zhì)量檢測(cè)

5.1 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

5.1.1 檢測(cè)目的

(1)檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力；

(2)檢測(cè)樁身結(jié)構(gòu)完整性，判斷樁身質(zhì)量及缺損位置。

5.1.2 檢測(cè)依據(jù)及原則

(1)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ 106-2003)；《國(guó)電泰州電廠一期工程施工圖PHC樁高、低應(yīng)變動(dòng)測(cè)大綱》。

(2)檢測(cè)樁數(shù)量及位置

檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的5%，具體檢測(cè)樁號(hào)由設(shè)計(jì)或監(jiān)理指定，或按隨即均勻布置原則抽取。

5.1.3 檢測(cè)方法

現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，將一對(duì)加速度、應(yīng)變傳感器組成一組傳感器，兩組傳感器用螺絲固定再距樁頭1～2D(D為樁身截面直徑)處，兩組傳感器處于同一水平面內(nèi)呈對(duì)稱(chēng)分布。錘擊開(kāi)始后，傳感器將拾得的錘擊信息傳至PDA機(jī)內(nèi)，加速度經(jīng)積分變成速度隨時(shí)間變化曲線，同時(shí)由應(yīng)變傳感器測(cè)得的應(yīng)變，乘以樁的彈性模量E和截面積A，成為錘擊力波隨時(shí)間變化的曲線，現(xiàn)場(chǎng)即可用CASE法對(duì)量測(cè)信息作初步分析，同時(shí)將信息存儲(chǔ)在PDA機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)器上，室內(nèi)作進(jìn)一步分析計(jì)算。

5.2 檢測(cè)結(jié)果的分析和判斷

5.2.1 計(jì)算方法

高應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)資料的分析方法采用CASE法和實(shí)測(cè)曲線擬合法(CAPWAP)。根據(jù)動(dòng)力學(xué)原理，樁在沖擊力的作用下，樁身材料中產(chǎn)生壓應(yīng)變、質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)和應(yīng)變的傳播；同時(shí)產(chǎn)生樁身相對(duì)于樁周?chē)馏w的位移，通過(guò)安裝在樁身上的一對(duì)應(yīng)變傳感器和加速度傳感器，采集到隨時(shí)間變化該樁身應(yīng)變和樁身各部分質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度的曲線，該曲線包含著兩方面的信息：錘對(duì)樁的激勵(lì)信息和樁-土體系對(duì)錘激勵(lì)的響應(yīng)信息。分析研究這些信息，就能達(dá)到確定樁的完整性和單樁極限承載力的目的。承載力分析計(jì)算采用CAPWAP-C程序，該程序的特點(diǎn)是采用連續(xù)數(shù)學(xué)模型，根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)情況、樁基特征及經(jīng)驗(yàn)，設(shè)定樁身各單元處土阻力、阻尼和彈限等參數(shù)建立土阻力模型，迭代求解波動(dòng)力方程—即擬和。

5.2.2 檢測(cè)結(jié)果

根據(jù)檢測(cè)大綱，在煙囪、鍋爐房、汽機(jī)房各布置了3根復(fù)打樁，對(duì)這9根樁的初打、復(fù)打數(shù)據(jù)均進(jìn)行了CAPWAP分析，采集各種檢測(cè)樁的數(shù)據(jù)然后使用CAPWAP-C程序擬和、計(jì)算，成果匯總在表3～表5所示。

煙囪72#、220#樁的初打數(shù)據(jù)由于不是沉樁時(shí)測(cè)得，故其恢復(fù)系數(shù)不用作平均。其余7根樁的恢復(fù)系數(shù)平均值為1.84，取1.80為本工程樁以⑦2粉細(xì)砂為樁端持力層的PHC樁的恢復(fù)系數(shù)。9根樁初打樁端土阻力占承載力的比例平均為28%，復(fù)打?yàn)?2%。沉樁時(shí)樁身應(yīng)力大小在樁身強(qiáng)度容許范圍之內(nèi)。沉樁時(shí)錘擊能量在70～160 kJ之間，一般在110 kJ左右，能量大小屬于正常范圍。

表3 復(fù)打樁初打檢測(cè)結(jié)果表

表4 復(fù)打樁復(fù)打檢測(cè)結(jié)果表

表5 恢復(fù)系數(shù)計(jì)算表

注：恢復(fù)系數(shù)為單樁極限承載力與初打土阻力之比值。

6 結(jié)論

(1)本工程中的PHC管樁樁基經(jīng)高、低應(yīng)變檢測(cè)表明，入⑦2粉細(xì)砂為樁端持力層，其樁身基本完整，單樁極限承載力均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

(2)PHC管樁適用于以下情況：樁必須穿越易液化的砂土或粉土層，樁主要承受豎向荷載，樁基深度存在承壓含水層。

(3)PHC管樁的施工工效主要與地基土的性質(zhì)、樁長(zhǎng)、送樁深度、設(shè)備性能、人員操作熟練程度等有關(guān)。

(4)PHC管樁的施工有利于施工質(zhì)量及進(jìn)度控制，在這工程的成功應(yīng)用，為以后1000 MW級(jí)火電廠樁基工程施工提供了有益的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

[1] 電力行業(yè)電力規(guī)劃設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì). 火力發(fā)電廠巖土工程勘測(cè)技術(shù)規(guī)程:DL/T 5074—2006[S].北京: 中國(guó)電力出版社, 2007.

[2] 中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范:JGJ 79—2012[S]. 北京: 中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2013.

[3] 龔曉南. 地基處理手冊(cè)-第2版[M]. 北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社, 2000.

2017-08-29

張志偉(1975- )，男，巖土工程專(zhuān)業(yè)，北京振沖工程股份有限公司高級(jí)工程師，Tel:13910012277，E-mail：zhi_wei_zhang@163.com。

TU473.1

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