秦 瑤
(山西森特潔凈煤技術(shù)研究設(shè)計院有限公司 ,山西 太原 030021)
焦化廠推焦及攔焦通風除塵控制分析
秦 瑤
(山西森特潔凈煤技術(shù)研究設(shè)計院有限公司 ,山西 太原 030021)
隨著我國現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大,焦化廠生產(chǎn)過程中造成了嚴重的環(huán)境污染問題,為了有效解決環(huán)境污染問題,避免焦炭塵以及焦爐逸散物隨意飄散到大氣環(huán)境中,污染大氣環(huán)境。本文以某焦化廠生產(chǎn)加工作業(yè)為例,并且結(jié)合運用國內(nèi)外相關(guān)的推焦以及攔焦通風除塵技術(shù),以期能夠更好地改進焦化廠攔焦除塵裝置,從而有效提升焦化廠生產(chǎn)過程中推焦和攔焦通風除塵效果,避免推焦以及攔焦作業(yè)帶來環(huán)境污染,降低工人操作中的健康風險。
焦化廠;推焦;攔焦;除塵
在焦化廠的焦爐生產(chǎn)運作過程中,會產(chǎn)生大量的逸散物,這些焦爐逸散物會導(dǎo)致工人產(chǎn)生肺癌等健康風險,同時,煤焦油、煤焦油瀝青以及石油瀝青都會對工人的皮膚造成不健康影響,從而產(chǎn)生各種皮膚癌。由于焦化廠在操作過程中,煉焦會產(chǎn)生極大的爐內(nèi)壓力,雖然在焦爐中安裝了回吸管路系統(tǒng),但是無法把大量的煤焦油煙氣全部回收成功,仍然會導(dǎo)致一部分煤焦油煙氣從爐門或者爐蓋縫隙中向空氣中逸散出去,在這些煙氣中包含了許多多環(huán)芳烴化學元素。根據(jù)相關(guān)調(diào)查發(fā)現(xiàn),在我國冶金焦化企業(yè)的工作人群中,超過大部分工人面臨著肺癌和皮膚癌的風險,而且在作業(yè)環(huán)境中苯可溶物接觸濃度擴大之后,將會導(dǎo)致肺癌發(fā)生的幾率增大?;诖?,本文對焦化廠推焦以及攔焦通風除塵控制措施進行了深入分析,以期能夠更好地改善煉焦工人的工作環(huán)境,有效避免煉焦工人出現(xiàn)職業(yè)病風險,確保煉焦工人身體健康。
本文主要選擇深圳市某煉焦廠2號、3號焦爐推焦崗位來展開深入研究,由于該煉焦廠在生產(chǎn)加工作業(yè)中,所采用的加工原料主要為煤,其生產(chǎn)的相關(guān)產(chǎn)品主要為甲醇、一氧化碳、苯酐、硫酸以及焦炭,在生產(chǎn)加工過程中,主要需要采用備煤、化學生產(chǎn)、鍋爐反應(yīng)、熱回收以及煉焦處理等多種手段,所以在作業(yè)現(xiàn)場一般需要配備一定的推焦和攔焦人員,才能確保生產(chǎn)加工正常進行。根據(jù)相關(guān)調(diào)查發(fā)現(xiàn),在推焦和攔焦崗位工作中,必須進行合理的生產(chǎn)設(shè)備布局,設(shè)定合適的工藝流程以及通風條件,做好防護工程措施,才能避免焦爐推焦和攔焦中的逸散物進入大氣環(huán)境,而且還能夠降低焦炭塵的濃度,提高煙塵凈化率,減少有害物質(zhì)排放到空氣中。
在焦化廠的煉焦工藝中,一般需要把煤料添加到焦化室中,然后經(jīng)歷一段結(jié)焦時間的高溫蒸餾,這樣才能把煤料煉制完成焦炭以及荒煤氣,在焦化爐的炭化室中煤料在進行干餾之后,變成焦炭,然后利用推焦機把這些焦炭全部推出,然后利用攔焦機把焦炭全部灌入到焦罐車中。因此,在這一系列操作中,推焦要求推焦車司機必須對推焦桿進行精密操作,這樣才能把焦餅及時地推出炭化室,通過利用推焦車把爐門打開以后,可以把焦炭推出焦爐,但是在這一過程中也會導(dǎo)致許多棕黃色焦油蒸汽通過縫隙逐漸外逸,許多煙氣夾雜著焦粉成為熱氣流而快速散逸。由此而給推焦工人帶來了極大的身體危害,其中主要產(chǎn)生了這些具有危害的化學元素:高溫氣流、焦炭塵、苯并(a)芘、焦爐逸散物、煤焦油瀝青揮發(fā)物、二氧化硫、氮氧化物、硫化氫、一氧化碳等等一系列有害物質(zhì)。除此之外,在焦爐逸散物中,還包含了許多多環(huán)芳烴,這些化學物質(zhì)主要為苯并(a)芘,3,4-苯并(a)芘、蒽、菲等等有害元素。
在焦化廠推焦以及攔焦通風除塵控制過程中,攔焦除塵裝置主要具有這樣幾點顯著特征:
3.1 傳統(tǒng)攔焦除塵裝置的應(yīng)用劣勢
在焦化廠生產(chǎn)加工操作中使用的攔焦除塵裝置,其能夠有效抽吸推焦過程中出現(xiàn)的高溫以及含塵煙氣,從而對這些煙氣進行有效凈化處理。在深圳市焦化廠的2號和3號焦爐中,原來采用的攔焦除塵裝置中,沒有設(shè)置嚴密的導(dǎo)焦柵以及排煙罩,所以會造成焦尾柵后面活動導(dǎo)套出現(xiàn)變形的問題,所以導(dǎo)致活動導(dǎo)套在導(dǎo)焦的過程中,無法有效進入排煙罩,而且會在接口位置產(chǎn)生豎向縫隙,出現(xiàn)非常嚴重的溢煙問題,導(dǎo)致煙塵逐漸從導(dǎo)焦柵以及爐框的垂直面直接向上排除。而且隨著皮帶逐漸向上提升,可能會導(dǎo)致小車和導(dǎo)焦車煙罩中的導(dǎo)風管產(chǎn)生不平的問題,在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)跑偏問題。在攔焦除塵過程中,布袋除塵器能夠有效回收利用焦炭粉塵,但是沒有對管道以及相關(guān)設(shè)備進行密封,所以很容易導(dǎo)致二次環(huán)境污染的問題產(chǎn)生。除此之外,在導(dǎo)焦過程中產(chǎn)生的煙塵溫度比較高,煙氣呈現(xiàn)一陣陣飄散,尤其當熄焦車進行接焦的過程中,會出現(xiàn)非常多的煙氣以及不穩(wěn)定的煙塵,當攔焦機隨著焦側(cè)進行移動的過程中,煙塵會不斷增多,這也給除塵工作帶來了極大的難度,在焦化廠除塵工作中,必須重點解決密切協(xié)調(diào)焦側(cè)的熄焦車以及機側(cè)推焦車,才能達到良好的除塵效果。
3.2 焦化廠攔焦除塵裝置改造完成之后的工藝流程
通過對該焦化廠的攔焦除塵裝置進行改造完成之后,繼續(xù)投入運行,能夠達到良好的運用效果。在改造攔焦除塵裝置時,主要進行了這樣幾步操作,首先把原有的導(dǎo)焦柵、布袋除塵器以及排煙罩完全拆除,然后再對這些裝置來進行改造:第一,對攔焦機的集塵罩和皮帶提升小車進行改造;第二,針對集塵固定干管以及百葉蓄熱式冷卻器進行改造;第三,針對地面除塵站進行改造。在改造完成之后,攔焦除塵裝置的工藝流程將轉(zhuǎn)變?yōu)檫@樣一段流程:在炭化室進行出焦作業(yè)時,能夠驅(qū)動攔焦除塵車直接前往焦爐的位置,通過摘門機把炭化室的爐門摘開之后,能夠直接把爐口對準導(dǎo)焦柵,然后把熄焦車擺放在相應(yīng)的位置,就能夠進行推焦作業(yè)。當機器設(shè)備開始進行推焦作業(yè)時,可以利用推焦桿來發(fā)送信號,當?shù)孛嫱平钩龎m站接收到相應(yīng)的信號之后,就開始啟動運行除塵風機。在機器設(shè)備進行出焦的過程中,大量的煙塵能夠直接受到地面站除塵風機的吸引,從而快速導(dǎo)入到除塵罩中,然后把這些煙塵、熱量導(dǎo)入到空氣冷卻器中,經(jīng)過空氣冷卻器來把煙氣中含有的粗顆粒粉塵完全消除,并且可以快速把煙氣溫度降低,這樣才不會對袋濾器產(chǎn)生危害,然后把煙塵吸入到袋式除塵器中,能夠有效凈化煙塵。當煙氣受到凈化之后,能夠直接利用風機進行吸引,把這些煙氣吸收到消音器中,然后凈化完成之后排入到大氣環(huán)境中。然后把空氣冷卻器以及袋式除塵器中含有的灰塵顆粒,利用真空泵來吸收到罐車中,定期安排罐車把灰塵顆粒向外運送到環(huán)境中處理。具體的攔焦除塵工藝流程如圖1所示。
圖1 改造之后的攔焦除塵工藝流程
3.3 改造完成之后的攔焦除塵技術(shù)特點
在焦化廠攔焦除塵裝置改造之后,主要具有這樣幾點顯著的技術(shù)優(yōu)勢:第一,在焦化廠除塵過程中利用分室停風管噴吹低壓脈沖布袋除塵器,能夠有效提升除塵效率,而且更容易對灰塵進行清理,這種除塵方式非常適合用來進行攔焦除塵。第二,在焦化廠除塵過程中,利用皮帶提升小車和焦側(cè)固定干管來進行暢通連接,利用皮帶小車進行自由走動,無法集塵罩處于審美地方,都能夠進行密封導(dǎo)煙,而且在操作結(jié)構(gòu)上非常簡單、方便,比較容易進行維修。第三,在焦化廠除塵系統(tǒng)控制過程中,通過運用手動控制以及自動控制的方式,能夠使操作者在后臺進行操作,勞動強度降低,勞動管理水平得到顯著提升。第四,除塵收集過程中能夠節(jié)約大量的電能,而且能夠把煙塵排放到集煙罩中。
綜上所述,在焦化廠推焦以及攔焦通風除塵控制過程中,必須定期檢查操作環(huán)境,降低工作人員職業(yè)病風險。不斷完善攔焦除塵技術(shù),才能保障推焦以及攔焦通風除塵安全。
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2017-09-28
秦 瑤(1979—),工程師,2002畢業(yè)于南昌大學,化工設(shè)備與機械專業(yè)
X701
A
1008-021X(2017)22-0109-02
(本文文獻格式:秦瑤.焦化廠推焦及攔焦通風除塵控制分析[J].山東化工,2017,46(22):109-110.)